一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置的制作方法

文档序号:22265798发布日期:2020-09-18 18:33阅读:130来源:国知局
一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置的制作方法

本实用新型涉及真石漆生产领域,具体为一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置。



背景技术:

随着我国现代建筑领域的飞速发展,我国建筑领域相关的建筑用料生产也得以飞速提升。建筑中会用到专门的涂料进行建筑层面涂覆,真石漆就是其中一种,是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。其具备装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料、适用面广、水性环保、耐污性好、使用寿命长、经济实惠以及无安全隐患等优点。因此,应用非常广泛。

目前,专利号为cn201821093437.4的中国专利公开了一种高均匀性的真石漆涂料分散机,属于涂料加工领域。本实用新型的一种高均匀性的真石漆涂料分散机,包括筛分机构、混料机构和搅拌分散机构,筛分机构所筛分物料放入混料机构进行混合,并通过搅拌分散机构进行分散处理;所述筛分机构包括筛分机支架、筛桶和筛网,所述筛桶固定在筛分机支架上,筛网倾斜设置在筛桶内部,在筛桶侧壁设置有与筛网配合的筛分出料口;所述筛桶内筛网上方设置有过滤网。

但是现有的生产装置在筛分时,天然石粉在振动筛分下会产生大量粉尘,会粘附到装置的内壁,长积攒对设备造成损坏;并且在筛分时对于部分颗粒较大的石粉不能及时处理,影响整体的实用性。

因此,本实用新型设计了一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置,尽最大可能解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置,包括箱体,所述箱体上端设置有带门盖的进料斗,所述箱体内腔底部设置有连通外界的传送带,所述箱体上端的两侧设置有连通内腔的防尘框架,所述箱体内腔中间设置有倾斜的滤板,所述滤板下端安装有振动电机,所述箱体内腔位于传送带和滤板之间的位置设置于收集斗,所述箱体一侧固定安装有研磨箱,所述箱体另一侧固定安装有开关组。

优选的,所述防尘框架横向贯穿安装有连通箱体内腔的收集管道,所述收集管道位于箱体内腔的一端设置有过滤板,所述收集管道另一端套设有布袋,且收集管道外侧安装有连通的抽风扇。

优选的,所述收集斗底部设置有对接传送带的出料口,所述出料口上端对称设置有两组与出料口内壁铰接的门板,所述出料口下端对称设置有两组与出料口内壁固定连接的固定块,且门板和固定块之间通过弹簧连接。

优选的,所述研磨箱上端通过进料管连通箱体内腔,所述进料管进料口对接滤板的底部,且进料管设置于阀门,所述研磨箱底部通过出料管连通箱体内腔,且出料管出料口对接传送带。

优选的,所述研磨箱外侧设置有功能框,所述研磨箱内贯穿转动安装有两组转轴,两组所述转轴位于研磨箱内腔部分外侧固定套设有相互配合的研磨辊,两组所述转轴位于功能框内腔部分外侧固定套设有相互啮合的齿轮,所述研磨箱外侧设置有电机,且电机动力端固定连接一组转轴。

优选的,所述开关组电连接传送带、抽风扇、振动电机和电机。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过在进料斗上端设置门盖防止灰尘泄漏,配合出料斗中可自动开关的门板相对增加整体的密封性,再配合连通箱体内部的防尘机构,配合电机和收集布袋将筛分时产生的粉尘进行收集,另外设置了过滤结构对石粉材料进行过滤隔离;

本实用新型利用简单的筛板配合振动电机进行石粉筛分,将颗粒较大的石粉配合管道输送至研磨箱内进行二次研磨,利用电机驱动啮合的齿轮配合转轴将研磨辊转动进行研磨至合格尺寸再输送至传送带进行收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中收集斗结构放大示意图;

图3为本实用新型图1中研磨箱俯视视角剖面示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-箱体,2-进料斗,3-传送带,4-防尘框架,41-收集管道,42-过滤板,43-布袋,44-抽风扇,5-滤板,6-振动电机,7-收集斗,71-出料口,72-门板,73-固定块,8-研磨箱,81-进料管,82-阀门,83-出料管,84-功能框,85-转轴,86-研磨辊,87-齿轮,88-电机,9-开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种真石漆生产用天然石粉筛分粉尘防护装置,包括箱体1,箱体1上端设置有带门盖的进料斗2,箱体1内腔底部设置有连通外界的传送带3,箱体1上端的两侧设置有连通内腔的防尘框架4,箱体1内腔中间设置有倾斜的滤板5,滤板5下端安装有振动电机6,箱体1内腔位于传送带3和滤板5之间的位置设置于收集斗7,箱体1一侧固定安装有研磨箱8,箱体1另一侧固定安装有开关组9。

其中,防尘框架4横向贯穿安装有连通箱体1内腔的收集管道41,收集管道41位于箱体1内腔的一端设置有过滤板42,收集管道41另一端套设有布袋43,且收集管道41外侧安装有连通的抽风扇44,过滤板42可以对原料石粉进行过滤阻挡,防止一同被抽入布袋43中造成损失。

其中,收集斗7底部设置有对接传送带3的出料口71,出料口71上端对称设置有两组与出料口71内壁铰接的门板72,出料口71下端对称设置有两组与出料口71内壁固定连接的固定块73,且门板72和固定块73之间通过弹簧连接,随着堆积的量增大石粉挤压门板72压缩弹簧,从而打开门板72后掉落至传送带3进行输送,随后门板72在弹性回复下重新关上。

其中,研磨箱8上端通过进料管81连通箱体1内腔,进料管81进料口对接滤板5的底部,且进料管81设置于阀门82,通过阀门82控制进料管81将滤板5底部的不合格石粉输送至研磨箱,研磨箱8底部通过出料管83连通箱体1内腔,且出料管83出料口对接传送带3,便于将研磨后的石粉输送至传送带3进行输送收集。

其中,研磨箱8外侧设置有功能框84,研磨箱8内贯穿转动安装有两组转轴85,两组转轴85位于研磨箱8内腔部分外侧固定套设有相互配合的研磨辊86,两组转轴85位于功能框84内腔部分外侧固定套设有相互啮合的齿轮87,研磨箱8外侧设置有电机88,且电机88动力端固定连接一组转轴85,通过电机88带动一组转轴85转动,该组转轴85外侧的齿轮87啮合另一组转轴85外侧的齿轮87从而最终实现研磨箱8内的两组研磨辊86相向转动,对不合格的石粉进行研磨。

其中,开关组9电连接传送带3、抽风扇44、振动电机6和电机88,通过开关组9对上述电器元件进行控制。

本实施例的一个具体应用为:将原料石粉从进料斗2中倒入箱体1内,随后关闭进料斗2上的门盖,并且通过开关组9启动振动电机6将滤板5进行振动对原料石粉进行筛分,合格的石粉掉落收集斗7后堆积出料口71,随着堆积的量增大石粉挤压门板72压缩弹簧,从而打开门板72后掉落至传送带3进行输送,随后门板72在弹性回复下重新关上。不合格的后期通过阀门82打开进料管81将石粉收集到研磨箱8内,通过电机88带动一组转轴85转动,该组转轴85外侧的齿轮87啮合另一组转轴85外侧的齿轮87从而最终实现研磨箱8内的两组研磨辊86相向转动,对不合格的石粉进行研磨后经过出料管83排放至传送带3进行收集。在筛分的同时,通过开关组9上的开关启动抽风扇44,利用收集管道41对箱体1内的石粉筛分产生的粉尘进行抽取至布袋43进行收集,并且收集管道41的内侧端的过滤板42可以对原料石粉进行过滤阻挡,防止一同被抽入布袋43中造成损失。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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