一种针对液体分离铁屑的装置的制作方法

文档序号:14106132阅读:525来源:国知局

本实用新型属于过滤装置领域,尤其是涉及一种针对液体分离铁屑的装置。



背景技术:

转动筛的种类有很多,针对铁屑的分离,目前有一种铁屑液体分离装置,发明专利号为CN201510003715.7,其发明公开一种铁屑液体分离装置,包括回收池、液体收集池、铁屑收集箱、电机,其特征在于:所述液体收集池上方设有回收池,所述回收池一侧设有通过轴承座固定的磁性辊轴,所述磁性辊轴与电机连接,所述电机设于回收池一侧的液体收集池上方,所述磁性辊轴一侧设有焊接在回收池上的刮板,所述刮板下方设有焊接在液体收集池上的铁屑收集箱,所述磁性辊轴斜一侧上方设有挤压辊轴,所述回收池底部刮板下方设有滤孔,所述磁性辊轴底部和回收池底部间留有空隙。

上述发明的有益效果:利用磁性辊轴的磁性将液体中的铁屑吸附,铁屑和液体分离效果好;经挤压辊轴挤压将留在磁性辊轴上的铁屑再次浓缩,分离出来的铁屑的含水率底;设备结构简洁,便于维护。

但也有不足之处,在于1、所述回收池底部刮板下方设有滤孔,由于磁性辊轴是固定的,不能来回移动,所以吸的仅为磁性辊轴下部的铁屑,所以磁性辊轴的大小限定了滤孔的大小。磁性辊轴与液体收集池为一体的,因为磁性辊轴吸的是液体收集池内的铁屑,导致磁性辊轴太大的话占收集池的空间也变大,所以造成空间浪费。2、所述磁性辊轴一侧设有焊接在回收池上的刮板,刮板与磁性辊轴不断摩擦,难免造成设备磨损。

针对上述问题,如何研究出一种针对液体分离铁屑的过滤装置,其具有铁屑和液体分离效果好、设备结构简单、机械性能稳定、便于维护且设备占用空间小但过滤速度快,不损坏设备是目前亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种过滤速度快、机械性能稳定、结构简单分离效果好的一种分离装置,尤其是一种针对液体分离铁屑的装置。

本实用新型的技术方案是:包括进液口、混合液体收集池、脱磁装置、液体收集池、铁屑收集池、出液口;

所述混合液体收集池的一侧其形状为三角形,所述混合液体收集池一侧连接进液口,所述混合液体收集池的底部为倾斜中空式,所述混合液体收集池的底包含卡槽及孔,所述铁屑过滤网倾斜安装在所述卡槽上,覆盖整个孔。所述铁屑过滤网的下部与液体收集池连通。所述液体收集池的底连接出液口。其中,所述铁屑过滤网的下倾方向的边部设置了固定板。

其中,所述固定板的底与铁屑过滤网呈90度,其形状为三角形。

所述铁屑过滤网上为脱磁装置。

所述脱磁装置包括气缸、磁力辊轴、传动杆、脱磁箱。所述传动杆的一侧连接所述固定板,所述传动杆上设置了磁力辊轴,所述传动杆的另一侧连接气缸。所述脱磁箱位于传动杆上,位于铁屑过滤网的上倾方向,所述脱磁箱下部连接铁屑收集池;

本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型具有结构简单、机械性能稳定、过滤速度快的特点,通过磁力滚动轴的来回移动,来实现铁屑往复大面积被吸走,有效分离了液体与铁屑,且具有过滤面积大,适合工业用的特点。本装置不存在装置摩擦,通过现有设备脱磁箱脱磁,具有先进性、稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图

图中:

1、混合液体收集池 2、进液口 3、出液口

4、铁屑过滤网 5、磁力辊轴 6、传动杆

7、脱磁箱 8、铁屑收集池 9、液体收集池

10、固定板 11、气缸 12、脱磁装置

具体实施方式

如图1所示,本实用新型一种针对液体分离铁屑的装置:

本实用新型的技术方案是:包括进液口2、混合液体收集池1、脱磁装置12、液体收集池9、铁屑收集池8、出液口3;

混合液体由所述进液口2进入到所述混合液体收集池1,所述混合液体为液体与铁屑,所述混合液体收集池1底部的铁屑过滤网4过滤掉铁屑,铁屑落入到所述铁屑过滤网4表面。气缸11带动磁力辊轴5在传动杆6上做往复运动。所述磁力辊轴5由于磁力,吸纳所述铁屑过滤网4表面的铁屑。当所述磁力辊轴5经过所述脱磁箱7时,铁屑被脱落,落入到所述铁屑收集池8。所述磁力辊轴5为强磁,经过所述脱磁箱7时并不失去磁力,所述磁力辊轴5在所述气缸11的带动下,往复吸纳铁屑。

其中,由于所述铁屑过滤网4网眼的直径小于混合液体中的铁屑直径所以铁屑被所述铁屑过滤网4阻挡,除去铁屑的液体经过所述铁屑过滤网4进入到所述液体收集池9。

其中,所述磁力辊轴5可以为正方体、长方体、圆形或任意形状,作为优选,本次选取的为长方体,其宽度小于所述脱磁箱7宽度。

其中,所述磁力辊轴5与所述铁屑过滤网4之间有一定距离。

其中,所述铁屑过滤网4可任意更换不同网眼大小所述铁屑过滤网4。

其中,所述脱磁箱7为三侧开口式,即所述脱磁箱7穿梭在所述传动杆6之上,其两侧为开口式。所述脱磁箱7的工作原理为现有技术,本次不做一一介绍。其中被所述脱磁箱7脱磁的铁屑落入到所述铁屑收集池8,所述脱磁箱7的底为开口式。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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