振动筛网压紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动筛网压紧装置，涉及石油钻井设备【技术领域】，包括轴、两个筛网压块、齿盘和扳手，两个筛网压块固定在轴的两端且置于筛箱侧板里侧，齿盘固定设置在轴的其中一端且置于筛箱侧板外侧，扳手与筛箱侧板铰接，扳手与齿盘的齿槽配合，两个筛网压块结构相同，每个筛网压块均包括偏心轮和聚氨酯外壳，偏心轮与轴固定连接。通过轴将两个设有偏心轮的筛网压块连接，运用凸轮机构原理，旋转轴的同时，带动筛网压块向下运动，压紧筛网两侧；利用棘轮自锁原理通过扳手与齿盘的配合来固定轴，从而带动筛网压块将筛网压紧，可在高频振动环境下始终压紧筛网。本实用新型结构合理，简单紧凑，操作快捷、方便，可实现快速拆卸、安装筛网。
【专利说明】振动筛网压紧装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油钻井设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]石油钻井用的一种振动筛在工作时，使用压紧装置牢固压紧筛网，使筛网随振动筛筛箱同步运动，筛分泥浆，振动筛上的筛网更换一般较为频繁，而现在的筛网一般都是采用压板、螺栓等装置将其固定在筛架上，这样的结构使得筛网的安装和拆卸较为繁琐，影响了振动筛设备的使用效率，给生产造成很多不便。
[0003]目前，国内振动筛的筛网压紧装置主要采用的是钩边涨紧装置和楔块压紧装置。钩边涨紧装置使用螺纹锁紧，使用螺栓数量多，部件复杂，拆装筛网时间长，工作强度大；楔块压紧装置需要在筛网正上方操作，作业空间受限制，难以操作，尤其不适合多层筛网固定使用。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作快捷、方便，工作效率高、能够适应高频、大振幅的振动状态的振动筛网压紧装置。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种振动筛网压紧装置，包括固定在筛箱侧板上的轴、两个筛网压块、齿盘和扳手，所述两个筛网压块固定在轴的两端且置于筛箱侧板里侧，所述齿盘固定设置在轴的其中一端且置于筛箱侧板外侧，所述扳手与筛箱侧板固定连接，所述扳手与齿盘的齿槽配合，所述两个筛网压块结构相同，每个筛网压块均包括偏心轮和聚氨酯外壳，所述偏心轮与轴固定连接。
[0007]优选的，所述偏心轮与轴键连接，所述偏心轮外围设有钢制衬板，所述聚氨酯外壳包覆在钢制衬板外侧，所述聚氨酯外壳类似钝角三角形，所述聚氨酯外壳长边与筛网接触。
[0008]优选的，所述轴与筛箱侧板之间设有轴套，与齿盘相邻的轴套端部设有密封圈，两个偏心轮相对应的端面一侧均设有挡圈，所述轴上对应挡圈部位设有卡槽。
[0009]优选的，所述齿盘为边缘设有部分棘爪的钢板，所述扳手与棘爪配合。
[0010]优选的，所述齿盘与轴之间设有套管，所述齿盘与套管固定连接，所述套管套装在轴的端部，所述套管与轴之间设有锁紧螺母。
[0011]优选的，所述齿盘上设有套筒，套筒内设有插管。
[0012]优选的，所述扳手与筛箱侧板之间设有扳手底座，所述扳手底座固定在筛箱侧板上，所述扳手与扳手底座之间设有扭簧，所述扳手底座下侧边设有凸台，所述扭簧与扳手同轴固定，所述扭簧一端卡在凸台上。
[0013]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过轴将两个设有偏心轮的筛网压块连接，运用凸轮机构原理，旋转轴的同时，带动筛网压块向下运动，压紧筛网两侧；利用棘轮自锁原理通过扳手与齿盘的配合来固定轴，从而带动筛网压块将筛网压紧，可在高频振动环境下始终压紧筛网；采用类似钝角三角形的大块筛网压块，避免压力传导不一致的现象；扳手通过扭簧卡在扳手底座上，扳手尖端与齿盘齿槽啮合，借助扭簧的弹力实现齿盘的锁紧，将插管插入齿盘的套筒内便于操作齿盘，轻松实现筛网压块的锁紧和松开。本实用新型结构合理，简单紧凑，操作快捷、方便，可实现快速拆卸、安装筛网，并将筛网固定到振动筛筛箱上，可使维护人员的操作过程更快速、便捷，大大提高了操作人员的工作效率和振动设备的使用效率，适用多层筛网固定，能够适应高频、大振幅的振动状态，具有广阔的市场前景
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
[0015]图2是图1的A-A剖视图；
[0016]图3是图2中I的局部剖视图；
[0017]图4是图1处于松开状态下的结构示意图；
[0018]图中:1_筛箱侧板，2-轴，3-筛网压块，4-齿盘，5-扳手，6-偏心轮，7_聚氨酯外壳，8-钢制衬板，9-轴套，10-密封圈，11-套管，12-锁紧螺母，13-套筒，14-插管，15-筛网，16-键，17-挡圈 ，18-扳手底座，19扭簧。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]如图1、2和3所示的一种振动筛网压紧装置，包括固定在筛箱侧板I上的轴2、两个筛网压块3、齿盘4和扳手5，所述两个筛网压块3固定在轴2的两端且置于筛箱侧板I里侧，所述齿盘4固定设置在轴2的其中一端且置于筛箱侧板I外侧，所述扳手5固定在筛箱侧板I上，所述扳手5与齿盘4的齿槽配合，所述两个筛网压块3结构相同，每个筛网压块3均包括偏心轮6和聚氨酯外壳7，所述偏心轮6与轴2固定连接，轴2穿过偏心轮6的偏心孔。所述偏心轮6与轴2通过键16连接，维修时更便于拆卸筛网压块3，所述偏心轮6外围设有钢制衬板8，所述聚氨酯外壳7包覆在钢制衬板8外侧，采用钢制轴心、聚氨酯外壳的形式，既减轻自身重量，又起到振动缓冲的作用；所述齿盘4为边缘设有部分棘爪的钢板，所述扳手5与棘爪配合，所述齿盘4固定设置在套管11上，所述套管11套装在轴2的端部，所述套管11与轴2之间设有锁紧螺母12，利用棘轮自锁原理，扳手5卡住齿盘4棘爪的齿槽，将筛网压块3牢牢锁紧，齿盘4焊接在套管11上，套管11上再通过锁紧螺母12与轴2固定，方便维修时拆卸，也可避免工作状态下齿盘4滑脱。
[0021]作为一种优选结构，所述轴2与筛箱侧板I之间设有轴套9，与齿盘4相邻的轴套9端部设有密封圈10，密封圈10可防止泥浆从此处孔隙溢出，污染筛箱外侧板，两个偏心轮6相对应的端面一侧均设有挡圈17，所述轴上对应挡圈17部位设有卡槽，轴2置于轴套9内孔，轴套9固定在筛网侧板I上，可避免更换筛网15时轴反复转动磨损筛网侧板1，设置挡圈17可防止筛网压块3轴向窜动，对筛网压块3起固定作用，使安装简便，可适应高频振动环境。
[0022]作为一种优选结构，所述齿盘4上设有套筒13，套筒13内设有插管14，操作时工作人员手握插管14便于施力，将插管14插入套筒13内，再转动齿盘4就相应地增大了施力力臂，使操作更轻便。
[0023]作为一种优选结构，所述扳手5与筛箱侧板I之间设有扳手底座18，所述扳手底座18固定在筛箱侧板11上，所述扳手5与扳手底座18之间设有扭簧19，所述扳手底座18下侧边设有凸台，所述扭簧19与扳手5同轴固定，所述扭簧19 一端卡在凸台上，在更换筛网15时扳手5可绕铰轴旋转，扳手5脱离齿盘4，使齿盘4向上转动松开筛网15 ;更换筛网15完毕，齿盘4向下转动，扳手5旋转至与棘爪齿槽啮合，扭簧19在扳手5的带动下旋转，力口大扭转力矩使扳手5更紧固地卡住齿盘4齿槽，使筛网压块3固定更牢固。
[0024]具体操作过程如下，当需要更换筛网15时，先扳动扳手5松开齿盘4，转动插管14使齿盘4逆时针旋转115°，与齿盘4同轴固定的两个筛网压块3也随之转动，两个筛网压块3的偏心轮6转动同时筛网压块3向上抬起松开筛网15，筛网压块3向上移动14.23mm,此时将废弃的筛网15连同筛网架取下，更换上新的筛网15和筛网架，再反方向操作使筛网压块3向下移动，扳手5端部与齿盘4的齿槽啮合，借助扭簧19的扭转力锁紧齿盘4，偏心轮6向下的力通过聚氨酯外壳7传递到件筛网15上，从而压紧筛网15，各部件配合紧密，锁紧装置可靠。
[0025]本实用新型通过轴2将两个设有偏心轮6的筛网压块3连接，运用凸轮机构原理，旋转轴2的同时，带动筛网压块3向下运动，压紧筛网15两侧；利用棘轮自锁原理通过扳手5与齿盘4的配合来固定轴12，从而带动筛网压块3将筛网15压紧，可在高频振动环境下始终压紧筛网15 ;采用类似钝角三角形的大块筛网压块3，避免压力传导不一致的现象，筛网压块3与筛网15接触面大，压紧牢固不易松动，可适用多层筛网固定；扳手5通过扭簧19卡在扳手18底座上，扳手5尖端与齿盘4齿槽啮合，借助扭簧19的弹力实现齿盘4的锁紧，将插管14插入齿盘4的套筒13内便于增大施力力臂使齿盘4的操作更轻便，轻松实现筛网压块3的锁紧和松开。本实用新型结构合理，简单紧凑，操作快捷、方便，可实现快速拆卸、安装筛网，并将筛网15固定到振动筛筛箱上，可使维护人员的操作过程更快速、便捷，大大提高了操作人员的工作效率和振动设备的使用效率，能够适应高频、大振幅的振动状态，具有广阔的市场前景。
【权利要求】
1.一种振动筛网压紧装置，其特征在于:包括固定在筛箱侧板(I)上的轴(2)、两个筛网压块(3)、齿盘(4)和扳手(5)，所述两个筛网压块(3)固定在轴(2)的两端且置于筛箱侧板(I)里侧，所述齿盘(4)固定设置在轴(2)的其中一端且置于筛箱侧板(I)外侧，所述扳手(5)与筛箱侧板(I)固定连接，所述扳手(5)与齿盘(4)的齿槽配合，所述两个筛网压块(3 )结构相同，每个筛网压块(3 )均包括偏心轮(6 )和聚氨酯外壳(7 )，所述偏心轮(6 )与轴(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述偏心轮(6)与轴(2)键连接，所述偏心轮(6)外围设有钢制衬板(8)，所述聚氨酯外壳(7)包覆在钢制衬板(8)外侧，所述聚氨酯外壳(7)类似钝角三角形，所述聚氨酯外壳(7)长边与筛网(15)接触。
3.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述轴(2)与筛箱侧板(I)之间设有轴套(9)，与齿盘(4)相邻的轴套(9)端部设有密封圈(10)，两个偏心轮(6)相对应的端面一侧均设有挡圈(17 )，所述轴上对应挡圈(17 )部位设有卡槽。
4.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述齿盘(4)为边缘设有部分棘爪的钢板，所述扳手(5)与棘爪配合。
5.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述齿盘(4)与轴(2)之间设有套管(11)，所述齿盘(4)与套管(11)固定连接，所述套管(11)套装在轴(2)的端部，所述套管(11)与轴(2 )之间设有锁紧螺母(12)。
6.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述齿盘(4)上设有套筒(13)，套筒(13)内设有插管(14)。
7.根据权利要求1所述的振动筛网压紧装置，其特征在于:所述扳手(5)与筛箱侧板(I)之间设有扳手底座(18 )，所述扳手底座(18 )固定在筛箱侧板(11)上，所述扳手(5 )与扳手底座(18)之间设有扭簧(19)，所述扳手底座(18)下侧边设有凸台，所述扭簧(19)与扳手(5)同轴固定，所述扭簧(19) 一端卡在凸台上。
【文档编号】B07B1/46GK203599066SQ201320810485
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日
【发明者】代青, 牟长清, 刘振华, 周剑, 王志林, 周秀丽 申请人:中国石油集团渤海石油装备制造有限公司, 华油一机（河北）钻井装备有限公司