本实用新型涉及一种离心机，具体涉及到一种为离心卸料离心机的试验机器。
背景技术：
离心卸料离心机是一种利用待分离物料在锥筒形转鼓表面受到的离心力的分力进行卸料的连续自动卸料离心机,在全速运转下完成进料、分离、卸料过程的过滤式离心机。离心卸料离心机的工作原理是：离心机由锥筒形转鼓、筛网、动力及传动装置、机座、机壳等辅助装置组成；筛网安装在锥筒形转鼓内壁，随锥筒形转鼓一起高速旋转，当物料加入转鼓后，物料从转鼓小端被甩在小端筛网上开始脱水，同时固相利用锥筒形转鼓的斜度从小端向大端移动，并在脱水后从大端甩出向下卸料斗排出。这里对转鼓的斜角要求很高，只有转鼓的斜角大于物料的摩擦角的时候物料才会向大端移动，而每一种物料的摩擦角都不一样，受到的制约条件太多，其中不光受物料的粒径、硬度、固液比、粘度、温度、腐蚀性等的影响，太大的转鼓斜角会使物料向大端移动速度太快，另外在实际工作中，也无法备用各种角度的转鼓，影响脱水效果。
技术实现要素：
为了解决上述问题，在给客户进行离心机选型时做到准确好用，我们设计了一种可以改变转鼓角度的离心卸料离心机选型试验机。本实用新型提供了一种离心卸料试验机，包括机架、机座、机壳、直联式电动机、转动主轴，机座安装在机架上，机壳安装在机座上，直联式电动机贯穿机座安装在机壳内，转动主轴与直联式电动机连接，其特征在于，还包括进料管、分体转鼓、筛网、转鼓底座、转鼓连接部件，转鼓底座与转动主轴连接，布料锥设置在转鼓底座上；分体转鼓之间的曲面构成锥筒形结构；分体转鼓与转鼓底座通过转鼓连接部件可活动连接；筛网设置在分体转鼓内壁上；转鼓底座外壁向上延伸，形成上端开口的物料腔；物料腔的开口端设置进料管；物料腔的侧壁底部设置若干个与分体转鼓相对应的分流管，分体转股和物料腔之间设置分体转鼓角度调节部件。
优选的，分体转鼓角度调节部件为铰链。
优选的，分体转鼓为四个相同的转子，转子为下部窄上部宽的拱形结构。
优选的，分体转鼓角度调节部件为调节螺栓。
优选的，调节螺栓固定端设置在物料腔开口端外壁上，活动端设置在分体转鼓上。
优选的，分体转鼓出口端设置固相排出通道。
优选的，机座上设置穿过机壳的液相排出口。
本实用新型的优点是：将原来的整体转鼓分解为四个相同结构的转子，由转鼓底座铰链提供支承，由调整螺栓调整角度并锁紧，当确好角度后，当物料由进料管进入转鼓后会沿着分流管移动，物料从转鼓小端被甩在小端筛网上开始脱水，同时固相利用锥筒形转鼓的斜度从小端向大端移动，并在脱水后从大端甩出向下卸料斗排出。当试验结果不满意时，可以根据具体情况改变转鼓角度，然后再进行试验，直到达到最佳效果，然后就可以根据试验结果来确定转鼓结构了；另外在给客户进行离心机选型时准确好用，节约成本，省时省力。
附图说明
图1、离心卸料试验机正视图
图2、离心卸料试验机俯视图
图3、离心卸料试验机旋转角度正视图
1.机架 2.机座 3.机壳 4.直联式电动机 5.转动主轴 6.进料管 7.分体转鼓 8.筛网 9.转鼓底座 11.布料锥 12.物料腔 13.分流管 15.铰链 16.转子 17.调节螺栓 18.固相排出通道 19.液相排出口 20.减震器 21.物料
具体实施方式
一种离心卸料试验机，包括机架1、机座2、机壳3、直联式电动机4、转动主轴5，机座2安装在机架1上，机壳3安装在机座2上，直联式电动机4贯穿机座2安装在机壳3内，转动主轴5与直联式电动机4连接，其特征在于，还包括进料管6、分体转鼓7、筛网8、转鼓底座9、转鼓连接部件、布料锥11，转鼓底座9与转动主轴5连接，布料锥11设置在转鼓底座9上；分体转鼓7之间的曲面构成锥筒形结构；分体转鼓7与转鼓底座9通过转鼓连接部件可活动连接；筛网8设置在分体转鼓7内壁上；转鼓底座9外壁向上延伸，形成上端开口的物料腔12；物料腔12的开口端设置进料管6；物料腔12的侧壁底部设置若干个与分体转鼓7相对应的分流管13，分体转股和物料腔12之间设置分体转鼓角度调节部件。
分体转鼓角度调节部件为铰链15。
分体转鼓7为四个相同的转子16，转子16为下部窄上部宽的拱形结构。
分体转鼓角度调节部件为调节螺栓17。
调节螺栓17固定端设置在物料腔12开口端外壁上，活动端设置在分体转鼓7上。
分体转鼓7出口端设置固相排出通道18。
机座2上设置穿过机壳3的液相排出口19。
分体转鼓7之间用布料连接，也可以不用连接。
工作过程：
1.调整角度：利用调整螺栓调整角度并锁紧以确定好角度；
2.物料投入进料口，物料经过布料锥11后向四个分体转鼓7分流，流到各个分体转鼓7的底端；
3.物料从分体转鼓7小端被甩在小端筛网8上开始脱水，液相由筛网8甩出经液相排出口19排出；同时固相利用锥筒形转鼓的斜度从小端向大端移动，并在脱水后从大端甩出向下沿着固相排出通道18向卸料斗排出；
4.当试验结果不满意时，可以根据具体情况改变分体转鼓7角度，然后再进行试验，直到达到最佳效果，然后就可以根据试验结果来确定转鼓结构了。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例做了详细的说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。