谐振器测试分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石英谐振器生产设备，尤其涉及谐振器测试分选装置。本实用新型提供的谐振器测试分选装置，通过设置下开口，并且设置用于封闭下开口的底板，位于容料箱内的谐振器取出非常方便，并且在取出谐振器的过程中不会干涉机械手的正常工作，另外通过设置感应器和计数器，可以方便地得知该规格的谐振器数量，并且通过计数器配合指示灯和蜂鸣器，可以提示工作人员当前容料箱已经装满，进而进行下一步操作，另外，将容料箱的底板通过立杆和连接块设置在容料箱上，使底板打开方便，位于容料箱内的谐振器取出方便。
【专利说明】谐振器测试分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石英谐振器生产设备，尤其涉及谐振器测试分选装置。
【背景技术】
[0002]石英晶体谐振器又称石英晶体，俗称晶振。由于晶振是闻精度和闻稳定度振荡器，因而，被广泛应用于计算机、电视机、遥控器等各类振荡电路中。
[0003]现有技术中石英谐振器生产过程中通过对谐振器进行测试，然后将谐振器分为不同的规格，由于谐振器在生产过程中具有多种规格，而且各种规格的数量不确定，即单位时间内通过检测装置的谐振器具有各种规格，而且该单位时间内通过检测装置的谐振器各个规格的数量并不相等，而谐振器在具体使用过程中要根据不同的规格进行合理的选用，因此，谐振器在生产过程中就需要将不同规格的谐振器进行分类，从而会用到用于盛放不同规格谐振器的储料盒，现有技术的中的储料盒都采用普通的箱体，具体使用时，由于普通的储料盒结构简单，储料盒内的谐振器装满后存在取出不方便的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的谐振器测试分选装置，旨在克服现有技术中用于盛放谐振器的盒体结构简单，谐振器取出不方便的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:谐振器测试分选装置，包括用于对谐振器进行测试的测试装置、用于容纳测试后谐振器的容料装置和用于将测试后谐振器放入容料装置的机械手，所述容料装置包括若干个用于容纳单个规格谐振器的容料箱，所述容料箱内均设有用于感应谐振器进入的感应器和用于对进入容料箱内谐振器进行计数的计数器，所述容料箱包括用于使谐振器进入容料箱的上开口和用于取出谐振器的下开口，所述容料箱下部还设有用于封闭下开口的底板，所述容料箱的上开口处设有用于设置感应器的凹槽，所述感应器与凹槽之间还设有橡胶圈，所述凹槽侧壁上设有用于固定橡胶圈的固定槽，所述橡胶圈上设有与固定槽相适配的固定凸块；
[0006]所述底板一端转动连接设置在容料箱上，所述底板的另一端通过连接部固定在容料箱上，所述连接部包括转动连接设置在容料箱的立杆和固定连接设置在立杆上的连接块，所述连接块的形状为扇形；
[0007]所述容料箱上均设有蜂鸣器，所述蜂鸣器由对应的计数器控制，所述容料箱上均设有指示灯，所述指示灯由对应的计数器控制。
[0008]作为优选，所述容料箱下开口的横截面积小于容料箱上开口的横截面积，所述底板与容料箱之间还设有用于防止底板突然打开的缓冲件，所述缓冲件为压缩弹簧，所述容料箱上还设有便于设置压缩弹簧的延长板，所述压缩弹簧一端设置在底板上，所述压缩弹簧另一端设置在延长板上，通过设置缓冲件，底板突然被打开，底板打开时对容料箱的冲击小，延长了容料箱的使用寿命，另外，通过设置缓冲件，底板关闭时操作方便；由于容料箱下开口的横截面积小于容料箱上开口的横截面积，谐振器取出时汇聚在一起，防止谐振器洒落，谐振器取出更加方便。
[0009]作为优选，所述连接块与底板上均设有用于增大在连接块与底板之间摩擦力的花纹，通过设置花纹，增大了连接块与底板之间的摩擦力，由于底板与连接块之间是通过底板及位于容料箱内的谐振器固定其相对位置的，因此，通过增大连接块与底板之间的摩擦力，可以固定连接块相与底板的相对位置，底板固定可靠。
[0010]作为优选，所述容料箱内壁设有用于防止谐振器损坏的橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层粘接在容料箱内壁，由于谐振器是被机械手丢放容料箱内的，为了防止谐振器被撞坏，因此，在容料箱内壁设置橡胶缓冲层；橡胶缓冲层粘接在容料箱内壁，使橡胶缓冲层设置非常方便且便于更换。
[0011]作为优选，所述立杆端部还设有便于手持操作的把手，所述把手上套设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有增大摩擦力的网状纹，通过设置把手，立杆操作方便，另外，通过在橡胶防滑层上设置网状纺，可以在两个方向上起到防滑效果，立杆操作更加方便。
[0012]本实用新型提供的谐振器测试分选装置，具有如下优点:通过设置下开口，并且设置用于封闭下开口的底板，位于容料箱内的谐振器取出非常方便，并且在取出谐振器的过程中不会干涉机械手的正常工作，另外通过设置感应器和计数器，可以方便地得知该规格的谐振器数量，并且通过计数器配合指示灯和蜂鸣器，可以提示工作人员当前容料箱已经装满，进而进行下一步操作，另外，将容料箱的底板通过立杆和连接块设置在容料箱上，使底板打开方便，位于容料箱内的谐振器取出方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]附图1是本实用新型谐振器测试分选装置的结构示意图，
[0014]附图2是附图1中A处放大图，
[0015]附图3是附图1中B处放大图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的谐振器测试分选装置作进一步说明。如图1，图2，图3所示，谐振器测试分选装置，包括用于对谐振器进行测试的测试装置1、所述测试装置I即用于检测谐振器规格的装置，通过检测装置检测可以分选出不同规格的谐振器，用于容纳测试后谐振器的容料装置2和用于将测试后谐振器放入容料装置2的机械手3，具体工作过程中，由于检测装置对谐振器进行检测，然后通过检测结果控制机械手3将谐振器放置到相应的容料箱201内，所述容料装置2包括若干个用于容纳单个规格谐振器的容料箱201，所述容料箱201内均设有用于感应谐振器进入的感应器209和用于对进入容料箱201内谐振器进行计数的计数器210，通过感应器209和计数器210可以时时了解各种规格谐振器的数量，所述容料箱201包括用于使谐振器进入容料箱201的上开口 202和用于取出谐振器的下开口 203，所述容料箱201下部还设有用于封闭下开口 203的底板204，所述容料箱201的上开口 202处设有用于设置感应器209的凹槽205，所述感应器209与凹槽205之间还设有橡胶圈206，所述凹槽205侧壁上设有用于固定橡胶圈206的固定槽207，所述橡胶圈206上设有与固定槽207相适配的固定凸块208，为了不影响容料箱201的正常使用，所述感应器209应当设置在凹槽205内，即感应器209设置在槽内后，应当与容料箱201内壁平齐，以防止感应器209干涉谐振器的轨迹；
[0017]如图2所示，所述底板204 —端转动连接设置在容料箱201上，所述底板204的另一端通过连接部固定在容料箱201上，所述底板204可以通过销轴转动连接设置在容料箱201上，由于底板204另一端通过连接部固定，因此底板204的长度不能大于容料箱201的长度，所述连接部包括转动连接设置在容料箱201的立杆211和固定连接设置在立杆211上的连接块212，所述连接块212的形状为扇形，所述连接块212可以通过焊接方式设置在立杆211上，可选的，所述连接块212与底板204上均设有用于增大在连接块212与底板204之间摩擦力的花纹；
[0018]可选的，所述连接部还可以为设置在容料箱201上螺杆，所述螺杆上设用于固定底板204的连接块212，所述连接块212为圆形，所述容料箱201上设有与螺杆相适配的螺孔，使用过程中通过旋转下螺杆即可打开底板204，取出位于容料箱201内的谐振器，然后通过将螺杆旋入螺孔即可固定底板204，该结构中底板204与连接块212之间的间隙可以通过螺杆进行调节，底板204固定可靠；
[0019]如图1，图2所示，所述容料箱201上均设有蜂鸣器213，所述蜂鸣器213由对应的计数器210控制，所述容料箱201上均设有指示灯214，所述指示灯214由对应的计数器210控制，所述蜂鸣器213可以设置在容料箱201的外壁，由于指示灯214是通过光线提示操作人员的，因此，指示灯214应当设置在比较低醒目的位置上，并且指示灯214的颜色可选择比较醒目的颜色，如红色等。
[0020]可选的，如图2所示，所述容料箱201下开口 203的横截面积小于容料箱201上开口 202的横截面积，所述底板204与容料箱201之间还设有用于防止底板204突然打开的缓冲件215，所述缓冲件215为压缩弹簧，所述容料箱201上还设有便于设置压缩弹簧的延长板216，所述压缩弹簧一端设置在底板204上，所述压缩弹簧另一端设置在延长板216上，通过设置缓冲件215，底板204突然被打开，底板204打开时对容料箱201的冲击小，延长了容料箱201的使用寿命，所述缓冲件215还可以挺杆等结构。
[0021]可选的，如图2所示，所述容料箱201内壁设有用于防止谐振器损坏的橡胶缓冲层217，所述橡胶缓冲层217粘接在容料箱201内壁。
[0022]可选的，如图2所示，所述立杆211端部还设有便于手持操作的把手218，所述把手218的直径大于立杆211的直径，所述把手218上套设有橡胶防滑层，所述橡胶防滑层上设有增大摩擦力的网状纹，所述网状纹即纵横交错的纹路，通过设置网状纹可以增大把手218的摩擦力，操作方便。
[0023]上述技术方案在使用过程中，谐振器经检测装置检测后，检测装置检测出谐振器的规格，然后控制机械手3将谐振器放放相应规格的容料箱201内，谐振器进放容料箱201时会被感应器209感应，然后感应器209控制计数器210计数，计数器210根据工作程序，当计数器210计得的数值等于容料箱201的最大容量时，计数器210控制蜂鸣器213器和指示灯214动作，通知技术人员取出该容料箱201内的谐振器；由于在取出容料箱201内的谐振器时，机械手3仍在工作，因此容料箱201具有下开口 203，可以防止取出谐振器时干涉机械手3的正常工作,操作时,旋转立杆211,使位于立杆211上的连接块212离开底板204,由于底板204 —端转动连接设置在箱体上，底板204在重力作用下转动，下开口 203打开，位于容料箱201内的谐振器即被取出，谐振器取出完毕后合上底板204，转动立杆211使连接块212与底板204接触即完成了底板204的固定，谐振器取出十分方便。
[0024]以上仅为本发明的优选实施方式，旨在体现本发明的突出技术效果和优势，并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
【权利要求】
1.谐振器测试分选装置，其特征在于:包括用于对谐振器进行测试的测试装置(I)、用于容纳测试后谐振器的容料装置(2)和用于将测试后谐振器放入容料装置(2)的机械手(3)，所述容料装置(2)包括若干个用于容纳单个规格谐振器的容料箱(201)，所述容料箱(201)内均设有用于感应谐振器进入的感应器(209)和用于对进入容料箱(201)内谐振器进行计数的计数器(210)，所述容料箱(201)包括用于使谐振器进入容料箱(201)的上开口(202)和用于取出谐振器的下开口(203)，所述容料箱(201)下部还设有用于封闭下开口(203)的底板(204)，所述容料箱(201)的上开口(202)处设有用于设置感应器(209)的凹槽(205)，所述感应器(209)与凹槽(205)之间还设有橡胶圈(206)，所述凹槽(205)侧壁上设有用于固定橡胶圈(206)的固定槽(207)，所述橡胶圈(206)上设有与固定槽(207)相适配的固定凸块(208)； 所述底板(204) —端转动连接设置在容料箱(201)上，所述底板(204)的另一端通过连接部固定在容料箱(201)上，所述连接部包括转动连接设置在容料箱(201)的立杆(211)和固定连接设置在立杆(211)上的连接块(212)，所述连接块(212)的形状为扇形； 所述容料箱(201)上均设有蜂鸣器(213)，所述蜂鸣器(213)由对应的计数器(210)控制，所述容料箱(201)上均设有指示灯(214)，所述指示灯(214)由对应的计数器(210)控制。
2.根据权利要求1所述的谐振器测试分选装置，其特征在于:所述容料箱(201)下开口(203)的横截面积小于容料箱(201)上开口(202)的横截面积，所述底板(204)与容料箱(201)之间还设有用于防止底板(204)突然打开的缓冲件(215)，所述缓冲件(215)为压缩弹簧，所述容料箱(201)上还设有便于设置压缩弹簧的延长板(216)，所述压缩弹簧一端设置在底板(204)上，所述压缩弹簧另一端设置在延长板(216)上。
3.根据权利要求1所述的谐振器测试分选装置，其特征在于:所述连接块(212)与底板(204)上均设有用于增大在连接块(212)与底板(204)之间摩擦力的花纹。
4.根据权利要求1所述的谐振器测试分选装置，其特征在于:所述容料箱(201)内壁设有用于防止谐振器损坏的橡胶缓冲层(217)，所述橡胶缓冲层(217)粘接在容料箱(201)内壁。
5.根据权利要求1所述的谐振器测试分选装置，其特征在于:所述立杆(211)端部还设有便于手持操作的把手(218)，所述把手(218)上套设有橡胶防滑层(219)，所述橡胶防滑层(219)上设有增大摩擦力的网状纹。
【文档编号】B07C5/34GK203853298SQ201420306744
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】陈康, 吴群仙 申请人:金华市创捷电子有限公司