本实用新型涉及磷铵生产线领域，具体涉及一种用于极板的振打除尘装置。
背景技术：
目前，电除尘在运行中由于振打轴与振打锤的连接挂钩磨损导致轴和锤的挂钩机械损坏，掉入下部灰仓卡死锁气器；或者因在一定温度条件下长期运行而挂不到振打锤，而致除尘极板积灰严重失去除尘能力的装置，因此这种钩挂的方式使用效果不够好。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前电除尘在运行中由于振打轴与振打锤的连接挂钩磨损导致轴和锤的挂钩机械损坏，掉入下部灰仓卡死锁气器；或者因在一定温度条件下长期运行而挂不到振打锤，而致除尘极板积灰严重失去除尘能力的装置，因此这种钩挂的方式使用效果不够好之不足，而提供一种用于极板的振打除尘装置。
本实用新型包括往复电机、空心箱体、除尘风机、除尘管、支架、锤头、接近开关和阀板，
空心箱体上设置有除尘进口和除尘出口，
空心箱体的一侧安装在往复电机的动力输出轴上，
除尘风机的进口与空心箱体上的除尘出口相通，
除尘管的一端设置有滑槽，
除尘管的另一端固定安装在空心箱体上，并与空心箱体上的除尘进口相通，
阀板位于滑槽内，并在滑槽内移动，
锤头通过连杆安装在阀板的一端，
支架的一端安装在除尘管上，
阀板的另一端通过弹簧安装在支架上，
接近开关安装在支架上，并位于阀板的另一端，
接近开关通过继电器控制除尘风机的开启和关闭。
锤头上设置有便于与极板接触的倾斜面。
接近开关通过单片机和继电器控制除尘风机的开启和关闭。
本实用新型优点是：改变传统钩挂的方式，将原有的单纯振打方法改变为振打除尘，节省了后续清理的步骤，节省了人力物力。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括往复电机1、空心箱体2、除尘风机、除尘管3、支架4、锤头5、接近开关6和阀板7，
空心箱体2上设置有除尘进口和除尘出口，
空心箱体2的一侧安装在往复电机1的动力输出轴上，
除尘风机的进口与空心箱体2上的除尘出口相通，
除尘管3的一端设置有滑槽，
除尘管3的另一端固定安装在空心箱体2上，并与空心箱体2上的除尘进口相通，
阀板7位于滑槽内，并在滑槽内移动，
锤头通过连杆安装在阀板7的一端，
支架4的一端安装在除尘管3上，
阀板7的另一端通过弹簧安装在支架4上，
接近开关6安装在支架4上，并位于阀板7的另一端，
接近开关6通过继电器控制除尘风机的开启和关闭。
锤头上设置有便于与极板接触的倾斜面。
接近开关6通过单片机和继电器控制除尘风机的开启和关闭。
工作方式：启动往复电机1，往复电机1通过空心箱体2和除尘管3带动锤头撞击极板，当锤头与极板接触时，电机停止动作（此步骤可通过设置电机转动行程控制），此时，锤头通过连杆和阀板7将除尘管3的另一端打开，并使阀门触碰接近开关6，接近开关6打开除尘风机，此时使振打的灰尘通过除尘管3和空心箱体2被除尘风机吸走，5-10S后，单机回位，在弹簧的作用下锤头回位。