一种新型种子除杂筛选机的制作方法

本实用新型涉及种子除杂技术领域，尤其涉及一种新型种子除杂筛选机。

背景技术：

筛选机是近二十年来得到迅速发展的一种新型机械，已广泛应用于工业、农业生产中；其中直线式筛选机是应用最为广泛的筛分产品。随着我国工业、农业生产中机械化程度的提高，应用筛选机的行业对其要求也越来越高。筛选机在我国推广使用的二十年间发现许多设计不尽合理、使用不太方便等问题，而且国产筛选机的使用寿命和无故障运行时间相对于国外水平也有较大的差距。因此，研究、设计和制造筛选机就成为一项十分重要的课题。我们设计的多品种筛选机实现了一台机器对不同物料按照大小进行的筛分，提高了筛分效率，减轻了筛分的工作量。筛选机的性能好坏直接关系到产品生产的效率和规模，因此研究多品种筛选机对我国社会发展会起到一定的促进作用。多品种筛选机能耗低、噪声小，符合我们国家节能、环保的主题，对我国的可持续发展也会产生积极的影响。

然而现有的种子筛选机结构复杂，造价较高，操作难度大，且筛选除杂的效率较低，只能对某一种大颗粒或者小颗粒杂质进行除杂，其余杂质还是混杂在种子中不能去除，无法满足现在人们的生产需求，为此我们设计出一种新型种子除杂筛选机，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型种子除杂筛选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型种子除杂筛选机，包括筛选机主体，所述筛选机主体上侧的一端设置有进料斗，所述进料斗连通有设置在筛选机主体内部的进料通道，所述进料通道下方的筛选机主体设置有水平的筛选通道，且进料通道与筛选通道连通，所述进料通道内设置有活动框架，活动框架的上下两侧均设置有活动轨道，所述活动轨道上活动安装有振动筛，所述振动筛的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定安装于活动框架的一端，所述振动筛远离复位弹簧的一端设置有弧形板，所述弧形板所在的筛选机主体上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第一偏心轮，所述第一偏心轮与弧形板相接触，所述进料斗一侧的筛选机主体设置有除尘通道，且除尘通道与筛选通道连通，所述除尘通道安装有除尘风机，所述筛选通道位于除尘通道一侧的上壁设置有磁铁板；

所述筛选通道内通过支架安装有筛网传送带，所述筛网传送带的内部两端安装有驱动辊轴，且两端驱动辊轴之间等距离设置有第二偏心轮，所述筛网传送带下方设置有杂质输送带。

优选的，所述除尘通道通过管道延伸至筛选机主体的外部，且连接有积尘袋。

优选的，所述进料斗的上方设置有驱动马达，且驱动马达的输出轴延伸至进料斗内并连接有螺旋式下料桨。

优选的，所述筛网传送带与杂质输送带均由驱动电机驱动。

优选的，所述振动筛的筛孔大小略大于所筛种子的大小，筛网传送带的筛孔大小略小于所筛种子的大小。

优选的，所述筛选通道的一端设置有杂质出口和种子出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过驱动电机驱动振动筛在活动框架内来回运动，使得比种子颗粒大的杂质留在振动筛上侧，种子以及小颗粒杂质进入筛选通道，筛网传送带内的偏心轮使得种子震动前进，并将小颗粒杂质抖入下方的杂质输送带，除尘通道对种子进行除尘，磁铁板吸走种子种的铁杂质，最终经过多重筛选使得种子的纯净度变高，提高种子的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型种子除杂筛选机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型种子除杂筛选机的A处放大图。

图中：1筛选机主体、2进料斗、3进料通道、4活动轨道、5振动筛、6弧形板、7第一偏心轮、8复位弹簧、9筛选通道、10除尘通道、11除尘风机、12磁铁板、13筛网传送带、14第二偏心轮、15 杂质输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型种子除杂筛选机，包括筛选机主体1，筛选机主体1上侧的一端设置有进料斗2，进料斗2的上方设置有驱动马达，且驱动马达的输出轴延伸至进料斗2内并连接有螺旋式下料桨，进料斗2连通有设置在筛选机主体1内部的进料通道3，进料通道3下方的筛选机主体1设置有水平的筛选通道9，且进料通道3与筛选通道9连通，筛选通道9的一端设置有杂质出口和种子出口，进料通道3内设置有活动框架，活动框架的上下两侧均设置有活动轨道 4，活动轨道4上活动安装有振动筛5，振动筛5的一端设置有复位弹簧8，复位弹簧8的另一端固定安装于活动框架的一端，振动筛5 远离复位弹簧8的一端设置有弧形板6，弧形板6所在的筛选机主体 1上安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有第一偏心轮7，第一偏心轮7与弧形板6相接触，进料斗2一侧的筛选机主体1设置有除尘通道10，除尘通道10通过管道延伸至筛选机主体1的外部，且连接有积尘袋，且除尘通道10与筛选通道9连通，除尘通道10安装有除尘风机11，筛选通道9位于除尘通道10一侧的上壁设置有磁铁板12；

筛选通道9内通过支架安装有筛网传送带13，筛网传送带13与杂质输送带15均由驱动电机驱动，筛网传送带13的内部两端安装有驱动辊轴，且两端驱动辊轴之间等距离设置有第二偏心轮14，筛网传送带13下方设置有杂质输送带15，振动筛5的筛孔大小略大于所筛种子的大小，筛网传送带13的筛孔大小略小于所筛种子的大小。

本实用新型在使用时，通过进料斗2导入种子，螺旋式下料桨使其下料更加迅速，在经过振动筛5时，驱动电机驱动第一偏心轮7使得振动筛5在活动框架内来回运动，复位弹簧8的弹性使其复位，使得比种子颗粒大的杂质留在振动筛5上侧，种子以及小颗粒杂质进入筛选通道9，筛网传送带13内的第二偏心轮14使得种子震动前进，并将小颗粒杂质抖入下方的杂质输送带15，除尘通道10对种子进行除尘，磁铁板12吸走种子种的铁杂质，最终经过多重筛选使得种子的纯净度变高，提高种子的品质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。