本装置属于粉末冶金领域，具体涉及一种粉末分选机，特别适用于比重相同，粒径接近且形状差异较大粉末的分选。主要用来分选材料相同,粒径相近的球形粉末中的片状粉。
背景技术：
等离子旋转电极制粉工艺生产出来的球形粉末中经常有大量的片状粉出现，采用筛分机或分级系统进行分级后，相同尺寸的球形粉和片状粉依然混在一起，无法分离，由于二者比重相同，在市面上找不到一款设备来对二者进行分离，由于片状粉的存在，严重影响了等离子旋转电极制粉工艺生产的粉末的质量。目前企业为了提高产品质量,多采用筛分机将大尺寸的片状粉和球形粉一起剔除,减小大尺寸的片状粉对粉末质量的影响,小尺寸的片状粉则依旧无法剔除。
技术实现要素：
为克服上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种粉末分选机，解决球形粉中的片状粉的问题，将片状粉从球形粉末中去除，具有结构简单和提高了粉末质量的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种粉末分选机，包括设有槽体的底座，底座两侧分别设有一个上收料口、下收料口，上收料口、下收料口的两侧为斜坡，斜坡上安装有上滚筒，传动电机4设在斜坡上，传动电机与上滚筒相连，在下收料口上部设有下滚筒；在上滚筒与下滚筒之间设有皮带，皮带的底部与上滚刷、下滚刷相切；上滚刷、下滚刷分别固定在斜坡的两个收料口内。
所述的斜坡为可调整角度的斜坡。
本发明的有益效果是：
本发明主要是利用了片状粉与球形粉流动性的不同，混合在一起的片状粉和球形粉均匀且缓缓地落在带有一定角度的皮带上，皮带往上运动带走流动性较差的片状粉，在上滚刷的作用下，片状粉从斜坡的上收料口被收集走；球形粉由于有较好的流动性，在球形粉接触到皮带后，球形粉便沿着皮带面落入到斜坡的下收料口，然后被收集走，下滚刷主要是清理由于静电作用粘附在皮带表面的球形粉。尺寸接近形状不同的粉末便可以经过这样的装置得到分离，不同的金属粉末与不同的皮带的吸附能力不同，还可以调节斜坡角度和皮带材质及下粉速度来控制分选效果。通过调整斜坡角度可实现对同种材料，同种规格和形状差异较大的粉末进行分选。
本发明具有快速有效地分选比重相同、尺寸相近的形状差异较大粉末的特点。尤其是对尺寸规格较小的片状粉与球形粉的分选。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1.皮带，2. 片状粉，3.球形粉，4. 传动电机，5.上滚筒，6.上滚刷，7.下滚刷，8. 下滚筒，9.斜坡，10.底座，11.上收料口，12.下收料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1，一种粉末分选机，包括底座10，底座两侧分别设有一个上收料口11、下收料口12，上收料口、下收料口的两侧为斜坡，斜坡上安装有上滚筒5，传动电机4设在斜坡上，传动电机4与上滚筒5相连，在下收料口上部设有下滚筒8；在上滚筒与下滚筒之间设有皮带1，皮带1的底部与上滚刷6、下滚刷7相切；上滚刷6、下滚刷7分别固定在斜坡的两个收料口内。
所述的斜坡为可调整角度的斜坡。
通过调整斜坡角度可实现对同种材料，同种规格和形状差异较大的粉末进行分选。
带俩收料口可调整角度的斜坡9上安装有上滚筒5，传动电机4坐落在带俩收料口可调整角度的斜坡9上并与上滚筒5相连，上滚刷6与下滚刷7分别与皮带1相切固定在斜坡9的俩收料口内，下滚筒8固定在下收料口上部，片状粉2与球形粉3落在皮带1上。
除此之外还包括传动电机通过电机座固定，上滚筒、下滚筒均通过轴承座固定。
工作原理：启动传动电机4，电机带动上滚筒5转动，上滚筒5为主动，下滚筒8为从动，皮带1 环绕上滚筒5与下滚筒8转动，片状粉2与球形粉3落到皮带1上面后，由于二者的流动性不同，片状粉被皮带1带着超着上滚刷6的方向移动，最终在上滚刷6的作用下，片状粉2进入斜坡的上收粉口；球形粉3由于具有很好的流动性会进入斜坡9的下收粉口。混合在一起的片状粉2与球形粉3就可以通过这样一个装置被分离开。