本发明涉及一种硅灰石捕收剂的制备方法，适用于需要降低硅灰石精矿中硅、钙杂质的浮选回收硅灰石的过程中。
二、
背景技术：
硅灰石作为一功能材料广泛应用于造纸、陶瓷、水泥、橡胶、塑料等行业，随着工业的快速发展，作为功能材料应用也越来越广泛，一些低品位的硅灰石也逐渐被利用，但由于杂质矿物较多，在浮选回收硅灰石的同时，一些杂质矿物也不可避免进入硅灰石精矿中，如能采用有选择性的捕收剂，不仅能加快低品位硅灰石的开发，提高产能，为企业增加经济效益，同时为功能材料的发展具有现实的意义。
三、
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种硅灰石捕收剂的制备方法，用该方法制备得的捕收剂能够实现低品位硅灰石高效浮选回收。
本发明采用以下技术方案实现上述目的：一种硅灰石捕收剂的制备方法，包括如下步骤：首先将乙酸甲脂、乙基磺酸钠、水按质量比1～1.5:1～2:4～7在温度为65～70℃条件下搅拌混合1～1.5小时得溶液1，然后将质量浓度20～25％的硫化钠按质量比＝1～3:2～7加入溶液1中，在温度80～85℃条件下搅拌3～3.5小时制得溶液2；然后在90℃将五氧化二磷按质量比＝1～2:3～7加入溶液2中搅拌2～2.5小时，最后再加质量浓度15～20％的氢氧化钠中和后在温度为55～60℃条件下干燥即为所述硅灰石捕收剂。
浮选时矿浆为pH值5.5～6；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂氟硅酸钠600～800g/t、水玻璃1000～1200g/t，然后加入活化剂水杨酸300～500g/t，再加所述捕收剂500～700g/t对硅灰石进行捕收。
使用时，将所述捕收剂配制成2％的溶液添加。
除另有说明外，本发明所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。
本发明的具体优点在于：
1、采用本发明制备得的捕收剂能够捕收硅灰石矿，易溶于水，且具有良好的选择性及耐低温性能。
2、药剂用量少。
四、具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。
实施例1
本发明所述的硅灰石捕收剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：
首先将乙酸甲脂、乙基磺酸钠、水按质量比＝1:1:4在温度为65℃条件下搅拌混合1小时得溶液1，然后将质量浓度20％的硫化钠按质量比＝1:2加入溶液1中，在温度80℃条件下搅拌3小时制得溶液2；然后在90℃将五氧化二磷按质量比＝1:3加入溶液2中搅拌2小时，最后再加质量浓度15％的氢氧化钠中和后在温度为55℃条件下干燥即为所述硅灰石捕收剂。
实施例2
本发明所述硅灰石捕收剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：
首先将乙酸甲脂、乙基磺酸钠、水按质量比＝1.5:2:7在温度为70℃条件下搅拌混合1.5小时得溶液1，然后将质量浓度25％的硫化钠按质量比＝3:7加入溶液1中，在温度85℃条件下搅拌3.5小时制得溶液2；然后在90℃将五氧化二磷按质量比＝2:7加入溶液2中搅拌2.5小时，最后再加质量浓度20％的氢氧化钠中和后在温度为60℃条件下干燥即为所述硅灰石捕收剂。
实施例3
本实施例为所述硅灰石捕收剂在浮选硅灰石矿中的应用实例。
1、矿物原料：
所用矿石中硅灰石含量为35.67％，二氧化硅含量为13.15％、铁含量为5.63％，物相分析表明，除硅灰石外，杂质矿物主要以二氧化硅、方解石、褐铁矿形式存在，另有少量铝硅矿物、白云石及针铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
氟硅酸钠600g/t
水玻璃1000g/t
水杨酸300g/t
所述捕收剂500g/t，
浮选时矿浆为pH值5.5～6；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂氟硅酸钠、水玻璃，然后加入活化剂水杨酸，再加所述捕收剂对硅灰石进行捕收得硅灰石精矿。按上述工艺参数进行试验，在给矿硅灰石含量为35.67％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得硅灰石含量为88.71％，回收率85.27％的硅灰石精矿。试验结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收硅灰石矿物。
实施例4
本实施例为所述的硅灰石捕收剂在浮选硅灰石矿中的另一应用实例。
1、矿物原料
所用矿石中硅灰石含量为42.13％，二氧化硅含量为10.81％、铁含量为7.44％，物相分析表明，除硅灰石外，杂质矿物主要以二氧化硅、方解石、褐铁矿形式存在，另有少量铝硅矿物、白云石及针铁矿。
2.浮选药剂及操作条件:
氟硅酸钠800g/t
水玻璃1200g/t
水杨酸500g/t
所述捕收剂700g/t，
浮选时矿浆为pH值5.5～6；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后加入脉石抑制剂氟硅酸钠、水玻璃，然后加入活化剂水杨酸，再加所述捕收剂对硅灰石进行捕收得硅灰石精矿。按上述工艺参数进行试验，在给矿硅灰石含量为42.13％条件下，经过一次粗选三次扫选三次精选，获得硅灰石含量为89.23％，回收率87.40％的硅灰石精矿。试验结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收硅灰石矿物。