一种方便调节刮板位置的浮选机的制作方法

本实用新型涉及浮选机相关技术领域，具体为一种方便调节刮板位置的浮选机。

背景技术：

在矿石加工中，对于有色金属的粗选和精选过程中，会使用到矿石浮选机，其工作原理是将矿浆、空气与相应的浮选药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合在泡沫上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，通过排出并收集矿化泡沫以实现矿石的浮选，现有的矿石浮选机的泡沫收集方式通常为自然溢出或刮片刮出的收集方式，而刮片的设置一般位置高度固定，并不能进行高度方向的调节，使得泡沫不能那个及时有效的排出，因此需要一种可以调节刮板位置的浮选机，将泡沫及时有效的排出。

技术实现要素：

解决了现有的浮选机不能将刮板位置进行有效调节的问题。

一种方便调节刮板位置的浮选机，包括机体，所述机体的左右侧面均通过螺栓固定安装有调节筒，两个所述调节筒的底部均通过螺栓固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴分别贯穿相对应调节筒的底端并延伸至相对应调节筒的内腔，两个所述伺服电机的输出轴末端均通过联轴器固定连接有垂直丝杆，两个所述垂直丝杆的末端分别通过轴承底座活动连接在相对应调节筒的内侧顶部，两个所述垂直丝杆上均螺纹连接有滚珠螺母，两个所述调节筒相背的侧面均开设有垂直活动槽，两个所述垂直活动槽的内侧均活动连接有活动连接块，两个所述活动连接块均固定连接有承重杆，两个承重杆的顶部一端之间固定连接有安装板，所述安装板的上表面中间位置通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有拨动轴，所述拨动轴的末端通过固定块固定连接有两个弧形拨动片，两个所述弧形拨动片的弧形背面均固定连接有突出刮片，所述机体的背面开设有泡沫排出槽，所述机体的底部中间位置固定连接有力矩电机，所述力矩电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴在远离力矩电机的一端贯穿机体的底部并延伸至机体的内侧，所述搅拌轴上固定安装有搅拌架，所述机体的左侧面固定安装有控制面板。

优选的，所述控制面板与伺服电机、驱动电机和力矩电机之间的连接关系均为电性连接，控制面板可以控制伺服电机、驱动电机和力矩电机的开关及运行状态，所述控制面板可采用plc可编程控制器，两个所述伺服电机为同步运行状态。

优选的，所述拨动轴、搅拌轴和机体的中心在同一垂直线上，所述弧形拨动片位于搅拌架的正上方。

优选的，两个所述调节筒关于机体对称设置，两个所述承重杆关于机体对称设置。

优选的，所述安装板为水平设置，安装板位于机体的正上方并与机体的顶部之间留有间隙。

优选的，所述泡沫排出槽的底部位于搅拌架的上方，所述泡沫排出槽的内侧底部与弧形拨动片的底部相平齐。

优选的，两个所述弧形拨动片关于拨动轴对称设置，突出刮片等距分布在弧形拨动片的表面。

与现有技术相比：

(1)、该方便调节刮板位置的浮选机，通过设置机体、调节筒、伺服电机、垂直丝杆、活动连接块和驱动电机相互配合，在设备使用时，通过控制面板对伺服电机进行启动，两个所述伺服电机同步启动，伺服待机的输出轴分别通过联轴器带动相对应的垂直丝杆进行旋转，使得垂直丝杆通过相对应的滚珠螺母带动活动连接块进行活动，从而使得活动连接块通过承重板对安装板进行高度位置上的活动，进而通过驱动电机带动拨动轴进行高度位置上的活动，达到调节弧形拨动片高度位置的目的，改变了传统刮片不能进行位置调节的方式，能够及时有效的将泡沫用过泡沫排出槽排出。

(2)、该方便调节刮板位置的浮选机，通过设置弧形拨动片和突出刮片相互配合，在设备使用时，驱动电机的输出轴通过联轴器带动拨动轴进行旋转，拨动轴通过固定块带动两个弧形拨动片进行旋转，使得弧形拨动片对泡沫进行拨动排出，而突出刮片的设置，增加弧形拨动片对泡沫的推动阻力，从而使得弧度拨动片对泡沫更加有效的拨动排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形拨动片示意图。

图中：1机体、2调节筒、3伺服电机、4垂直丝杆、5滚珠螺母、6垂直活动槽、7活动连接块、8承重杆、9安装板、10驱动电机、11拨动轴、12弧形拨动片、13突出刮片、14泡沫排出槽、15力矩电机、16搅拌轴、17搅拌架、18控制面板。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节刮板位置的浮选机，包括机体1，机体1的左右侧面均通过螺栓固定安装有调节筒2，两个调节筒2的底部均通过螺栓固定安装有伺服电机3，两个伺服电机3的输出轴分别贯穿相对应调节筒2的底端并延伸至相对应调节筒2的内腔，两个伺服电机3的输出轴末端均通过联轴器固定连接有垂直丝杆4，两个垂直丝杆4的末端分别通过轴承底座活动连接在相对应调节筒2的内侧顶部，两个垂直丝杆4上均螺纹连接有滚珠螺母5，两个调节筒2相背的侧面均开设有垂直活动槽6，两个垂直活动槽6的内侧均活动连接有活动连接块7，两个活动连接块7均固定连接有承重杆8，两个调节筒2关于机体1对称设置，两个承重杆8关于机体1对称设置，两个承重杆8的顶部一端之间固定连接有安装板9，安装板9为水平设置，安装板9位于机体1的正上方并与机体1的顶部之间留有间隙，安装板9的上表面中间位置通过螺栓固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有拨动轴11，拨动轴11的末端通过固定块固定连接有两个弧形拨动片12，两个弧形拨动片12的弧形背面均固定连接有突出刮片13，两个弧形拨动片12关于拨动轴11对称设置，突出刮片13等距分布在弧形拨动片12的表面，机体1的背面开设有泡沫排出槽14，机体1的底部中间位置固定连接有力矩电机15，力矩电机15的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16在远离力矩电机15的一端贯穿机体1的底部并延伸至机体1的内侧，搅拌轴16上固定安装有搅拌架17，泡沫排出槽14的底部位于搅拌架17的上方，泡沫排出槽14的内侧底部与弧形拨动片12的底部相平齐，拨动轴11、搅拌轴16和机体1的中心在同一垂直线上，弧形拨动片12位于搅拌架17的正上方，机体1的左侧面固定安装有控制面板18，控制面板18与伺服电机3、驱动电机10和力矩电机15之间的连接关系均为电性连接，控制面板18可以控制伺服电机3、驱动电机10和力矩电机15的开关及运行状态，控制面板18可采用plc可编程控制器，两个伺服电机3为同步运行状态，机体1的底部排料口处固定连接有排料管，排料管上固定安装有开关阀，对物料的排出进行控制，机体1的右侧底部导液口处固定连接有导液管，导液管上固定安装有控制阀，控制导液管内液体的导入和导出。

在设备使用时，将所需要的物料投入机体1内，然后通过控制面板18启动力矩电机15，使得力矩电机15的输出轴通过联轴器带动搅拌轴16进行旋转，搅拌轴16带动搅拌架17对物料进行搅拌，在产生泡沫之后，通过控制面板18对伺服电机3进行启动，两个所述伺服电机3同步启动，伺服待机3的输出轴分别通过联轴器带动相对应的垂直丝杆4进行旋转，使得垂直丝杆4通过相对应的滚珠螺母5带动活动连接块7进行活动，从而使得活动连接块7通过承重板8对安装板9进行高度位置上的活动，进而通过驱动电机10带动拨动轴11进行高度位置上的活动，达到调节弧形拨动片12高度位置的目的，在调节好弧形拨动片12高度之后，通过控制面板18启动驱动电机10，驱动电机10的输出轴通过联轴器带动拨动轴11进行旋转，拨动轴11通过固定块带动两个弧形拨动片12进行旋转，使得弧形拨动片12对泡沫进行拨动排出，而突出刮片13的设置，增加弧形拨动片12对泡沫的推动阻力，从而使得弧度拨动片12对泡沫更加有效的拨动排出，在设备加工完成之后，通过底部的排料口将物料进行排出。