本实用新型属于旋风分离机技术领域，具体涉及一种工业用旋风分离机。
背景技术：
旋风分离机，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开，旋风分离机的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离机使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
但是目前市场上的工业用旋风分离机没有设置便于提高液体去除率的装置，传统的旋风分离机对气固分离时，分离过后的粉尘由于质地较轻，容易四撒，让使用者需要二次清理，没有设置便于调节旋风分离机高度的装置，当旋风分离机产生故障时，不便于使用者进行维修，增加了使用者的工作强度，降低了维修效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业用旋风分离机，以解决上述背景技术中提出的没有设置便于提高液体去除率的装置，传统的旋风分离机对气固分离时，分离过后的粉尘由于质地较轻，容易四撒，让使用者需要二次清理和维修效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用旋风分离机，包括第一基板，所述第一基板的一侧通过拉板固定连接有第二基板，所述第一基板和第二基板的底部均通过螺栓固定连接有移动轮，所述第一基板的上方通过螺栓固定连接有牵引杆和鼓风机，所述鼓风机位于牵引杆的右侧，所述鼓风机的顶部固定连接有出风管的一端，所述第一基板和第二基板的上方均固定连接有第二转轴，两个所述第二转轴均转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆通过第一转轴固定连接有旋风分离器，所述旋风分离器的上方一侧安装有进料口，且旋风分离器的底部固定连接有出泥管，所述旋风分离器靠近出泥管的一侧固定连接有进水口，且旋风分离器靠近第一转轴的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器，所述旋风分离器的内部安装有漏板，所述出泥管的底部固定连接有电磁阀，所述旋风分离器的顶端安装有出气口，所述出风管的另一端与进料口固定连接，所述电磁阀和鼓风机均与KS02Y控制器电性连接。
优选的，所述第一基板的内部设置有与拉板对应的滑槽。
优选的，所述拉板远离第二基板的一端设置有防止脱落的凸起。
优选的，所述漏板的外侧表壁上设置有密集的孔。
优选的，所述移动轮移动轮和第一基板之间设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型设置了漏板、进水口、电磁阀和出泥管，当旋风分离器将粉尘分离至旋风分离器的底部时，使用者将水体通过进水口加入至旋风分离器内部，水体与漏板上的粉尘结合形成泥粒，通过漏板上的孔洞掉落至出泥管，通过电磁阀掉落，使粉尘无法四散，使粉尘便于回收。
（2）本实用新型设置了第一转轴、支撑杆、第二转轴、拉板和第二基板，旋风分离机产生故障时，使用者拉动第二基板，第二基板通过拉板使第二转轴移动，第二转轴使支撑杆移动，支撑杆使旋风分离器降低，便于使用者进行维护与检修，降低使用者的检修难度，让使用者无需攀爬，提高使用者的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的内部结构图。
图中：1-移动轮；2-第一基板；3-牵引杆；4-出气口；5-出风管；6-旋风分离器；7-进料口；8-漏板；9-KS02Y控制器；10-第一转轴；11-支撑杆；12-进水口；13-第二转轴；14-第二基板；15-电磁阀；16-拉板；17-出泥管；18-鼓风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用旋风分离机，包括第一基板2，第一基板2的一侧通过拉板16固定连接有第二基板14，第一基板2和第二基板14的底部均通过螺栓固定连接有移动轮1，第一基板2的上方通过螺栓固定连接有牵引杆3和鼓风机18，鼓风机18位于牵引杆3的右侧，鼓风机18的顶部固定连接有出风管5的一端，第一基板2和第二基板14的上方均固定连接有第二转轴13，两个第二转轴13均转动连接有支撑杆11，两个支撑杆11通过第一转轴10固定连接有旋风分离器6，旋风分离器6的上方一侧安装有进料口7，且旋风分离器6的底部固定连接有出泥管17，旋风分离器6靠近出泥管17的一侧固定连接有进水口12，且旋风分离器6靠近第一转轴10的一侧通过螺栓固定连接有KS02Y控制器9，旋风分离器6的内部安装有漏板8，出泥管17的底部固定连接有出气电磁阀15，旋风分离器6的顶端安装有出气口4，出风管5的另一端与进料口7固定连接，出气电磁阀15和鼓风机18均与KS02Y控制器9电性连接。
为了便于抽拉第二基板14，本实施例中，优选的，第一基板2的内部设置有与拉板16对应的滑槽。
为了防止第二基板14脱落，本实施例中，优选的，拉板16远离第二基板14的一端设置有防止脱落的凸起。
为了便于分离液体和气体，本实施例中，优选的，漏板8的外侧表壁上设置有密集的孔。
为了便于提高第一基板2的抗震性，本实施例中，优选的，移动轮移动轮1和第一基板2之间设置有弹簧。
工作原理：使用旋风分离机之前，使用牵引车辆通过牵引杆3将旋风分离机移动至使用点，到达使用点后，将旋风分离机与电源连接，连接完毕后，将含有粉尘的气体输入至进料口7中，使用KS02Y控制器9启动鼓风机19，鼓风机19将洁净的空气通过出风管5输入至旋风分离器6中，通入的空气进入旋风分离器6产生螺旋气流，旋风分离器6产生的螺旋气流将含有粉尘的气体进行离心分离，较重的液滴甩向旋风分离器6的内壁，通过自身重力到达旋风分离器6的底部，气体通过出气口4排除，当旋风分离器6将粉尘分离至旋风分离器6的底部时，使用者将水体通过进水口12加入至旋风分离器6内部，水体与漏板8上的粉尘结合形成泥粒，通过漏板8上的孔洞掉落至出泥管17，通过电磁阀15掉落，使粉尘无法四散，使粉尘便于回收，旋风分离机产生故障时，使用者拉动第二基板14，第二基板14通过拉板16使第二转轴13移动，第二转轴13使支撑杆11移动，支撑杆11使旋风分离器6降低，便于使用者进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。