本实用新型涉及旋风管领域，特别涉及一种旋风分离器的旋风管。
背景技术：
旋风分离器是一种常用的分离气流体中固体颗粒粉尘以净化气体的工艺设备，旋风分离器利用气固两相流体的旋转运动，使流体中的固体颗粒粉尘在离心力作用下从气流中分离出来；现有的旋风分离器的旋风管在使用时存在一定的弊端，首先，旋风分离器的旋风管在分离气体中的杂质时，容易让一些较大的杂质给堵住排渣口，导致机器故障，其次，一种旋风分离器的旋风管分离的气体还是存在一些杂质，并不是十分纯净，最后，一种旋风分离器的旋风管的长度是一定的，适用性有一定的局限性，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种旋风分离器的旋风管。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种旋风分离器的旋风管，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种旋风分离器的旋风管，包括主轴，所述主轴的一侧外表面固定安装有进气管，所述主轴的一侧设有螺栓与滤嘴，且滤嘴位于螺栓的一侧，所述螺栓位于进气管的一侧，所述滤嘴的内部固定安装有滤网，所述进气管一侧外表面中心固定安装有进气口，且滤网位于进气口的一侧，所述主轴的上端外表面中心位置处固定安装有连接管，且连接管的上端外表面中心位置处固定安装有出气口，所述主轴的下端外表面设有一号净气管、二号净气管与三号净气管，且二号净气管位于一号净气管的上端，所述三号净气管位于二号净气管的下端，且二号净气管的外表面固定安装有刻度螺纹，所述三号净气管的下方外表面固定安装有排渣口，所述连接管的内部设置有过滤膜，所述一号净气管的内部固定安装有螺旋管，所述连接管的外表面固定安装有连接螺纹。
优选的，所述一号净气管、二号净气管与三号净气管的形状为圆柱形，所述主轴的底面面积略大于一号净气管，且一号净气管的底面面积略大于二号净气管，所述二号净气管底面面积略大于三号净气管。
优选的，所述一号净气管与主轴固定连接，且一号净气管与二号净气管活动连接，所述二号净气管与三号净气管活动连接。
优选的，所述进气口、出气口与排渣口的形状均为圆形，且排渣口的面积略大于出气口，所述出气口的面积略大于进气口。
优选的，所述连接螺纹的数量为若干组。
优选的，所述螺栓的形状为正六边形。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该旋风分离器的旋风管，通过设置的滤嘴与滤网，可以在气体进入旋风分离器的旋风管之前将气体中较大的杂质清除，防止较大的杂质堵塞排渣口从而导致的机器故障，通过设置的过滤膜，可以进一步过滤气体，使气体更加纯净，使用的效果更好，通过设置的一号净气管、二号净气管与三号净气管，增加了旋风分离器的旋风管的长度，可以根据情况的需要加长或变短，增加旋风分离器的旋风管的实用性，比较实用，整个旋风分离器的旋风管结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种旋风分离器的旋风管的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种旋风分离器的旋风管的局部视图。
图3为本实用新型一种旋风分离器的旋风管图2中A的放大图。
图4为本实用新型一种旋风分离器的旋风管剖视图。
图中：1、主轴；2、进气管；3、螺栓；4、滤嘴；5、滤网；6、进气口；7、连接管；8、出气口；9、一号净气管；10、二号净气管；11、三号净气管；12、刻度螺纹；13、排渣口；14、过滤膜；15、螺旋管；16、连接螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种旋风分离器的旋风管，包括主轴1，主轴1的一侧外表面固定安装有进气管2，主轴1的一侧设有螺栓3与滤嘴4，且滤嘴4位于螺栓3的一侧，螺栓3位于进气管2的一侧，滤嘴4的内部固定安装有滤网5，可以在气体进入旋风分离器的旋风管之前将气体中较大的杂质清除，防止较大的杂质堵塞排渣口从而导致的机器故障，进气管2一侧外表面中心固定安装有进气口6，且滤网5位于进气口6的一侧，主轴1的上端外表面中心位置处固定安装有连接管7，且连接管7的上端外表面中心位置处固定安装有出气口8，主轴1的下端外表面设有一号净气管9、二号净气管10与三号净气管11，增加了旋风分离器的旋风管的长度，可以根据情况的需要加长或变短，增加旋风分离器的旋风管的实用性，且二号净气管10位于一号净气管9的上端，三号净气管11位于二号净气管10的下端，且二号净气管10的外表面固定安装有刻度螺纹12，三号净气管11的下方外表面固定安装有排渣口13，连接管7的内部设置有过滤膜14，可以进一步过滤气体，使气体更加纯净，使用的效果更好，一号净气管9的内部固定安装有螺旋管15，连接管7的外表面固定安装有连接螺纹16。
一号净气管9、二号净气管10与三号净气管11的形状为圆柱形，主轴1的底面面积略大于一号净气管9，且一号净气管9的底面面积略大于二号净气管10，二号净气管10底面面积略大于三号净气管11，一号净气管9与主轴1固定连接，且一号净气管9与二号净气管10活动连接，二号净气管10与三号净气管11活动连接，进气口6、出气口8与排渣口13的形状均为圆形，且排渣口13的面积略大于出气口8，出气口8的面积略大于进气口6，连接螺纹16的数量为若干组，优选的，螺栓3的形状为正六边形。
需要说明的是，本实用新型为一种旋风分离器的旋风管，在使用时，首先，将连接管7通过连接螺纹16连接在旋风分离器上，将气体从进气管2上的进气口6充入，经过通过螺栓3连接在进气管2上的滤嘴4，接着通过滤嘴4中的滤网5，将气体中较大的杂质清除掉，然后，气体经过主轴1，停留在一号净气管9、二号净气管10与三号净气管11内，螺旋管15开始转动进行杂质分离，分离后，杂质从排渣口13排出，而气体经过过滤膜14进行进一步的过滤，最后从连接管7上的出气口8排出，人们还可以通过刻度螺纹12来调节旋风分离器的旋风管的长短，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。