可对次品胶囊进行剖切的胶囊粒径检测机构的制作方法

本发明涉及胶囊生产技术领域，尤其涉及一种可对次品胶囊进行剖切的胶囊粒径检测机构。

背景技术

针对最初目前市场上胶囊全自动设备检验精度不高，不能保证良品率，人工检测仅靠肉眼无法准确对胶囊质量做出判断，良品率不能得到保证，判断时间长不仅许耗用大量的人工，还不利于胶囊整体的生产，降低了整体的经济效益的问题，设计出了专利号为zl2015201123352的胶囊人工检验机，该检验机包括储料漏斗、检验台和支架，储料漏斗、检验台和支架从上向下依次连接，检验台包括壳体、倾斜设置的下料槽、检验槽、良品槽、次品槽和位于检验槽下方的灯管，良品槽、检验槽及次品槽依次设置在壳体上，通过灯管照射胶囊来提高人工目测时的方便性。但是胶囊生产过程中会产生直径大于和小于要求的胶囊，然而目前市场上没有能够挑选出胶囊粒径大于和小于要求的胶囊设备，导致胶囊粒径大于和小于要求的胶囊不能够方便地被挑选出；现有的对挑选出的胶囊的内的药物进行回收时，是通过人工用剪刀剪破胶囊的壳，然后放到振动筛上进行筛来使得药壳进行分离的，人工剪胶囊存在费力的不足。

技术实现要素：

本发明提供一种能够剔除直径不符合要求的胶囊的可对次品胶囊进行剖切的胶囊粒径检测机构，解决了直径大于和小于要求的胶囊不能够方便地挑选出和通过人工剪胶囊所存在的费力的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种可对次品胶囊进行剖切的胶囊粒径检测机构，其特征在于，机架，所述机架上设有下滑槽、上滑槽、驱动下滑槽晃动的下滑槽抖动机构和胶囊剖壳机构，所述下滑槽和上滑槽都为平底槽且以相同的方向倾斜设置，所述下滑槽的低端设有仅能够供直径小于胶囊的直径上限值的胶囊通过的良品粒径胶囊过孔，所述下滑槽的高端设有仅能够供直径小于胶囊的直径下限值的胶囊通过的小粒径次品胶囊过孔，所述上滑槽连接在下滑槽上且仅遮挡在所述下滑槽设有小粒径次品胶囊过孔的区域的上方，所述上滑槽和下滑槽之间形成胶囊过渡腔，所述胶囊过渡腔设有胶囊流出口，所述胶囊流出口沿上下方向的高度尺寸为胶囊直径的1.5—2倍，所述上滑槽上设有胶囊散落孔，所述胶囊散落孔的直径为胶囊直径的2—2.5倍，所述胶囊剖壳机构用于将从小粒径次品胶囊过孔和从下滑槽低端掉落的胶囊割破。使用时胶囊经上滑槽的高端进入，然后在上滑槽上散开而经胶囊散落孔掉入散落到胶囊过渡空间内，直径小于要求的胶囊在胶囊过渡空间内移动时经小粒径次品胶囊过孔掉出，其余的胶囊经胶囊流出口口逐一滚出到下滑槽上，在下滑槽上前行的过程直径符合要求的胶囊从良品粒径胶囊过孔掉出、直径超出要求的胶囊从下滑槽的下端滚出。从小粒径次品胶囊过和从下滑槽低端掉落的次品胶囊掉入到下料斗内然后被胶囊剖壳结构割破，使得药粒能够倒出。下滑槽抖动机构可以为振动电机。

作为优选，所述胶囊剖壳机构还包括转动连接在所述机架上的竖转轴，所述竖转轴上从上向下依次设有上料环、上托环、下料环和下托环，所述上料环同所述竖转轴固接在一起且设有若干沿上料环周向分布轴向延伸的上胶囊储存通孔，所述下料环同所述竖转轴固接在一起且设有若干沿下料环周向分布轴向延伸的同上胶囊储存通孔一一对应地对齐的下胶囊储存通孔，所述上托环同机架连接在一起且套设在所述竖转轴上并阻挡在同上托环对齐的下胶囊储存通孔的下端，上托环与下料环的上端密封抵接在而封盖住同上托环对齐的下胶囊储存通孔的上端，所述上托环设有上托环部胶囊下落缺口，所述下托环密封抵接在下料环的下端而封堵住同下托环对齐的下胶囊储存通孔的下端，所述下托环设有下托环部胶囊下落缺口，所述下托环上设有使位于上托环部胶囊下落缺口和下托环部胶囊缺口之间的下胶囊储存通孔连通的弧形槽，所述弧形槽设有抽气孔，所述抽气孔同真空泵的进气口连接在一起，所述下料环内设有通过连通孔同下胶囊储存通孔一一对应地连通的气腔，所述连通孔内密封滑动连接有刀柄，所述刀柄连接有用于将下胶囊储存通孔内的胶囊切为两半的刀条，所述下胶囊储存通孔同大气连通时所述气腔内的气压同所述下胶囊储存通孔内的气压相等。当上胶囊储存通过转动到同下料嘴对齐时胶囊掉入上胶囊储存通孔内且每一个，一个上胶囊储存孔仅能够储存一颗胶囊。优选地胶囊以竖置的方式进行储存。对储存有胶囊的上胶囊储存通过转动到同上托环部胶囊缺口对齐时，胶囊从上胶囊通孔内掉入到下胶囊储存通孔内，存储有胶囊的下胶囊储存通孔转动到上下两端被上下托环覆盖着时形成一个密封空间，此时在真空泵的抽真空作用下下胶囊储存通孔内形成真空使得气腔内的气压驱动刀柄而驱动刀条朝向下胶囊储存通孔内移动从而将位于下胶囊储存通孔内的胶囊各点为上下两半，下料环进一步转动到下胶囊储存通孔同下托环部胶囊缺口对齐时下胶囊储存通孔被破真空且切断的胶囊掉落。优选地通过转动筛接在隔断的胶囊进行筛，从而实现药粒和胶囊壳的分离即可。能够实现胶囊的连续流水式将胶囊壳割破，破壳时在密闭空间内进行环保性好、不容易受到污染和污染环境。

作为优选，所述刀柄设有当刀条切割胶囊时位于上胶囊储存通孔内的竖向通孔和同竖向通孔交叉的水平通孔。能够提高上胶囊储存通孔破真空后刀条的可靠回位。

作为优选，所述下胶囊储存通孔设有同所述连通孔对齐的供刀条通过的刀槽，所述刀条的两端同所述刀槽之间设有进气间隙。能够提高上胶囊储存通孔破真空后刀条的可靠回位。

作为优选，下滑槽抖动机构包括支撑在下滑槽倾斜方向一端的第一支撑脚和支撑在下滑槽倾斜方向另一端的沿下滑槽宽度方向分布的两个偏心轮，第一支撑脚的上端同下滑槽球面铰接在一起，所述两个偏心轮连接在转轴的两端，所述转轴支撑在第二支撑脚上，所述第二支撑脚上设有驱动转轴转动的电机，一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面与另一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面之间形成的夹角为a,30°≤a≤180°。提供了下滑槽抖动机构的一种具体的技术方案。该技术方案中下滑槽和上滑槽做前后方向（即倾斜方向）和左右的摆动，从而能够使得胶囊在上下滑槽内更为可靠的下滑。

作为优选，a=180°。晃动效果好。

作为优选，所述偏心轮的周面上设有铁磁体制作而成的表面层，所述下滑槽上设有对偏心轮进行吸附使得下滑槽保持同偏心轮抵接在一起的磁铁。能够提高晃动时的可靠性。

作为优选，所述偏心轮外套设有外套，所述外套通过滚珠支撑偏心轮上。

本发明具有下述优点：能够将直径大于要求和小于要求的胶囊挑出；分离出的次品胶囊能够的胶囊壳能够被隔为两半，从而使得后续无需人工对胶囊进行煎壳而进行药粒回收。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

图2为图1的a处的局部放大示意图。

图3为上托环和下托环的俯视示意图。

图4为下料环沿图1的b—b进行剖视的示意图。

图5为实施例二的从左向右观察下滑槽和下滑槽抖动机构时的示意图，图中没有画出良品粒径胶囊过孔和小粒径次品胶囊过孔。

图6为两个偏心轮沿转轴轴向进行投影时的示意图。

图中：下滑槽1、良品粒径胶囊过孔11、小粒径次品胶囊过孔12、上滑槽2、胶囊散落孔21、阻拦板22、下滑槽抖动机构3、第一支撑脚31、偏心轮32、表面层321、滚珠322、磁铁33、转轴34、第二支撑脚35、胶囊过渡腔4、胶囊流出口41、下料槽5、下料槽的底壁51、挡接板52、进料斗53、排队口54、增阻层541、镂空段55、输送带56、输送带支撑胶囊的表面561、下料斗81、第一收集斗811、第二收集斗812、下料嘴813、竖转轴82、上料环83、上胶囊储存通孔831、上托环84、上托环部胶囊下落缺口841、第一连接筋842、第二连接筋843、第三连接筋844、下料环85、下胶囊储存通孔851、下托环86、下托环部胶囊下落缺口861、弧形槽862、抽气孔863、连通孔864、气腔865、刀柄866、竖向通孔8661、水平通孔8662、刀条867、刀槽868、进气间隙869、真空泵87、转轴驱动机构88、从动齿轮881、主动齿轮882、驱动马达883、机架10、一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面与另一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面之间形成的夹角为a。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一，参见图1、图2、图3和图4，一种可对次品胶囊进行剖切的胶囊粒径检测机构，包括机架10。

机架上设有下滑槽1、上滑槽2、驱动下滑槽晃动的下滑槽抖动机构和胶囊剖壳机构。

下滑槽为平底槽。下滑槽以左端高右端低的方式倾斜。下滑槽的低端设有良品粒径胶囊过孔11。良品粒径胶囊过孔11的直径等于胶囊直径要求范围的上限值已即仅能够供直径小于胶囊的直径上限值的胶囊通过。下滑槽的高端设有小粒径次品胶囊过孔12。小粒径次品胶囊过孔12的直径小于胶囊直径要求范围的的下限值已即仅能够供直径小于胶囊的直径下限值的胶囊通过。上滑槽连接在下滑槽上。上滑槽遮挡在下滑槽设有小粒径次品胶囊过孔的区域的上方的部分设有胶囊散落孔21。胶囊散落孔的直径为胶囊直径的2—2.5倍、已即一次能够使两颗胶囊一起竖向通过。上滑槽的右端即底端设有阻拦板22。上滑槽和下滑槽之间形成胶囊过渡腔4。胶囊过渡腔设有胶囊流出口41。胶囊流出口沿上下方向的高度尺寸为胶囊直径的1.5—2倍。

下滑槽抖动机构为振动电机。在下滑槽抖动机构的作用下下滑槽和上滑槽产生振动。

胶囊剖壳机构包括下料斗81、转动连接在机架上的竖转轴82和驱动竖转轴转动的转轴驱动机构88。竖转轴上从上向下依次设有上料环83、上托环84、下料环85和下托环86。上料环同转轴固接在一起、已即能够随同竖转轴一起转动。上料环上设有若干沿上料环周向分布轴向延伸的上胶囊储存通孔831。下料斗81包括收集从小粒径次品胶囊过孔中掉下的胶囊的第一收集斗811、收集从下滑槽低端掉落的胶囊的第二收集斗812和能够同上胶囊储存通孔对齐的下料嘴813。

下料环同竖转轴固接在一起、已即能够随同竖转轴一起转动。下料环设有若干沿下料环周向分布轴向延伸的下胶囊储存通孔851。下胶囊储存通孔851同上胶囊储存通孔一一对应地对齐。上托环同机架套设在竖转轴。上托环设有上托环部胶囊下落缺口841。上托环阻挡在同上托环对齐的下胶囊储存通过的下端而托住同上托环对齐的上胶囊储存过孔内的胶囊。上托环密封抵接在下料环的上端。上托环封盖住同上托环对齐的下胶囊储存通孔的上端。下托环设有下托环部胶囊下落缺口861。下托环部胶囊下落缺口861的下方设有振动筛。下托环密封抵接在下料环的下端上。下托环封堵住同下托环对齐的下胶囊储存通孔的下端。下胶囊储存通孔的上下端分别被上托环和下托环封闭着时下胶囊储存通孔形成一个封闭的腔体。下托环的上端面位于上托环部胶囊下落缺口和下托环部胶囊缺口之间的部分上设有弧形槽862。弧形槽862使得位于上托环部胶囊下落缺口和下托环部胶囊缺口之间下胶囊储存通孔连通。下胶囊储存通孔同弧形槽连通时则同大气断开。弧形槽设有抽气孔863。抽气孔同真空泵87的进气口连接在一起。下料环内设有通过连通孔864同下胶囊储存通孔一一对应地连通的气腔865。连通孔内密封滑动连接有刀柄866。刀柄连接有刃口朝向下胶囊储存通孔的用于将下胶囊储存通孔内的胶囊切为两半的刀条867。下胶囊储存通孔同大气连通时气腔内的气压同下胶囊储存通孔内的气压相等。刀柄设有当刀条切割胶囊时能够位于上胶囊储存通孔内的竖向通孔8661和同竖向通孔交叉的水平通孔8662。下胶囊储存通孔设有同连通孔对齐的供刀条通过的刀槽868。刀条的两端同刀槽之间设有进气间隙869。

上托环径向一端通过第一连接筋842同机架固定在一起、另一端通过第二连接筋843同下托环的径向一端连接在一起，下托环的径向另一端通过第三连接筋844同机架连接在一起。该连接方式能够更为有效地防止上托环和下托环同机架的连接处产生弯曲导致不能够同下料环密封抵接在一起，已即起到延长使用寿命的作用。

转轴驱动机构88包括设置在竖转轴上的从动齿轮881、同从动齿轮啮合在一起的主动齿轮882和驱动主动齿轮转动的驱动马达883。驱动马达同机架连接在一起。

使用时，胶囊从上滑槽的上端倒入上滑槽，在下滑槽抖动机构的作用下上下滑槽都做前后左右方向的摆动，上端胶囊配合重力而下滑，胶囊经过上滑槽是经胶囊散落孔掉落且较为分散地散落到胶囊过渡腔4内，在胶囊过渡腔内向右移动的过程中直径小于要求的胶囊从小粒径次品胶囊过孔12中掉出而进入第一收集斗811。其余胶囊以单层的方式进入下滑槽的底端，经过良品粒径胶囊过孔11时良品胶囊掉落，最后直径大于要求的胶囊从下滑槽的下端掉出而掉落到第二收集斗812内。转轴驱动机构88驱动竖转轴转动，竖转轴带动上料环和下料环同步转动，上料环转动到上胶囊储存通孔同下料嘴813时下料斗内的胶囊掉入到上胶囊储存通孔内。上料环转动到上胶囊储存通孔同上托环部胶囊下落缺口和下托环部胶囊缺口对齐时上托环失去对胶囊的托持作用，胶囊从上胶囊储存通孔掉落到下胶囊储存通孔内，下料环转动到下胶囊储存通孔的两端都被上托环和下托环封闭住且下胶囊储存通孔同弧形槽862对齐时，在真空泵的抽真空自由行下胶囊储存通孔内形成真空使得气腔865内的气体内驱动刀柄使得刀条朝向下胶囊储存通孔内移动从而将位于下胶囊储存通孔内的胶囊割断为两半。当下来环传动到下胶囊储存通孔同下托环部胶囊下落缺口对齐时，下胶囊储存通孔被破真空而使得刀条重新复位且割断的胶囊从下托环部胶囊下落缺口掉下到振动筛上，振动筛将胶囊内的药粒筛下实现同胶囊壳的分离。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图5和图6，下滑槽抖动机构3包括支撑在下滑槽倾斜方向一端即右端的第一支撑脚31和支撑在下滑槽倾斜方向另一端即左端的沿下滑槽宽度方向即前后方向分布的两个偏心轮32。第一支撑脚的上端同下滑槽球面铰接在一起。偏心轮的周面上设有铁磁体制作而成的表面层321。下滑槽上设有对偏心轮进行吸附使得下滑槽保持同偏心轮抵接在一起的磁铁33。两个偏心轮连接在转轴34的两端。转轴沿图1的前后方向即上滑槽的宽度方向延伸。转轴转动支撑在两根第二支撑脚35上。第二支撑脚上设有驱动转轴转动的电机。

偏心轮32外套设有外套而构成表面层321。外套通过滚珠322支撑偏心轮32上。一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面与另一个偏心轮的中心线同转轴的轴线所确定的平面之间形成的夹角为a,a=70°。能够实现需要的晃动30°≤a≤180°即可。a=180°则前后摆动（即图2的左右方向的摆动）效果最佳。