本实用新型属于搅拌桶，具体为一种液位可调的矿物浮选搅拌机。
背景技术：
浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤、莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
浮选机是选矿浮选中常用的设备，在生产中，矿物的性质经常发生变化，生产上波动也很大，而现有的浮选机大多只能适应单一矿的选矿，当供矿条件发生变化时，影响生产，从而直接影响选矿效率，增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种液位可调的矿物浮选搅拌机，解决背景技术中的问题。
本实用新型采用以下技术方案实现：
一种液位可调的矿物浮选搅拌机，包括搅拌电机、可伸缩搅拌轴、搅拌叶片、液位调节板、内壁、加热环、液压伸缩杆、入料口、出料口、外壁、密封圈和加药槽，所述内壁为桶状，所述内壁上架设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上连接有可伸缩搅拌轴，所述可伸缩搅拌轴上焊接有搅拌叶片，所述内壁外侧设置有加热环，所述加热环环绕在内壁外侧，所述内壁外侧设置有外壁，所述内壁底部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端设置有液位调节板，所述液位调节板卡接在内壁内侧，所述液位调节板与内壁的卡接处设置有密封圈，所述外壁左侧下部设置有入料口，所述外壁右侧上部设置有出料口，所述可伸缩搅拌轴为液压伸缩轴，所述可伸缩搅拌轴和液压伸缩杆均与液压系统连接，所述出料口的高度高于搅拌叶片的高度，所述入料口的低于搅拌叶片的高度，所述加热环位于入料口的上方，所述加热环位于出料口的下方，所述外壁上方设置有加药槽。
本实用新型中，所述可伸缩搅拌轴分为上段轴和下段轴，所述搅拌叶片位于可伸缩搅拌轴的下段轴上，
本实用新型中，所述搅拌电机为变频调速电机，
本实用新型中，所述加热环与电源连接。
有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，能满足各种工况下对矿浆搅拌的要求，给生产带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，一种液位可调的矿物浮选搅拌机的结构示意图，一种液位可调的矿物浮选搅拌机，包括搅拌电机1、可伸缩搅拌轴2、搅拌叶片3、液位调节板4、内壁5、加热环6、液压伸缩杆7、入料口8、出料口9、外壁10、密封圈11和加药槽12，所述内壁5为桶状，所述内壁5上架设有搅拌电机1，所述搅拌电机1的输出轴上连接有可伸缩搅拌轴2，所述可伸缩搅拌轴2上焊接有搅拌叶片3，所述内壁5外侧设置有加热环6，所述加热环6环绕在内壁5外侧，所述内壁5外侧设置有外壁10，所述内壁5底部设置有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7上端设置有液位调节板4，所述液位调节板4卡接在内壁5内侧，所述液位调节板4与内壁5的卡接处设置有密封圈11，所述外壁10左侧下部设置有入料口8，所述外壁10右侧上部设置有出料口9，所述可伸缩搅拌轴2为液压伸缩轴，所述可伸缩搅拌轴2和液压伸缩杆7均与液压系统连接，所述出料口9的高度高于搅拌叶片3的高度，所述入料口8的低于搅拌叶片3的高度，所述加热环6位于入料口8的上方，所述加热环6位于出料口9的下方，所述搅拌电机1为变频调速电机，所述可伸缩搅拌轴2分为上段轴和下段轴，所述搅拌叶片3位于可伸缩搅拌轴2的下段轴上，所述外壁10上方设置有加药槽12。所述加热环6与电源连接。
使用时，矿浆从入料口8进入到搅拌桶，药剂从加药槽12加入到搅拌桶中，启动搅拌电机1，搅拌电机1转动，带动可伸缩搅拌轴2转动，从而带动搅拌叶片3的转动，在搅拌桶中，矿浆和药剂在搅拌叶片3的作用下充分混合，当生产中矿浆性质发生变化时，根据处理矿浆的量，调节液压伸缩杆7，从而调节液位调节板4的高度，从而有效调节搅拌桶的体积，根据搅拌桶的体积和需要搅拌的程度，调节可伸缩搅拌轴2的伸缩，从而调节矿浆的搅拌剧烈程度，根据药剂与矿浆混合的温度要求，可以打开加热环6对搅拌桶内的矿浆进行加热，从而满足各种工况下对矿浆与药剂充分混合的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。