夹层式烟叶滚筒筛分的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种夹层式烟叶滚筒筛分机，包括支架、滚筒，所述滚筒包括防护外罩及安装在防护外罩内的外层筛分筒和内层筛分筒，外层筛分筒和内层筛分筒同轴设置，且内层筛分筒套在外层筛分筒内，内层筛分筒的长度为外层筛分筒的1.5-2倍，内层筛分筒的一端与外层筛分筒的一端平齐作为物料入口端，物料入口端高于出口端，所述内层筛分筒设置孔径一致的蜂窝型筛网，外层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径小于内层筛分筒的孔径，所述滚筒入口端和出口端分别通过托轮与支架连接，入口端的托轮通过传动装置带动旋转以带动整个转筒旋转。本实用新型结构简单、不占用较大空间，而且能耗低、筛分效率高。
【专利说明】夹层式烟叶滚筒筛分机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草制丝加工【技术领域】，具体是一种夹层式烟叶滚筒筛分机。
【背景技术】
[0002]在烟草制丝加工工艺中，因片烟大小差距较大会造成叶片加料时不容易使料液施加均匀；其次，叶片表面与截面的组织结构差别甚远，截面组织结构疏松，对料液的吸收较为充分；再者，片烟大小的显著差距会使得片烟在加料筒内的运转容易出现大面积脱落，物料的弧线运行不能够较为规范的运转。上述这些问题导致了回潮工序后烟叶在加料工序中对料液的吸收不均匀，因此必须对回潮工序后的烟叶进行筛分，将不同规格的烟叶分离开来，再对不同规格的叶片进行不同方式的加工，在一定程度上提升片烟加工质量、提高加料均匀性。
[0003]目前烟草制丝过程中，回潮工序后烟叶分选的方式主要有两种:(I)风力分选:此方案实施起来对生产场地的要求较高，有占用空间大、能耗大等缺点，并且由于风选过程中，物料水分丧失大，影响后续工序的加工指标；(2)振筛分选:该加工方式对设备要求高，设备结构复杂，处理物料量小(通常仅能处理200kg/h-1000kg/h)。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供一种夹层式烟叶滚筒筛分机，其结构简单、不占用较大空间，而且能耗低、筛分效率高。
[0005]一种夹层式烟叶滚筒筛分机，包括支架、滚筒，所述滚筒包括防护外罩及安装在防护外罩内的外层筛分筒和内层筛分筒，外层筛分筒和内层筛分筒同轴设置，且内层筛分筒套在外层筛分筒内，内层筛分筒的长度为外层筛分筒的1.5-2倍，内层筛分筒的一端与外层筛分筒的一端平齐作为物料入口端，物料入口端高于出口端，所述内层筛分筒设置孔径一致的蜂窝型筛网，外层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径小于内层筛分筒的孔径，所述滚筒入口端和出口端分别通过托轮与支架连接，入口端的托轮通过传动装置带动旋转以带动整个转筒旋转。
[0006]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，滚筒的轴心线与水平面成5°角。
[0007]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，还包括安装在防护外罩上的除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩及与除尘罩联通的除尘管。
[0008]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，安装在所述滚筒入口端底部的传动装置包括带座轴承、皮带轮、传动皮带、减速机，托轮以带座轴承支撑安装在支架上层横梁上，带座轴承上设有皮带轮，减速机通过减速机座安装在支架下层横梁上，减速机的输出端通过传动皮带与皮带轮传动连接。
[0009]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，所述内层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径为40mm，外层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径为6mm。
[0010]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，所述内层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径为40mm，外层筛分筒上蜂窝型筛网的孔径为6mm。
[0011]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，内层筛分筒与外层筛分筒之间通过伸缩支架固定连接。
[0012]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，内层筛分筒的内侧壁上周向间隔设有朝向轴心线的抄板。
[0013]如上所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，所述外层筛分筒的下方设置碎叶出料斗，所述外层筛分筒的后端至滚筒出料端之间的下方设置中小叶片出料斗，滚筒出料端的下方设置大叶片出料斗。
[0014]本实用新型结构简单，体积相比传统风力分选装置小，因此占地空间小，而且设备加工制作容易，内层筛分筒与外层筛分筒形成的夹层式筛分装置通过托轮的带动可以对烟叶进行三个级别尺寸的筛分，即将来料分成不同级别的烟叶，筛分效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型夹层式烟叶滚筒筛分机的外形结构示意图；
[0016]图2是图1中A-A向局部剖视图；
[0017]图3是本实用新型去掉外罩后的结构示意图；
[0018]图4是图3中A-A向局部剖视图；
[0019]图5是图3中I部分的放大图。
[0020]图中:I—物料入口，2—防护外罩，3—除尘罩，4一除尘管，5—托轮检查门，6—支架，7—中小叶片出料斗，8—碎叶出料斗，9—外层筛分筒，10—内层筛分筒，11 一伸缩支架，12—支架上层横梁，13—支架下层横梁，14 一带座轴承，15—传动托轮，16—皮带轮，17—传送皮带，18—减速机座，19一减速机，20—抄板，21—大叶片出料斗。【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参考图1，本实用新型夹层式烟叶滚筒筛分机包括支架6、滚筒、除尘装置，所述滚筒包括防护外罩2及安装在防护外罩2内的外层筛分筒9和内层筛分筒10，其中外层筛分筒9和内层筛分筒10同轴设置，且内层筛分筒10套在外层筛分筒9内，内层筛分筒10的长度约为外层筛分筒9的1.5-2倍，内层筛分筒10的一端与外层筛分筒9的一端平齐作为物料入口端，滚筒的轴心线与水平面成5°角，为了实现物料在滚筒中能顺利输送，物料入口端高于出口端，即如图3所示，物料入口端位于右端，出口端位于左端，右端要高于左端。所述滚筒入口端和出口端通过托轮15与支架6连接，入口端的托轮15通过传动装置带动旋转以带动整个转筒旋转。
[0023]所述内层筛分筒10设置孔径一致的蜂窝型筛网，例如内层孔径为40mm，外层筛分筒9上蜂窝型筛网的孔径比内层筛分筒10的孔径小，例如内层孔径为6mm。
[0024]内层筛分筒10和外层筛分筒9的滚筒框架为钢板弯制焊接成型，框架上采用铆钉将筛网(编制形式)固定在框架上。内层筛分筒10与外层筛分筒9之间通过伸缩支架11固定连接(如图4所示)，内层筛分筒10与外层筛分筒9之间的距离为d，d值可根据进料流量和筛分效果进行调整。内层筛分筒10的内侧壁上周向间隔设有朝向轴心线的抄板20 (如图2所示)，用于抄散物料。[0025]请进一步参考图5，安装在所述滚筒入口端底部的传动装置包括带座轴承14、皮带轮16、传动皮带17、减速机19，托轮15以带座轴承14支撑安装在支架上层横梁12上，带座轴承14上设有皮带轮16，减速机19通过减速机座18安装在支架下层横梁13上，减速机19的输出端通过传动皮带17与皮带轮16传动连接。设备运行时，由减速机19带动传动皮带17，通过皮带轮16作用，使托轮15运动从而带动转筒旋转。防护外罩2的前后两端对应托轮15位置开设有托轮检查门5，方便平时检修。
[0026]所述滚筒的出口端的防护外罩2上安装所述除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩I及与除尘罩I联通的除尘管4，与防护外罩2的结合将设备运行时形成的扬尘输送到除尘系统中。
[0027]在所述外层筛分筒9的下方设置碎叶出料斗8，所述外层筛分筒9的后端至滚筒出料端之间的下方设置中小叶片出料斗7，滚筒出料端的下方设置大叶片出料斗21。
[0028]本实用新型工作原理:物料从物料入口 I进入滚筒，在内层筛分筒10的作用下向出口端输送，同时经抄板20作用，物料不断被带动、抄散，尺寸大于40mm的叶片被输送到大叶片出料斗21处落下；部分尺寸小于40mm叶片从内层筛分筒10中被筛出，落到外层筛分网9，经外层筛分网筛分，小于6_的叶片被筛分出来，从碎叶出料斗8落下，大于6_、小于40mm的叶片从外层筛分网9的一端输送出，从中小叶片出料斗7落下；另一部分尺寸小于40mm叶片从内层筛分筒10中筛分,从中小叶片出料斗7落下与外层筛分筒9筛分出的中小叶片汇合。经过筛分，烟叶被分离成三种不同规格:1.碎片(尺寸<6mm);2.中小叶片(尺寸为> 6, < 40mm) ;3.大叶片(尺寸> 40_)。
[0029]设备生产过程中会产生烟草粉尘，因此出口端上方与除尘设备连接使滚筒内部产生负压，经出口端除尘罩1、中小叶片出料斗7收集将粉尘集中回收，分离出来的叶片可进行不同方式的加工，满足后续生产需要。
[0030]本实用新型针对传统的分选设备效率低、设备结构复杂、物料流量波动难以处理等技术难点进行改进，其结构形式设计具有以下特点:
[0031](I)筛分筒内壁上装有抄板，在设备运行时，通过抄板作用对进入筛筒的物料进行充分的抄翻、松散，增加烟片通过筛网孔的几率，从而提高筛分效率；
[0032](2)滚筒筛分机采用托轮与筒体结合，托轮与减速机采用传动皮带式连接，结构简单，易于操作维护；另一方面，由于内、外层筛网与支架采用铆钉连接，可以根据需要更换，便于调整筛网孔径、筛分长度，满足不同尺寸叶片的分离需求，实现多样化生产；
[0033](3)转筒的转速变频可调，提高了筛分效率并能在一定范围内满足不同生产流量需求。
[0034](4)内、外层筛分筒采用伸缩支架固定，其间距可调，能在一定范围内适应不同生
产流量；
[0035](5)该设采用防护外罩对滚筒进行密封防护，防止灰尘外扬并起到安全保护作用。
【权利要求】
1.一种夹层式烟叶滚筒筛分机，包括支架(6)、滚筒，其特征在于:所述滚筒包括防护外罩(2)及安装在防护外罩(2)内的外层筛分筒(9)和内层筛分筒(10)，外层筛分筒(9)和内层筛分筒(10)同轴设置，且内层筛分筒(10)套在外层筛分筒(9)内，内层筛分筒(10)的长度为外层筛分筒(9)的1.5-2倍，内层筛分筒(10)的一端与外层筛分筒(9)的一端平齐作为物料入口端，物料入口端高于出口端，所述内层筛分筒(10)设置孔径一致的蜂窝型筛网，外层筛分筒(9)上蜂窝型筛网的孔径小于内层筛分筒(10)的孔径，所述滚筒入口端和出口端分别通过托轮(15)与支架(8)连接，入口端的托轮(15)通过传动装置带动旋转以带动整个转筒旋转。
2.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:滚筒的轴心线与水平面成5°角。
3.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:还包括安装在防护外罩(2)上的除尘装置，所述除尘装置包括除尘罩(I)及与除尘罩(I)联通的除尘管(4)。
4.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:安装在所述滚筒入口端底部的传动装置包括带座轴承(14)、皮带轮(16)、传动皮带(17)、减速机(194)，托轮(15)以带座轴承(14)支撑安装在支架上层横梁(12)上，带座轴承(14)上设有皮带轮(16)，减速机(19)通过减速机座(18)安装在支架下层横梁(13)上，减速机(19)的输出端通过传动皮带(17)与皮带轮(16)传动连接。
5.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:所述内层筛分筒(10)上蜂窝型筛网的孔径为40mm，外层筛分筒(9)上蜂窝型筛网的孔径为6mm。
6.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:内层筛分筒(10)和外层筛分筒(9)的滚筒框架为钢板弯制焊接成型，蜂窝型筛网采用铆钉固定在框架上。
7.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:内层筛分筒(10)与外层筛分筒(9)之间通过伸缩支架(11)固定连接。
8.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:内层筛分筒(10)的内侧壁上周向间隔设有朝向轴心线的抄板(20 )。
9.如权利要求1所述的夹层式烟叶滚筒筛分机，其特征在于:所述外层筛分筒(9)的下方设置碎叶出料斗(8)，所述外层筛分筒(9)的后端至滚筒出料端之间的下方设置中小叶片出料斗(7)，滚筒出料端的下方设置大叶片出料斗(21)。
【文档编号】B07B1/22GK203778329SQ201420078212
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】罗民, 温延, 俞大祥, 吕忠闯 申请人:湖北中烟工业有限责任公司