一种多功能油田用振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种多功能油田用振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，其振动轨迹是一复杂的空间曲线，该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形，调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅，而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛的种类多种多样，适用于不同的领域，在油田开发时，也需要利用振动筛过滤石油，现有的油田振动筛设计结构相对比较简单，功能比较单一，智能化程度较低，费时费力，显然已经无法满足人们的使用需求。

技术实现要素：

为了解决现有的振动筛筛网易被堵住影响过滤效果及集油箱内的油量不能被监控的问题，而提出的一种多功能油田用振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能油田用振动筛，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有液压缸，且液压缸活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮，所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架，且支撑架顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨，所述第一滑轨的内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块远离第一滑轨的外壁通过螺钉固定有倾斜设置的框体，所述框体的四周内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有筛网，所述框体的一侧外壁通过螺钉固定有电机架，且电机架的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端与框体相连接，所述支撑架的内壁通过螺钉固定有集油斗，且集油斗的外壁通过卡箍卡接有电控阀门，所述底座顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有杂质存储箱，且杂质存储箱的高度小于框体的高度。

优选的，所述框体顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第二滑轨，且第二滑轨的内壁滑动连接有第二滑块，第二滑块远离第二滑轨的外壁通过螺钉固定有滑杆，滑杆的底部外壁粘接有刷毛。

优选的，所述底座位于集油斗下方的顶部外壁放置有集油箱，且集油箱的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器。

优选的，所述底座的一边外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有控制器。

优选的，所述液位传感器的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接，且控制器的大小与固定槽的大小相适配。

优选的，所述第二滑轨为电动滑轨，且第二滑轨、推杆电机、液压缸和电控阀门均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置有刷毛，能够自动将筛网上的杂质扫到杂质存储箱内，起到良好的清洁作用，防止杂质堵住筛网影响过滤效果，提高了振动筛的工作效率。

2.通过设置有液位传感器，能够自动检测集油箱内的油量，并自动控制电控阀门关闭，防止人为疏忽造成石油的浪费，智能化程度高，省时省力，使用方便。

3.通过设置有液压缸，能够自动调节振动筛的高度，可以适合不同型号的抽油机使用，功能比较强大，适用范围较广。(删除)

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能油田用振动筛的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多功能油田用振动筛的筛网结构示意图。

图中：1液压缸、2万向轮、3集油箱、4液位传感器、5底座、6杂质存储箱、7第一滑轨、8第一滑块、9框体、10第二滑轨、11第二滑块、12推杆电机、 13电机架、14集油斗、15支撑架、16电控阀门、17滑杆、18筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能油田用振动筛，包括底座5，底座5底部外壁的四角处均通过螺钉固定有液压缸1，且液压缸1活塞杆的一端通过螺钉固定有万向轮2，底座5顶部外壁的一侧通过螺钉固定有支撑架15，且支撑架15顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第一滑轨7，第一滑轨7的内壁滑动连接有第一滑块8，且第一滑块8远离第一滑轨7的外壁通过螺钉固定有倾斜设置的框体9，框体9 的四周内壁开设有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有筛网18，框体9的一侧外壁通过螺钉固定有电机架13，且电机架13的顶部外壁通过螺钉固定有推杆电机12，推杆电机12的输出端与框体9相连接，支撑架15的内壁通过螺钉固定有集油斗14，且集油斗14的外壁通过卡箍卡接有电控阀门16，底座5顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有杂质存储箱6，且杂质存储箱6的高度小于框体9 的高度。

本实用新型中，框体9顶部外壁的两边均通过螺钉固定有第二滑轨10，且第二滑轨10的内壁滑动连接有第二滑块11，第二滑块11远离第二滑轨10的外壁通过螺钉固定有滑杆17，滑杆17的底部外壁粘接有刷毛，底座5位于集油斗 14下方的顶部外壁放置有集油箱3，且集油箱3的顶部内壁通过螺钉固定有液位传感器4，底座5的一边外壁开设有固定槽，且固定槽的内壁通过螺钉固定有控制器，液位传感器4的信号输出端通过信号线与控制器的信号输入端相连接，且控制器的大小与固定槽的大小相适配，第二滑轨10为电动滑轨，且第二滑轨10、推杆电机12、液压缸1和电控阀门16均通过导线连接有开关，开关与控制器相连接，液位传感器4的型号为SZRD601，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，通过万向轮2将振动筛移动至抽油机出油口的下方，然后通过控制液压缸1活塞杆伸长将振动筛调节至合适高度，带有杂质的石油滴落到筛网18上，控制推杆电机12活塞杆不断来回伸长和缩短，振动筛开始工作，石油通过筛网18滴落至集油斗14进入集油箱3进行收集，杂质停留在筛网18 上，控制第二滑块11在第二滑轨10内移动，刷毛将筛网18上的杂质扫到杂质存储箱6内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。