一种大米加工谷糙分离机的制作方法

本实用新型涉及大米加工装置技术领域，具体为一种大米加工谷糙分离机。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁屑等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。大米中特有的成分，被称为“美容素”，是植物行的黑色素抑制剂，性质温和，无副作用，能减低黑色素细胞活性，抑制黑色素的形成。大米加工时需要对其中混含的杂质进行分离，现有分离装置结构较为复杂，大米不够干燥影响分离效果，为此，我们提出一种更实用的大米加工谷糙分离机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工谷糙分离机，以解决上述背景技术中提出的结构较为复杂和大米不够干燥影响分离效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工谷糙分离机，包括储料斗、除杂室和传送装置，所述储料斗的底端安装有下料管，且下料管的内侧镶嵌有卸料阀门，所述除杂室安置于下料管的底侧，且除杂室的内侧固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外圈连接有分离叶，且第一旋转轴和第一电动机相连接，所述除杂室的下方安装有除尘室，且除尘室的左端镶嵌有第二电动机，所述第二电动机的末端连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧镶嵌有震动筛网，所述传送装置设置于除尘室的底侧，且传送装置的末端安装有出料口，所述出料口的内侧镶嵌有除尘辊，且除尘辊的两侧固定有鼓风机。

优选的，所述除杂室的底端设置有下料筛网。

优选的，所述传送装置为筛网状结构，且网孔直径为0.05mm。

优选的，所述震动筛网的外侧安装有导热杆。

优选的，所述震动筛网设置有四个，且关于第二旋转轴中轴线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工谷糙分离机结构简单新颖，通过分离叶的作用，可使粘附在一起的大米迅速分开，经下料筛网的筛选可初步去除大米中较大的杂质，卸料阀门的设计使得下料速度可得到控制，其传送装置为筛网状结构，在传送的同时能够落下较小的杂质和灰尘，分离过程中导热杆可产生适宜的温度，使得大米中残留的水分得以挥发，保证大米的干燥性，在出料口的内侧安装有除尘辊，能够进一步去除粘附在大米表层的灰尘，提升大米洁净度，并且通过鼓风机的吹风，避免灰尘随大米被传送出来，大大提高了谷糙分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出料口结构示意图。

图中：1、储料斗，2、下料管，3、卸料阀门，4、除杂室，5、第一旋转轴，6、分离叶，7、第一电动机，8、除尘室，9、第二电动机，10、第二旋转轴，11、震动筛网，12、导热杆，13、传送装置，14、除尘辊，15、出料口，16、鼓风机，17、下料筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工谷糙分离机，包括储料斗1、下料管2、卸料阀门3、除杂室4、第一旋转轴5、分离叶6、第一电动机7、除尘室8、第二电动机9、第二旋转轴10、震动筛网11、导热杆12、传送装置13、除尘辊14、出料口15、鼓风机16和下料筛网17，储料斗1的底端安装有下料管2，且下料管2的内侧镶嵌有卸料阀门3，除杂室4安置于下料管2的底侧，且除杂室4的内侧固定有第一旋转轴5，除杂室4的底端设置有下料筛网17，第一旋转轴5的外圈连接有分离叶6，且第一旋转轴5和第一电动机7相连接，除杂室4的下方安装有除尘室8，且除尘室8的左端镶嵌有第二电动机9，第二电动机9的末端连接有第二旋转轴10，且第二旋转轴10的外侧镶嵌有震动筛网11，震动筛网11设置有四个，且关于第二旋转轴10中轴线对称，震动筛网11的外侧安装有导热杆12，传送装置13设置于除尘室8的底侧，且传送装置13的末端安装有出料口15，传送装置13为筛网状结构，且网孔直径为0.05mm，出料口15的内侧镶嵌有除尘辊14，且除尘辊14的两侧固定有鼓风机16。

工作原理：在使用大米加工谷糙分离机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的谷糙分离机先将大米放置到储料斗1内，随后通过卸料阀门3控制下料速度，大米落入除杂室4内，第一电动机7带动第一旋转轴5旋转，使得分离叶6对粘附在一起的大米迅速分开，大米通过下料筛网17的筛选可初步去除大米中较大的杂质，随后大米落至除尘室8内，第二电动机9带动第二旋转轴10旋转，使得震动筛网11进一步对大米进行杂质分离，此过程中导热杆12可产生适宜的温度，使得大米中残留的水分得以挥发，较小灰尘经传送装置13落出除尘室8，大米经传送装置13传送至出料口15，除尘辊14能够进一步去除粘附在大米表层的灰尘，使得整个谷糙分离的效率得到很好的提高，就这样完成整个大米加工谷糙分离机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。