本发明属于选矿技术领域，特别是一种节能型铁精矿产品指标可调的正浮选系统。
背景技术：
在选矿中，由于有用矿物和脉石矿物存在亲水性和疏水性的差别，大多数微细粒矿物都可以用浮选的方式进行选别。浮选分为正浮选和反浮选，正浮选指有用矿物疏水，脉石亲水，有用矿物被泡沫带出进入泡沫产物中从上部的泡沫层排出，亲水性的脉石在下部的矿浆层排出。当前，为了扩大浮选时的选别差异，使亲水性物质和疏水性物质之间的差异更明显，大多数浮选需要添加抑制剂、活化剂；为了使目的矿物能够被捕收，还需添加捕收剂和起泡剂；为了使药剂能充分的与矿物结合，有时还需要添加分散剂；此外一般药剂需要在一定的酸性或碱性的环境下才能发挥最佳作用，还需要添加ph值调节剂；当前的大多数浮选，在粗选前一般设置3个搅拌槽，第一个搅拌槽添加ph值调节剂，第二个搅拌槽添加抑制剂和活化剂，第三个搅拌槽添加起泡剂和捕收剂。这种方式存在不同药剂同时添加到一个搅拌槽时药剂之间的相互反应，且不能实现实现一种药剂与矿物充分作用后再和另外一种药剂结合，往往药剂的附着效果差，降低了浮选效果，增加了药剂用量。除此之外，当前很多正浮选作业，为了使药剂和矿物充分的结合，还需要维持一定的浮选温度，一般为30℃～35℃，而一般矿浆的温度大多在5℃-20℃，这就需要对矿浆进行加温，这需要消耗大量的能量。当前的浮选一般采用在浮选前的三个给矿搅拌槽中加温，这种加温方式往往供热量无法调节或调节余地较小，能耗较大。且当前的正浮选作业，只在末段的浮选精选作业出最终的精矿，只能出一种固定品质的精矿。此外当前的大多数浮选作业均是下段扫选的精矿返回上段扫选，下段精选的尾矿返回上段精选，导致最终的精矿的收率偏低。所以我们有必要开发一种能够实现多产品方案、收率能明显提高，节能的多段正浮选工艺。
技术实现要素：
本发明的目的是一种能够在一个正浮选流程中选出多种品位的铁精矿，且收率能明显提高，节能的节能型铁精矿产品指标可调的正浮选系统。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的一种多产品正浮选系统，包括浮选药剂搅拌系统、粗浮选作业系统、扫浮选作业系统和精浮选作业系统，其特征在于：
所述的浮选药剂搅拌系统，采用依次连接的五个浮选药剂搅拌槽，第一个ph调节剂搅拌槽，第二个分散剂搅拌槽，第三个有用矿物的活化剂搅拌槽，第四个脉石矿物的抑制剂搅拌槽，第五个有用矿物的捕收剂及起泡剂搅拌槽，在五个搅拌槽沿内侧槽壁均设螺旋式蒸汽管，每个搅拌槽的蒸汽管的入口均与同一根蒸汽总管连接，在每个搅拌槽的入口处均设有闸板阀；
所述的粗浮选作业系统由一段粗浮选作业槽组所组成，所述的扫浮选作业系统由互连通的连续四段扫浮选作业槽组所组成，所述的精浮选作业系统亦由互连通的连续四段精浮选作业槽组所组成，在精浮选作业系统的下部设有精矿旁路总管道；
每段浮选作业槽组均由通过中间箱相互连接的三个浮选作业槽所组成，在粗浮选作业槽组和扫浮选作业槽组的每个中间箱下部均开有一个排矿口，中间箱下部一侧通过尾矿排矿管与上一个浮选作业槽相连接，中间箱下部另一侧通过“l”型连接管与下一个浮选作业槽相连接；
在精浮选作业槽组的各中间箱底部亦开有一个排矿口，中间箱下部一侧通过尾矿排矿管与上一个精浮选作业槽相连接，中间箱下部另一侧通过“l”型连接管与下一个精浮选作业槽相连接，在每个中间箱内均设有胶塞阀。
所述的一段粗浮选作业槽组包括由中间箱相互连接的三个作业槽，设置在三个作业槽上部的精矿收集槽，与精矿收集槽连接的粗浮选精矿排矿管和设置在三个作业槽下部的粗浮选尾矿排矿口及粗浮选尾矿排矿管，所述的粗浮选精矿排矿管作为一次精浮选作业的给矿管与一次精浮选作业槽相连通，一段粗浮选作业的最后一个粗浮选槽的粗浮选尾矿排矿管作为扫浮选作业系统的给矿管通过中间箱与扫浮选作业系统相连通。
所述的连续四段扫浮选作业槽组包括依次连接的一次扫浮选作业槽组、二次扫浮选作业槽组、三次扫浮选槽组和四次扫浮选槽组，每次扫浮选作业槽组亦由三个浮选作业槽组成，在每个浮选作业槽的上部均设有精矿收集槽和与精矿收集槽连接的扫浮选精矿排矿管，一次扫浮选作业槽的精矿出矿管和二次扫浮选作业槽的精矿出矿管通过输矿管与一段粗浮选作业槽组相连接，三次扫浮选作业槽的精矿出矿管通过输矿管与一次扫浮选作业槽组相连接，四次扫浮选作业槽的精矿出矿管通过输矿管与二次扫浮选作业槽组相连接，在每个扫浮选作业槽的下部均设尾矿排矿管，上一个扫浮选作业槽的下部的尾矿排矿管通过中间箱与下一个扫浮选作业槽相连接，最后一个扫浮选作业槽的下部的尾矿排矿管与尾矿库相连接。
所述的连续四段精浮选作业槽组包括依次连接的一段精浮选作业槽、二段精浮选作业槽、三段精浮选槽和四段精浮选槽，每段精浮选作业槽由三个精浮选作业槽组成，在每段的三个精浮选作业槽的上部均设有精矿收集槽，与精矿收集槽连接的精浮选精矿排矿管和精浮选尾矿排矿口，所述的精浮选精矿排矿管由精浮选精矿排矿管a和精浮选精矿排矿管b所组成，各段每个精浮选精矿排矿管a作为不同品位的排矿管均与精矿旁路总管道相连接，每个精浮选精矿排矿管a和浮选精矿排矿管b上均设有闸板阀，一段精浮选尾矿排矿管和二段精浮选尾矿排矿管通过尾矿输矿管与粗浮选作业系统相连通，三段精浮选尾矿排矿管通过尾矿输矿管与一段精浮选槽组相连接，四段精浮选尾矿排矿管通过尾矿输矿管与二段精浮选槽组相连接，一段精浮选精矿排矿管b和通过精矿输矿管与二段精浮选槽组相连通，二段精浮选精矿排矿管b和通过精矿输矿管与三段精浮选槽组相连通，三段精浮选精矿排矿管b和通过精矿输矿管与四段精浮选槽组相连通，四段精浮选精矿排矿管为最终精矿排矿管a与精矿旁路总管道相连接。
在每个精浮选作业槽和扫浮选作业槽上均设有温度传感器。
本发明的优点是：
1）本发明采用了依次连接的五个搅拌槽，按照前后顺序分别添加了ph调整剂、分散剂、脉石矿物活化剂、有用矿物抑制剂、捕收及起泡剂；相对于传统的三个搅拌槽添加五种药剂的方式，有效地避免了不同药剂同时添加到一个搅拌槽时药剂之间的相互反应，同时也实现了一种药剂与矿物充分作用后再和另外一种药剂结合，这种分步逐次添加药剂的方式充分保证了药剂作用的发挥，保证了浮选效果。
五个搅拌槽分步逐次添加药剂的方式充分保证了药剂作用的发挥，保证了浮选效果。
2）由于本发明在每个搅拌槽内均设有螺旋蒸汽管道，通过螺旋蒸汽管道给矿浆加温，在生产不同指标的精矿产品时，关闭或重启部分作业末端精选浮选槽的时候，可以通过末端工作浮选槽温度传感器显示的温度，来关闭或重启一个或数个搅拌槽的蒸汽管上的闸板阀门来控制给入搅拌槽的矿浆的总蒸汽量，进而调控矿浆的温度，实现了根据浮选作业的工作浮选槽的数量来调节蒸汽量的目的，避免了能量的浪费，达到了节能的目的。
3）本发明在浮选给矿量减少时，可以关闭减少浮选的作业段数，从而减少了浮选矿浆自然冷却的时间，其所需加热的能量也随之减少，这样可以通过末端工作浮选槽温度传感器显示的温度，来关闭一个或数个搅拌槽的蒸汽管上的闸板阀门来控制给入矿浆的总蒸汽量来调控矿浆温度，实现了根据浮选作业的工作浮选槽的数量来调节蒸汽量的目的，避免了能量的浪费，达到了节能的目的。
4）本发明的每次精浮选底流尾矿均返回上上次精浮选作业，每次扫浮选的泡沫精矿均返回上上次扫浮选作业，每段返回作业的矿物相对于传统的向上次作业返回的浮选方式，延长了一次浮选作业的时间，从而有效的提高了浮选精矿的回收率，这种方式浮选精矿的回收率一般相对于传统的浮选方式提高了2%-5%。
5）本发明通过关闭浮选中间任意一段精选浮选槽泡沫槽底部的通往作业精矿泵池管道上的闸板阀，打开旁路排料口的闸板阀，可将此段浮选作业后续的精选作业切断，从而将该段浮选作业的精矿作为最终精矿给入最终精矿泵池；通过这种方式可以控制浮选精选作业的段数，从而调节浮选产品的精矿品位和回收率，实现多产品指标的浮选作业，以满足不同的市场需求。
附图说明
图1为本发明的节能型铁精矿产品指标可调的正浮选系统的结构示意图。
图2为浮选药剂搅拌作业系统的放大图。
图3为图1的c部放大图。
图4为图1的d部放大图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本发明的一种多产品正浮选系统，包括浮选药剂搅拌系统1、粗浮选作业系统、扫浮选作业系统和精浮选作业系统，其特征在于：
如图2所示，本发明所述的浮选药剂搅拌系统1，采用依次连接的五个浮选药剂搅拌槽，第一个ph调节剂搅拌槽，第二个分散剂搅拌槽，第三个有用矿物的活化剂搅拌槽，第四个脉石矿物的抑制剂搅拌槽，第五个有用矿物的捕收剂及起泡剂搅拌槽，在五个搅拌槽沿内侧槽壁均设螺旋式蒸汽管103每个搅拌槽的蒸汽管的入口均与同一根蒸汽总管101连接，在每个搅拌槽的入口处均设有闸板阀102；本发明采用了依次连接的五个搅拌槽，按照前后顺序分别添加了ph调整剂、分散剂、脉石矿物活化剂、有用矿物抑制剂、捕收及起泡剂；相对于传统的三个搅拌槽添加五种药剂的方式，有效地避免了不同药剂同时添加到一个搅拌槽时药剂之间的相互反应，同时也实现了一种药剂与矿物充分作用后再和另外一种药剂结合，这种分步逐次添加药剂的方式充分保证了药剂作用的发挥，保证了浮选效果。五个搅拌槽分步逐次添加药剂的方式充分保证了药剂作用的发挥，保证了浮选效果。
本发明所述的粗浮选作业系统由一段粗浮选作业槽组2所组成，所述的扫浮选作业系统由互连通的连续四段扫浮选作业槽组所组成，所述的精浮选作业系统亦由互连通的连续四段精浮选作业槽组所组成，在精浮选作业系统的下部设有精矿旁路总管道19；
如图3所示，本发明每段浮选作业槽组均由通过中间箱11相互连接的三个浮选作业槽所组成，在粗浮选作业槽和扫浮选作业槽的每个中间箱11下部均开有一个排矿口，中间箱11下部一侧通过尾选矿排矿管22与上一个浮选作业槽相连接，中间箱11下部另一侧通过“l”型连接管21与下一个浮选作业槽相连接;
如图4所示，在精浮选作业槽11的中间箱底部亦开有一个排矿口，中间箱下部一侧通过尾矿排矿管22与下一个浮选作业槽相连接，中间箱11下部另一侧通过“l”型连接管21与上一个浮选作业槽相连接,在每个中间箱11内均设有胶塞阀23。
本发明所述的一段粗浮选作业槽组包括由中间箱11相互连接的三个作业槽，设置在三个作业槽上部的精矿收集槽，与精矿收集槽连接的粗浮选精矿排矿管2-1和设置在三个作业槽下部的粗浮选尾矿排矿口及粗浮选尾矿排矿管22，所述的粗浮选精矿排矿管2-1作为一次精浮选作业的给矿管与一次精浮选作业槽7相连通，一段粗浮选作业的最后一个粗浮选槽的粗浮选尾矿排矿管21作为扫浮选作业系统的给矿管通过中间箱11与扫浮选作业系统相连通。
本发明所述的连续四段扫浮选作业槽组包括依次连接的一次扫浮选作业槽组3、二次扫浮选作业槽组4、三次扫浮选槽组5和四次扫浮选槽组6，每次扫浮选作业槽组亦由三个浮选作业槽组成，在每个浮选作业槽的上部均设有精矿收集槽和与精矿收集槽连接的扫浮选精矿排矿管，一次扫浮选作业槽的精矿出矿管3-1和二次扫浮选作业槽的精矿出矿管4-1通过输矿管14与一段粗浮选作业槽组2相连接，三次扫浮选作业槽的精矿出矿管5-1通过输矿管13与一次扫浮选作业槽组3相连接，四次扫浮选作业槽的精矿出矿管6-1通过输矿管12与二次扫浮选作业槽组4相连接，在每个扫浮选作业槽的下部均设尾矿排矿管，上一个扫浮选作业槽的下部的尾矿排矿管通过中间箱与下一个扫浮选作业槽相连接，最后一个扫浮选作业槽的下部的尾矿排矿管6-2与尾矿库相连接。
本发明所述的连续四段精浮选作业槽组包括依次连接的一段精浮选作业槽组7、二段精浮选作业槽组8、三段精浮选槽组9和四段精浮选槽组10，每段精浮选作业槽组由三个精浮选作业槽组成，在每段的三个精浮选作业槽的上部均设有精矿收集槽，与精矿收集槽连接的精浮选精矿排矿管和精浮选尾矿排矿管，所述的精浮选精矿排矿管由精浮选精矿排矿管a和精浮选精矿排矿管b所组成，各段每个精浮选精矿排矿管a作为不同品位的排矿管均与精矿旁路总管道19相连接，在每个精浮选精矿排矿管a和浮选精矿排矿管b上均设有闸板阀20，一段精浮选尾矿排矿管7-1和二段精浮选尾矿排矿管8-1通过尾矿输矿管15与粗浮选作业系统2相连通，三段精浮选尾矿排矿管9-1通过尾矿输矿管与一段精浮选槽组7相连接，四段精浮选尾矿排矿管10-1通过尾矿输矿管与二段精浮选槽组8相连接，一段精浮选精矿排矿管7b和通过精矿输矿管18与二段精浮选槽组8相连通，二段精浮选精矿排矿管8b和通过精矿输矿管17与三段精浮选槽组9相连通，三段精浮选精矿排矿管9b和通过精矿输矿管16与四段精浮选槽组10相连通，四段精浮选精矿排矿管为一个最终精矿排矿管a与精矿旁路总管道19相连接。
本发明通过关闭精浮选作业中的任意一段精浮选精矿排矿管a上的闸板阀20打开精矿旁路总管道19排料口的闸板阀，就可将此段浮选作业后续的精选作业切断，从而将该段浮选作业的精矿作为最终精矿给入最终精矿泵池；通过这种方式可以控制精浮选精选作业的段数，从而调节浮选产品的精矿品位和回收率，实现多产品方案的浮选作业，以满足不同的市场需求。
本发明在每个精浮选作业槽和扫浮选作业槽上均设有温度传感器21。这样可以通过温度传感器显示的温度，来关闭一个或数个搅拌槽的蒸汽管上的闸板阀门来控制给入矿浆的总蒸汽量来调控矿浆温度，实现了根据浮选作业的工作浮选槽的数量来调节蒸汽量的目的，避免了能量的浪费，达到了节能的目的。