一种矿山选料用激振筛分设备的制作方法

本实用新型涉及矿山选料用筛分设备技术领域，具体为一种矿山选料用激振筛分设备。

背景技术：

随着国家经济的发展和科技的进步，国家对于矿石资源的消耗也越来越高，因而对于矿石的开采也越来越频繁，矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位，矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场，在矿山生产过程中，采掘作业既是消耗人力、物力最多，占用资金最多，又是降低采矿成本潜力最大的生产环节，降低采掘成本的主要途径是提高劳动生产率及产品质量，降低物资消耗，在矿山的开采工艺中，最必不可少的步骤即是对于矿石的筛分，这常常需要用到一种矿山选料用激振筛分设备。

然而市面上现有的矿山选料用激振筛分设备还是普遍存在一些或大或小的缺陷，不能很好地满足人们日益增长的需求，类似于，现有的矿山选料用激振筛分设备往往不具备除尘功能，这导致装置在使用过程中会出现粉尘飞扬的情况，造成环境污染和人们的健康损伤，不利于装置的长期推广，同时，现有的矿山选料用激振筛分设备往往不具备相应的烘干功能，这导致装置的功能性低下，不能满足使用者的多种需求，此外，现有的矿山选料用激振筛分设备往往减震缓冲效果弱，这导致装置的使用效果不好，针对这些问题，我们提出了一种新型的矿山选料用激振筛分设备，来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山选料用激振筛分设备，以解决上述背景技术中提出的不具备除尘功能、不具备相应的烘干功能和减震缓冲效果弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山选料用激振筛分设备，包括第一高频振动电机、底座、温度传感器和主体，所述底座底端的四个拐角处皆设置有滚轮，且底座顶端的中间位置处安装有主体，所述主体的一侧铰接有门体，且门体的一侧安装有PLC控制器，所述主体靠近PLC控制器的一端通过支撑柱安装有壳体，且壳体内部的底端设置有加热腔，所述加热腔的中央位置处安装有加热丝，且加热腔内部远离主体一端的底部安装有温度传感器，所述加热腔内部的底端通过第一连接管与主体内部的底端相连通，且加热腔上方壳体的内部设置有集尘腔，所述集尘腔的内部与加热腔的内部相连通，且集尘腔内部的底端设置有过滤板，所述壳体上方主体的一端安装有负压风机，且负压风机的输出端通过第二连接管与集尘腔内部的顶端相连通，所述负压风机的输入端与主体内部的顶端相连通，且主体内部底端的中间位置处安装有集料槽，所述集料槽上方主体内部的两端皆设置有平衡块，且平衡块之间主体的内部安装有筛板，所述筛板底端的中间位置处安装有第一高频振动电机，所述筛板底部的两端皆设置有固定块，且固定块的底端设置有与主体连接的第一弹簧，所述筛板的中央位置处均匀设置有筛孔，所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，且PLC控制器的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接。

优选的，所述底座内部的顶端安装有减震垫，且减震垫的内部均匀设置有呈等间距排列的第二弹簧。

优选的，所述筛板两端的中间位置处皆设置有滑块，且平衡块的内部设置有与滑块配合的滑槽，所述滑槽的内部均匀设置有限位块，且筛板与平衡块之间构成滑动结构。

优选的，所述主体的外侧壁设置有纳米石墨抗氧化层，且主体的内侧壁设置有岩棉隔热层。

优选的，所述主体顶部一端的中间位置处设置有加料口，且加料口远离负压风机一端的中间位置处安装有第二高频振动电机，所述主体和加料口之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述门体的一侧安装有观察窗，且观察窗与门体的连接处设置有橡胶密封垫，所述观察窗与门体之间构成镶嵌结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿山选料用激振筛分设备通过安装有第一高频振动电机、筛板和第一弹簧，使得该装置通过第一高频振动电机产生的高频激振使得装置实现了较好的筛分功能，从而提升了装置的使用效果，该装置通过设置有平衡块、滑块和滑槽，使其通过该滑动结构，即保证了筛板可以上下振动，又使其与主体之间连接得更为牢固，从而优化了装置的结构，保证了装置运行得更加平稳，该装置通过安装有进料口和第二高频振动电机，使得该装置可以较好地避免物料堵塞进料口的情况出现，从而增强了装置的功能性，同时，该装置通过安装有负压风机和集尘腔，使得该装置可以将装置筛分过程中产生的粉尘收集起来，减轻了环境污染，从而提升了装置的使用效果，该装置通过安装有加热丝、加热腔、温度传感器、第一连接管和PLC控制器，使得该装置利用加热丝的高电阻属性，通过对加热丝通电，使得加热丝产生热量，同时温度传感器会时刻检测加热腔内部的温度，并且将信息传递给PLC控制器，一旦温度超过阈值，PLC控制器就会停止对加热丝通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，从而便于装置产生热风对物料进行烘干，该装置通过设置有纳米石墨抗氧化层和岩棉隔热层，使得装置具备了较好的耐腐蚀性能和保温隔热性能，从而增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型主体正视结构示意图；

图4为本实用新型系统框图。

图中：1、筛孔；2、第一高频振动电机；3、固定块；4、减震垫；5、底座；6、第一连接管；7、负压风机；8、第二连接管；9、集尘腔；10、过滤板；11、加热腔；12、加热丝；13、温度传感器；14、加料口；15、平衡块；16、筛板；17、第一弹簧；18、主体；19、集料槽；20、第二弹簧；21、滚轮；22、滑块；23、支撑柱；24、滑槽；25、第二高频振动电机；26、PLC控制器；27、门体；28、观察窗；29、壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山选料用激振筛分设备，包括第一高频振动电机2、底座5、温度传感器13和主体18，底座5底端的四个拐角处皆设置有滚轮21，且底座5顶端的中间位置处安装有主体18，底座5内部的顶端安装有减震垫4，且减震垫4的内部均匀设置有呈等间距排列的第二弹簧20，使其增强了装置的减震缓冲性能，从而提升了装置的使用效果，主体18的一侧铰接有门体27，且门体27的一侧安装有PLC控制器26，门体27的一侧安装有观察窗28，且观察窗28与门体27的连接处设置有橡胶密封垫，观察窗28与门体27之间构成镶嵌结构，使其便于工作人员观察装置的内部工作情况，主体18的外侧壁设置有纳米石墨抗氧化层，且主体18的内侧壁设置有岩棉隔热层，使其使得装置具备了较好的耐腐蚀性能和保温隔热性能，从而增强了装置的功能性，主体18靠近PLC控制器26的一端通过支撑柱23安装有壳体29，且壳体29内部的底端设置有加热腔11，加热腔11的中央位置处安装有加热丝12，且加热腔11内部远离主体18一端的底部安装有温度传感器13，加热腔11内部的底端通过第一连接管6与主体18内部的底端相连通，且加热腔11上方壳体29的内部设置有集尘腔9，集尘腔9的内部与加热腔11的内部相连通，且集尘腔9内部的底端设置有过滤板10，壳体29上方主体18的一端安装有负压风机7，且负压风机7的输出端通过第二连接管8与集尘腔9内部的顶端相连通，该负压风机7为现有技术，负压风机是利用空气对流、负压换气的原理，将一个腔体内部的空气抽入至另一个腔体，负压风机7的输入端与主体18内部的顶端相连通，且主体18内部底端的中间位置处安装有集料槽19，主体18顶部一端的中间位置处设置有加料口14，且加料口14远离负压风机7一端的中间位置处安装有第二高频振动电机25，主体18和加料口14之间构成一体化焊接结构，该第二高频振动电机25的型号可为YZDF-1，使得工作人员在加料时避免了物料堵塞进料口14的情况出现，从而提升了装置的使用效果，集料槽19上方主体18内部的两端皆设置有平衡块15，且平衡块15之间主体18的内部安装有筛板16，筛板16底端的中间位置处安装有第一高频振动电机2，该第一高频振动电机2的型号可为YZS5-4，筛板16底部的两端皆设置有固定块3，且固定块3的底端设置有与主体18连接的第一弹簧17，筛板16的中央位置处均匀设置有筛孔1，筛板16两端的中间位置处皆设置有滑块22，且平衡块15的内部设置有与滑块22配合的滑槽24，滑槽24的内部均匀设置有限位块，且筛板16与平衡块15之间构成滑动结构，使其通过该滑动结构，即保证了筛板16可以上下振动，又使其与主体18之间连接得更为牢固，从而优化了装置的结构，温度传感器13的输出端通过导线与PLC控制器26的输入端电性连接，且PLC控制器26的输出端通过导线与加热丝12的输入端电性连接，该温度传感器13的型号可为CWDZ11，利用加热丝12的高电阻属性，通过对加热丝12通电，使得加热丝12产生热量，同时温度传感器13会时刻检测加热腔11内部的温度，并且将信息传递给PLC控制器26，一旦温度超过阈值，PLC控制器26就会停止对加热丝12通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，从而便于装置产生热风对物料进行烘干。

工作原理：使用时，外接电源，工作人员首先利用滚轮21将装置移动至适宜的位置并且制动好，接着使用者可以向加料口14加入待筛分的矿石物料，启动第一高频振动电机2，利用筛孔1、筛板16和第一弹簧17的作用，实现了较好的激振筛分功能，同时，经过筛分的物料，一部分会留在筛板16上，另一部分则通过筛板16留在集料槽19内部，同时，在装置的运行过程中，该装置通过安装有负压风机7和集尘腔9，使得该装置可以将装置筛分过程中产生的粉尘收集起来，减轻了环境污染，从而提升了装置的使用效果，该负压风机7为现有技术，负压风机是利用空气对流、负压换气的原理，将一个腔体内部的空气抽入至另一个腔体，此外，由于该装置安装有加热丝12、加热腔11、PLC控制器26和温度传感器13，利用加热丝12的高电阻属性，通过对加热丝12通电，使得加热丝12产生热量，同时温度传感器13会时刻检测加热腔11内部的温度，并且将信息传递给PLC控制器26，一旦温度超过阈值，PLC控制器26就会停止对加热丝12通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，从而便于装置产生热风对物料进行烘干。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。