本实用新型涉及矿物生产设备领域，尤其涉及一种浓缩水高压水除泡沫装置。
背景技术：
在矿物加工设备中，需要用到浓缩池。针对浓缩池在生产运行中，因为捕收药剂的残余成分作用，使部分细粒级矿物悬浮于浓缩池液面不沉降，矿物不能回收，浪费资源。
技术实现要素：
为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种可以有效使泡沫沉降，回收矿物，取得经济价值的浓缩水高压水除泡沫装置。
本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置包括浓缩池及高压水消泡装置，所述高压水消泡装置设于所述浓缩池相对上部，所述高压水消泡装置包括除泡高压水管、管道泵及消泡喷嘴，所述管道泵设于所述除泡高压水管上，所述消泡喷嘴设于所述除泡高压水管端部。
在本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一种较佳实施例中，所述消泡喷嘴为水线喷射角度为45度的喷嘴。
在本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一种较佳实施例中，所述除泡高压水管包括主水管及散步分水管，所述散步分水管数量为多个，多个所述散步分水管与所述主水管连接，所述散步分水管设于所述浓缩池相对上方。
在本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一种较佳实施例中，所述浓缩池还包括固定桥架，所述固定桥架设于所述浓缩池相对上方，所述除泡高压水管架设于所述固定桥架上。
在本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一种较佳实施例中，所述消泡喷嘴包括水管旋转接头管及消泡喷嘴本体，所述消泡喷嘴本体数量为多个，多个所述消泡喷嘴本体与所述水管旋转接头管连接，所述水管旋转接头管可旋转式与所述除泡高压水管连接。
本实用新型的浓缩水高压水除泡沫装置的工作原理及有益效果：
采用所述高压水消泡装置的结构设计，能使矿物沉降，矿物得到很好的回收，取得了相应的经济价值。所述除泡高压水管散步于所述浓缩池上，可对浓缩池表面最大面积地消泡。所述消泡喷嘴的水线射出角度为45度，可提高消泡效率。喷嘴采用旋转接口水管的结构，可增加消泡面积。所述固定桥架可提高消泡水管的受力度，提高消泡装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的浓缩水高压水除泡沫装置一较佳实施例的结构示意图。
所述浓缩水高压水除泡沫装置包括浓缩池1及高压水消泡装置2。所述高压水消泡装置2设于所述浓缩池1相对上部。
所述高压水消泡装置2包括除泡高压水管21、管道泵22及消泡喷嘴。所述管道泵22设于所述除泡高压水管21上，所述消泡喷嘴设于所述除泡高压水管21端部。
所述消泡喷嘴为水线喷射角度为45度的喷嘴。
所述除泡高压水管21包括主水管211及散步分水管212。所述散步分水管212数量为多个，多个所述散步分水管212与所述主水管211连接，所述散步分水管212设于所述浓缩池1相对上方。
所述浓缩池1还包括固定桥架11。所述固定桥架11设于所述浓缩池1相对上方，所述除泡高压水管21架设于所述固定桥架11上。
所述消泡喷嘴包括水管旋转接头管及消泡喷嘴本体。所述消泡喷嘴本体数量为多个，多个所述消泡喷嘴本体与所述水管旋转接头管连接，所述水管旋转接头管可旋转式与所述除泡高压水管21连接。
本实用新型的浓缩水高压水除泡沫装置的工作原理及有益效果：
采用所述高压水消泡装置2的结构设计，能使矿物沉降，矿物得到很好的回收，取得了相应的经济价值。所述除泡高压水管21散步于所述浓缩池1上，可对浓缩池1表面最大面积地消泡。所述消泡喷嘴的水线射出角度为45度，可提高消泡效率。喷嘴采用旋转接口水管的结构，可增加消泡面积。所述固定桥架11可提高消泡水管的受力度，提高消泡装置的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。