振动喂料金属分离器的制作方法

本实用新型实施例涉及金属分离技术领域，尤其涉及一种振动喂料金属分离器。

背景技术：

金属分离器用于检测食品、医药、化妆品等生产过程中混入的金属异物。直落式金属分离器式金属分离器中的一种，其运用已经越来越广泛。现有的直落式金属分离器，检测的精度随着检测线圈的通道直径的增大而减小。在检测精度要求较高且检测量较大的产品时，如果采用通道直径较大的检测线圈，不仅会降低检测精度还会在剔除金属时造成更多产品的浪费。如果采用通道直径较小的检测线圈虽然可以保证检测精度，但是容易造成检测位置堵料，故现有的直落式金属分离器已经没法兼顾检测的精确度及因产品量大而造成检测通道堵塞。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题，提供了一种振动喂料金属分离器。

本实用新型提供了一种振动喂料金属分离器，所述振动喂料金属分离器包括分别装设在所述机架上用于上料待检测的产品的振动上料机构及用于检测分离产品的探测机构；所述振动上料机构包括用于振动上料的振动喂料盘及用于驱动所述振动喂料盘的振动动力件。

进一步地，所述振动上料机构还包括装设在所述机架上与所述振动喂料盘相连的上料斗。

进一步地，所述探测机构包括装设在所述机架上与所述振动上料机构相连的检测组件及与所述检测组件相连的分离组件。

进一步地，所述检测组件包括装设在所述机架上与所述振动上料机构相接的漏斗、与所述漏斗相连的过料轨及用于检测产品的检测线圈。

进一步地，所述检测线圈环绕装设在所述过料轨靠近所述漏斗一侧的外部侧壁上。

进一步地，所述分离组件包括与所述过料轨相连的分离斗、所述分离斗设有三个开口，所述分离斗的三个开口分别与良品出料轨及与不良品出料轨及过料轨相连。

进一步地，所述金属分离组件还包括分别装设在所述分离斗上的电磁阀、用于分离产品的分离板及驱动所述分离板的分离动力件。

采用上述的技术方案，本实用新型具有至少以下益效果是：本实用新型通过振动动力件驱动振动喂料盘进行振动上料，使待检测产品能够有序的进入探测机构中，由探测机构对产品进行检测，并分离出含金属物的产品，利用振动上料机构，使得待检测的产品不会一次性大量的进入检测组件中造成堵住检测组件，且产品有序进入检测组件中，使得检测组件对产品的检测更加精细，既保证检测精度还能在不堵料的情况下使产品的检测量最大化。

附图说明

图1为本实用新型振动喂料金属分离器的一个立体图。

图2为本实用新型振动喂料金属分离器的一个剖视图。

图3为本实用新型振动喂料金属分离器的金属分离组件的一个立体图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。

如图1- 3所示，本实用新型提供一种振动喂料金属分离器，包括机架4、分别装设在所述机架4上用于上料待检测的产品的振动上料机构及用于检测分离产品的探测机构；所述振动上料机构包括用于振动上料的振动喂料盘12及用于驱动所述振动喂料盘12的振动动力件13。所述机架4用于起支撑整个振动喂料金属分离器的作用，通过利用振动上料机构中的振动动力件13驱动所述振动喂料盘12进行振动上料，使得待检测的产品不会一次性大量的进入探测机构中造成探测机构的堵塞，且产品有序的进入探测机构中，可以使得探测机构对产品的检测更加精细，既保证检测精度还能在不堵料的情况下使产品的检测量最大。

在一个具体实施例中，所述振动上料机构1还包括装设在所述机架4上的上料斗11、所述上料斗11与所述振动喂料盘12相连，使得待检测的产品通过上料斗11进入所述振动喂料金属分离器。具体的，产品通过上料斗11进入到振动喂料盘12，由所述振动动力件13驱动所述振动喂料盘12通过振动将振动喂料盘12上的产品在不堵塞的情况下最大量有序的进入检测组件2，使得探测机构对产品的检测更加精细，且进入探测机构的产品不会堵塞检测组件2。

在一个具体实施例中，所述探测机构包括装设在所述机架上与所述振动上料机构相连的检测组件2及与所述检测组件2相连的分离组件3。所述检测组件2用于检测产品中是否含有金属物进行检测，所述分离组件3用于将含有金属物的产品从产品中分离出来。

在一个具体实施例中，所述检测组件2包括装设在所述机架4上与所述振动上料机构1相连的漏斗22、与所述漏斗22相连的过料轨23及装设在所述过料轨23用于检测产品的检测线圈21；所述检测线圈21环绕装设在所述过料轨23靠近所述漏斗22一侧的外部侧壁上。所述漏斗22与所述振动上料机构1相连，从而承接振动上料机构1下来的产品，所述检测线圈21用于检测漏斗22进入过料轨23的产品中是否含有金属。具体的，当产品通过漏斗22进入过料轨23时，所述检测线圈21会对产品进行检测，当检测到产品中含有金属物品时，所述检测线圈21会将信号传递给分离组件3，由分离组件3对含有金属物品的产品进行分离。

在一个具体实施例中，所述分离组件3包括与所述过料轨23相连的分离斗、所述分离斗设有三个开口，所述分离斗的三个开口分别与良品出料轨及与不良品出料轨及过料轨相连。

所述分离组件3包括与所述过料轨23相连的金属分离组件、与所述金属分离组件相连的良品出料轨34及与所述金属分离组件相连的不良品出料轨35。所述分离组件用于分离出含有金属的产品与未含金属的产品，具体的，分离组件会将含有金属的产品分离到不良品出料轨35中；将未含金属物品的产品分离到良品出料轨34中，再分别由良品出料轨34及不良品出料轨35输出所述振动喂料金属分离器。

在一个具体实施例中，所述金属分离组件包括与所述过料轨23相接且两端设有开口的分离斗；所述分离斗一端开口与所述过料轨23相连，另一端开口与所述良品出料轨34相连；所述出料斗在一端侧壁设有与所述不良品出料轨35相连的开口。经检测过的产品通过分离斗与所述过料轨23相连的开口进入分离斗中，再经由所述分离斗上与良品出料轨34相连的开口将未含有金属的产品输出所述振动喂料金属分离器；或者经由所述出料斗在一端侧壁与所述不良品出料轨35相接的开口将含有金属的产品输出所述振动喂料金属分离器。

在一个具体实施例中，所述金属分离组件还包括分别装设在所述分离斗上的电磁阀31、用于分离产品的分离板32及驱动所述分离板32的分离动力件33。所述电磁阀31用于感应所述检测线圈21检测完产品所发出来的信号，所述分离板32在所述分离动力件33的驱动下，可以在检测到产品中含有金属物品时打开不良品出料轨35并关闭良品出料轨34；在检测到产品中未含有金属物品时打开良品出料轨34并关闭不良品出料轨35。具体的，所述分离板32处于挡住所述分离斗与所述不良品出料轨35的开口，此时所述分离斗与所述良品出料轨34的开口处于打开状态，当所述检测线圈21检测到产品中含有金属物品时，将该信号发送给电磁阀31，进而使所述分离动力件33驱动所述分离板32离开所述分离斗与所述不良品出料轨35的开口，并运动到所述分离板32离开述分离斗与所述良品出料轨34的开口位置，从而挡住良品出料管34，使得含有金属物品的产品从不良品出料轨35输出本实用新型。

本实用新型的工作原理：待检测的产品通过上料斗11进入振动喂料盘12中，由所述振动动力件13驱动所述振动喂料盘12将产品有序的进入到检测组件2的漏斗22中，当产品通过漏斗22进入过料轨23时，检测线圈21会对经过的产品进行检测，若检测到产品中含有金属物品时，所述检测线圈21将该信号传递给电磁阀31，进而由分离动力件33驱动所述分离板32离开挡住不良品出料轨35的初始位置，运动到良品出料轨34的位置并挡住良品出料轨34，从而使含有金属物品的产品从不良品出料轨35输出本振动喂料金属分离器。

尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。