一种制酒的放料装置的制作方法

本实用新型涉及制酒技术领域，具体为一种制酒的放料装置。

背景技术：

现今的制酒工艺流程越来越多，也越来越复杂，前期的处理工作也应当是一项关系到最后制造出来的酒的质量问题，特别是在黄酒酿制的前期工作中，蒸饭及配辅料是一个比较重要的工作，最好能达到蒸透和无杂质的理想效果，而在这前面的工作就是如何放入米粒，这个步骤虽然比较简单但却关乎后面所有的工艺并影响最终酿制出来的酒的质量，所以就需要设置一种能够很好地进行米粒传输和处理的装置出现在现有的放料装置中，例如申请号为201120527072.3的实用新型专利，储米仓、与储米仓连接的输米管、进水管和传输装置，传输装置边上设有弹簧，底部设有振动设备该专利虽然可对大米原料进过滤，但过滤效果较差，在使用时不能满足酿酒所需粮食的使用纯度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制酒的放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酒的放料装置，包括机壳，所述机壳的顶端和右侧底端分别设有入料口和出料口，所述机壳的右侧顶端安装有控制器，所述控制器的顶端连接有外接电源，所述入料口的内部安装有顶板，所述顶板的底端安装有下料筒，所述下料筒与顶板的连接处安装有卡环板，所述顶板的底端安装有环板，所述环板的内侧设有过滤筛网，所述过滤筛网通过弹簧与环板相连，所述机壳的内部底端设有筛板，所述筛板的内侧安装有精密筛网，所述筛板通过振动弹簧与机壳相连，所述筛板的外侧底端安装有振动器，所述振动器与控制器电性连接，所述机壳的左侧固定安装有气泵，所述气泵与控制器电性连接，所述机壳的内部左侧底端安装有喷气嘴，所述气泵通过连接管与喷气嘴相连。

优选的，所述机壳的右侧底端安装有吹尘装置，所述吹尘装置包括外壳，所述外壳的左右两端均安装有安装脚板，所述外壳的内部顶端安装有风扇，所述风扇与控制器电性连接，所述外壳的底端安装有导气腔，所述导气腔的底端安装有喷气板。

优选的，所述过滤筛网的底端设有永磁铁网板，所述永磁铁网板通过固定安装板与机壳相连。

优选的，所述精密筛网的顶端左右两侧均安装有斜角挡板。

优选的，所述机壳的外壁顶端左右两侧均安装有滤尘网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制酒的放料装置，通过下料筒、过滤筛网和精密筛网的配合，过滤筛网通过与弹簧的配合振动对大米原料进行粗筛选，过滤下的大米原料落至永磁铁网板上对其内部掺杂的铁质颗粒进行吸附过滤，振动器工作通过振动弹簧带动筛板和精密筛网振动对大米原料进行精密过滤，吹尘装置对大米原料内部的灰尘进行去除，提高了大米原料的纯度，满足了酿酒所需粮食的使用纯度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的吹尘装置结构示意图；

图3为本实用新型的原理框图。

图中：1、机壳，2、入料口、3、卡环板，4、下料筒，5、顶板，6、外接电源，7、弹簧，8、环板，9、过滤筛网，10、永磁铁网板，11、气泵，12、振动弹簧，13、控制器，14、滤尘网板，15、固定安装板，16、斜角挡板，17、吹尘装置，171、外壳，172、风扇，173、安装脚板，174、导气腔，175、喷气板，18、连接管，19、喷气嘴，20、精密筛网，21、筛板，22、振动器，23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制酒的放料装置，包括机壳1，所述机壳1的顶端和右侧底端分别设有入料口2和出料口23，所述机壳1的右侧顶端安装有控制器13，控制器13为微程序控制器，所述控制器13的顶端连接有外接电源6，所述入料口2的内部安装有顶板5，所述顶板5的底端安装有下料筒4，所述下料筒4与顶板5的连接处安装有卡环板3，入料口3内的大米原料通过下料筒4均匀落入机壳1的内部，所述顶板5的底端安装有环板8，所述环板8的内侧设有过滤筛网9，所述过滤筛网9通过弹簧7与环板8相连，大米落入过滤筛网9内，过滤筛网9通过与弹簧7的配合振动对大米原料进行粗筛选，所述机壳1的外壁顶端左右两侧均安装有滤尘网板14，产生的灰尘通过滤尘网板14排出机壳1，所述过滤筛网9的底端设有永磁铁网板10，过滤下的大米原料落至永磁铁网板10上对其内部掺杂的铁质颗粒进行吸附过滤，所述永磁铁网板10通过固定安装板15与机壳1相连，所述精密筛网20的顶端左右两侧均安装有斜角挡板16，通过斜角挡板16使大米原料精确落入精密筛网20上，所述机壳1的内部底端设有筛板21，所述筛板21的内侧安装有精密筛网20，所述筛板21通过振动弹簧12与机壳1相连，所述筛板21的外侧底端安装有振动器22，所述振动器22与控制器13电性连接，控制器13发出控制信号带动振动器22工作，振动器22工作通过振动弹簧12带动筛板21和精密筛网20振动对大米原料进行精密过滤，所述机壳1的左侧固定安装有气泵11，所述气泵11与控制器13电性连接，所述机壳1的内部左侧底端安装有喷气嘴19，控制器13发出控制信号带动气泵11工作，气泵11工作产生气体，气体通过连接管18由喷气嘴19喷出将大米原料吹出出料口23，所述气泵11通过连接管18与喷气嘴19相连，所述机壳1的右侧底端安装有吹尘装置17，通过设置吹尘装置17对大米原料内部的灰尘进行去除，提高了大米原料的纯度，所述吹尘装置17包括外壳171，所述外壳171的左右两端均安装有安装脚板173，所述外壳171的内部顶端安装有风扇172，所述风扇172与控制器13电性连接，控制器13发出控制信号带动风扇172工作，所述外壳171的底端安装有导气腔174，所述导气腔174的底端安装有喷气板175。

入料口3内的大米原料通过下料筒4均匀落入机壳1的内部，大米落入过滤筛网9内，过滤筛网9通过与弹簧7的配合振动对大米原料进行粗筛选，过滤下的大米原料落至永磁铁网板10上对其内部掺杂的铁质颗粒进行吸附过滤，振动器22工作通过振动弹簧12带动筛板21和精密筛网20振动对大米原料进行精密过滤，吹尘装置17对大米原料内部的灰尘进行去除，提高了大米原料的纯度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。