本发明属于浮选机技术领域，具体涉及一种矿浆快速浮选机。
背景技术：
浮选是按颗粒的表面物理化学性质的差异来进行液-液、固-液以及固-固分离(矿粒、油滴等)的方法；该方法以气泡作为颗粒的运转介质。浮选分离是在专用的浮选设备中进行的，浮选设备主要由以下几种：机械搅拌式浮选机、充气浮选柱以及分体式浮选柱。
浮选机主要用于对矿物进行筛选，原浮选机只能单侧进行刮泡，一次可筛选的矿石量有限，浮选药剂用量大，并且容易破裂，原浮选机吸气筒不平行于主轴，容易妨碍浮选机刮板运动。
同时，在各种类型的浮选机中，自吸矿浆浮选机适用于浮选作业的尾槽。但是当下作业的首槽吸程不能满足工艺配置要求时，通常要配置离心砂泵以补其缺陷。然而离心砂泵的单独配置必然会带来使用者增加设备、功耗、占用土地、增加投资的新的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿浆快速浮选机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿浆快速浮选机，包括浮选机本体、电机装置、中心筒、盖板、叶轮、高压柱塞泵、刮泡装置、稳流板和挡板，所述电机装置通过转轴与中心筒传动连接，所述盖板与中心筒的底部固定连接，所述叶轮与盖板固定连接，所述 叶轮下端连接有轴承，所述轴承与高压柱塞泵转动连接，所述高压柱塞泵的右侧连接有扬浆管，所述刮泡装置安装在浮选机本体两侧的上部，所述稳流板设置在浮选机本体内部的两侧，且稳流板靠近浮选机本体的上端，所述挡板设置在浮选机本体的底部。
优选的，所述挡板的中心上设有出流口。
优选的，所述扬浆管上设有调节阀。
优选的，所述浮选机本体上端的两侧设有溢流堰，所述溢流堰的外侧设有溢流槽。
本发明的技术效果和优点：该矿浆快速浮选机，在其轴承下端装配有高压柱塞泵，高压柱塞泵是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸浆，同时，高压柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点；本发明对现有浮选机结构进行改进，将原单侧溢流型浮选机变为双侧溢流型浮选机，从而能够实现两侧刮泡，使上浮泡沫及时流出，避免破裂，并对浮选机吸气腔改为进行改造，使得其平行于主轴，从而可避免其妨碍浮选机刮板运动；本发明因此具备减少基建土地、设备的投资，节约能耗，适用范围广、安全可靠、运行稳定、工作效率高等诸多优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1选机本体、2电机装置、3中心筒、4盖板、5叶轮、6轴承、7高压柱塞泵、8扬浆管、9刮泡装置、10稳流板、11挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1所示的一种矿浆快速浮选机，包括浮选机本体1、电机装置2、中心筒3、盖板4、叶轮5、高压柱塞泵7、刮泡装置9、稳流板10和挡板11，所述浮选机本体1上端的两侧设有溢流堰，所述溢流堰的外侧设有溢流槽，所述电机装置2通过转轴与中心筒3传动连接，所述盖板4与中心筒3的底部固定连接，所述叶轮5与盖板4固定连接，所述叶轮5下端连接有轴承6，所述轴承6与高压柱塞泵7转动连接，所述高压柱塞泵7的右侧连接有扬浆管8，所述扬浆管8上设有调节阀，在其轴承6下端装配有高压柱塞泵7，高压柱塞泵7是依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸浆，同时，高压柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点；所述刮泡装置9安装在浮选机本体1两侧的上部，所述稳流板10设置在浮选机本体1内部的两侧，且稳流板10靠近浮选机本体1的上端，本发明对现有浮选机结构进行改进，将原单侧溢流型浮选机变为双侧溢流型浮选机，从而能够实现两侧刮泡，使上浮泡沫及时流出，避免破裂，并对浮选机吸气腔改为进行改造，使得其平行于主轴，从而可避免其妨碍浮选机刮板11运动；所述挡板11设置在浮选机本体1的底部，所述挡板11的中心上设有 出流口；本发明因此具备减少基建土地、设备的投资，节约能耗，适用范围广、安全可靠、运行稳定、工作效率高等诸多优点。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。