一种石英坩埚生产用原料过滤装置的制作方法

文档序号:15648522发布日期:2018-10-12 22:52阅读:155来源:国知局

本实用新型涉及一种过滤装置,特别涉及一种石英坩埚生产用原料过滤装置,属于过滤装置技术领域。



背景技术:

石英坩埚,具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点,应用越来越广泛,石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节,而且石英坩埚的检测朝向现场检测方向发展,石英坩埚可在1450度以下使用,分透明和不透明两种,用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅,发展大规模集成电路必不可少的基础材料,当今,世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明石英坩埚,他具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点,在坩埚的生产过程中,对原料进行过滤和筛选是十分重要的,现有的过滤装置结构死板,过滤方式单一,只能进行单纯的筛选,过滤时不可以对原料中的铁杂质进行清除,经常在加工过程中因铁的高温氧化使产品出现黑点等问题,大大影响了产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种石英坩埚生产用原料过滤装置,通过设置了过滤箱和除铁箱,解决了现有的过滤装置功能单一和不能同时进行除铁的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种石英坩埚生产用原料过滤装置,包括过滤装置本体,所述过滤装置本体设有过滤箱,所述过滤箱顶部设有入料口,所述入料口的两侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底部固定连接有过滤料斗,所述过滤箱内壁的一侧固定连接有固定盒,所述固定盒内部设有第一电机,所述固定盒的顶部固定连接有两块固定板,所述固定板之间通过活动轴连接有凸轮,所述凸轮一侧的活动轴上固定连接有皮带轮,所述第一电机通过皮带与皮带轮连接,所述过滤箱的底部通过下料口连接有除铁箱,所述除铁箱面板上插有主轴,所述主轴外侧转动连接有除铁桶,所述除铁桶内部的主轴上固定连接有永磁体,所述除铁箱的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有驱动轮,所述驱动轮与除铁桶滚动连接,所述除铁箱的底部设有输料口和除铁口,所述输料口和除铁口底部均连接有收集箱。

作为本实用新型的一种优选方案,所述除铁桶下方设有三角形结构的隔板。作为本实用新型的一种优选方案,所述下料口在靠近永磁体的一侧,且所述下料口底部呈半圆形结构。

作为本实用新型的一种优选方案,所述除铁桶为空心结构,且所述除铁桶由铸铁制成。

作为本实用新型的一种优选方案,所述过滤料斗靠近凸轮的一端固定连接有挡板。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单新颖,实用性强,通过设置了过滤漏斗和凸轮,可以对原料进行过滤和筛选,将杂质清理出来,避免了加工时因杂质造成质量问题,通过设置了除铁箱,可以将原料中的铁杂质进行清除,防止其在加工过程中因铁的高温氧化使产品出现黑点等问题,大大提高了产品的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的内部结构示意图;

图3是本实用新型图2中沿A-A方向的剖视图。

图中:1、过滤装置本体;2、过滤箱;3、入料口;4、复位弹簧;5、过滤料斗;6、固定盒;7、第一电机;8、固定板;9、凸轮;10、除铁箱;11、第二电机;12、主轴;13、收集箱;14、输料口;15、下料口;16、除铁桶;17、驱动轮;18、隔块;19、除铁口;20、永磁体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示,本实用新型提供一种石英坩埚生产用原料过滤装置,包括过滤装置本体1,过滤装置本体1设有过滤箱2,过滤箱2顶部设有入料口3,入料口3的两侧均固定连接有复位弹簧4,复位弹簧4的底部固定连接有过滤料斗5,过滤箱2内壁的一侧固定连接有固定盒6,固定盒6内部设有第一电机7,固定盒6的顶部固定连接有两块固定板8,固定板8之间通过活动轴连接有凸轮9,凸轮9一侧的活动轴上固定连接有皮带轮,第一电机7通过皮带与皮带轮连接,过滤箱2的底部通过下料口15连接有除铁箱10,除铁箱10面板上插有主轴12,主轴12外侧转动连接有除铁桶16,除铁桶16内部的主轴12上固定连接有永磁体20,除铁箱10的内壁固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有驱动轮17,驱动轮17与除铁桶16滚动连接,除铁箱10的底部设有输料口14和除铁口19,输料口14和除铁口19底部均连接有收集箱13。

除铁桶16下方设有三角形结构的隔板18,便于将铁杂质隔开,下料口15在靠近永磁体20的一侧,且下料口15底部呈半圆形结构,便于将过滤后的原料进行除铁,除铁桶16为空心结构,且除铁桶16由铸铁制成,便于通过永磁体20将原料中的铁进行吸附,过滤料斗5靠近凸轮9的一端固定连接有挡板,防止凸轮9直接摩擦过滤漏斗5,延长过滤漏斗5的使用寿命。

具体的,在使用时,将原料经入料口3送入过滤漏斗5内,然后打开第一电机7和第二电机11的电源开关,第一电机7通过皮带和皮带轮带动凸轮9旋转,凸轮9在旋转时通过推动挡板使过滤漏斗5向前运动,在复位弹簧4的作用下,过滤漏斗5又被拉回,以此循环使过滤漏斗5往返运动,使其对原来进行筛选和过滤,过滤后的原料经下料口15到达除铁箱10,此时第二电机11通过驱动轮17带动除铁桶16逆时针旋转,因除铁桶16内部靠近下料口15的一侧设有永磁体20,永磁体20将原料中的铁杂质吸附在除铁桶16外侧,其他原料经输料口14流入存放原料的收集箱13内,当吸附有铁杂质的除铁桶16旋转到远离永磁体20的一侧时,铁杂质会自动滑落,通过除铁口19流入存放杂质的收集箱13。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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