一种活性炭生产用筛分装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭生产用筛分装置。

背景技术：

活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成，活性炭生产过程大致分为：炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序精制而成，活性炭生产成品外形大致分为：颗粒、柱状、粉状等，活性炭具有价格低、高强度等显着特征，但杂质高难做成高性能活性炭，其外观普遍为黑色圆柱状活性炭，不定形煤质颗粒活性炭，又称破碎炭，随着社会的不断发展对于活性炭的应用越来越多，一些活性炭的筛分装置也在不断增加，但是部分活性炭筛分装置在使用时，筛分的效率低，且上料不方便，操作费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活性炭生产用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性炭生产用筛分装置，包括固定架，所述固定架内侧滑动连接有支撑架，所述支撑架外侧顶端固定连接有振动电机，所述支撑架左端面内侧中心位置通过转轴转动连接有过滤网，所述固定架右端面顶端固定连接有控制器，所述支撑架左端面固定连接有滑板，且滑板贯穿固定架，所述滑板与固定架滑动连接，所述固定架左端面固定连接有固定罩，所述固定架底端面内侧滑动连接有收集箱，所述固定架顶端设有转动块，且转动块贯穿固定架，所述转动块与固定架转动连接，所述转动块左端面顶端固定连接有第二电机，且第二电机的主轴贯穿转动块，所述第二电机的主轴与转动块转动连接，所述转动块右端面顶端连通有输料软管，所述固定架左端面底端铰链连接有箱盖。

优选的，所述支撑架内侧顶端设有固定杆，且固定杆贯穿支撑架，所述固定杆与固定架固定连接，所述固定杆与支撑架滑动连接，所述固定杆底端面固定连接有毛刷，且毛刷与过滤网滑动连接。

优选的，所述支撑架左端面内侧底端通过转轴转动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与过滤网转动连接，所述支撑架内侧右下方固定连接有收料管，且收料管贯穿固定架，所述收料管与固定架固定连接，所述收料管位于过滤网右下方。

优选的，所述固定罩顶端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转动杆，且转动杆贯穿滑板，所述转动杆与滑板滑动连接，所述转动杆呈l状设置。

优选的，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺旋叶片，且螺旋叶片贯穿输料软管，所述螺旋叶片与输料软管转动连接，所述螺旋叶片的材质为软塑料材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的转动杆和毛刷，这种设置配合转动杆与滑板的滑动连接、毛刷与过滤网的滑动连接、振动电机与支撑架的固定连接和支撑架与过滤网及电动伸缩杆的转动连接，在使用装置时，可以使振动筛分过程中的活性炭一边筛分一边抚平，大大提高了活性炭的筛分效率；

2、本实用新型中，通过设置的螺旋叶片，这种设置配合螺旋叶片与输料软管的转动连接、输料软管与转动块的连通和转动块与固定架的转动连接，在控制器对第二电机的控制下，通过转动输料软管，便于根据上料点的位置对活性炭进行自动上料，大大方便了活性炭的上料，操作省时省力。

附图说明

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型滑板的俯视图。

图中：1-固定架、2-支撑架、3-振动电机、4-过滤网、5-电动伸缩杆、6-固定杆、7-毛刷、8-收料管、9-控制器、10-滑板、11-固定罩、12-第一电机、13-转动杆、14-收集箱、15-箱盖、16-转动块、17-第二电机、18-螺旋叶片、19-输料软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种活性炭生产用筛分装置，包括固定架1，固定架1内侧滑动连接有支撑架2，支撑架2外侧顶端固定连接有振动电机3，支撑架2左端面内侧中心位置通过转轴转动连接有过滤网4，这种设置实现了活性炭的筛分，固定架1右端面顶端固定连接有控制器9，支撑架2左端面固定连接有滑板10，且滑板10贯穿固定架1，滑板10与固定架1滑动连接，固定架1左端面固定连接有固定罩11，这种设置对装置的筛分驱动机构起到了防护的作用，固定架1底端面内侧滑动连接有收集箱14，这种设置便于对筛分出的活性炭进行集中收集，固定架1顶端设有转动块16，且转动块16贯穿固定架1，这种设置便于根据活性炭的上料位置对装置内的上料机构进行调节，操作简单方便，转动块16与固定架1转动连接，转动块16左端面顶端固定连接有第二电机17，且第二电机17的主轴贯穿转动块16，第二电机17的主轴与转动块16转动连接，转动块16右端面顶端连通有输料软管19，这种设置使得装置可以发生一定程度的弯曲，方便了活性炭的上料，固定架1左端面底端铰链连接有箱盖15。

支撑架2内侧顶端设有固定杆6，且固定杆6贯穿支撑架2，固定杆6与固定架1固定连接，固定杆6与支撑架2滑动连接，固定杆6底端面固定连接有毛刷7，且毛刷7与过滤网4滑动连接，这种设置便于对筛分过程中的活性炭进行抚平，从而提高了活性炭的筛分效率，支撑架2左端面内侧底端通过转轴转动连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5通过转轴与过滤网4转动连接，支撑架2内侧右下方固定连接有收料管8，且收料管8贯穿固定架1，收料管8与固定架1固定连接，收料管8位于过滤网4右下方，这种设置方便了过滤后的活性炭的排出，固定罩11顶端面内侧固定连接有第一电机12，第一电机12的主轴末端固定连接有转动杆13，且转动杆13贯穿滑板10，转动杆13与滑板10滑动连接，转动杆13呈l状设置，这种设置便于控制支撑架2内的过滤网4进行左右运动，从而通过毛刷7实现了活性炭筛分过程中抚平，第二电机17的主轴末端固定连接有螺旋叶片18，且螺旋叶片18贯穿输料软管19，螺旋叶片18与输料软管19转动连接，螺旋叶片18的材质为软塑料材质，这种设置方便了活性炭筛分前的上料，操作省时省力。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时，先通过控制器9启动装置，然后转动输料软管19，使转动块16发生转动，当转动到便于上料的位置时，把输料软管19的进料端插入装有活性炭的容器内，然后通过控制器9启动第二电机17和第一电机12，此时第二电机17带动软塑料材质的螺旋叶片18转动，从而实现活性炭的上料，第一电机12会带动转动杆13转动，从而通过滑板10带动支撑架2内的过滤网4不断进行左右往复运动，在此过程中，振动电机3会不断运转，从而实现活性炭的振动过滤，与此同时，毛刷7会不断对活性炭进行抚平，从而使得活性炭的筛分效率更高，最后筛分出的活性炭会落入到收集箱14内，当达到筛分时间时，通过控制器9控制电动伸缩杆5收缩，此时过滤网4会发生转动，且过滤网4的底端右侧会与收料管8的顶端接触，接着在振动电机3的振动下，过滤后的活性炭会落入到收料管8内，然后通过收料管8排出，最后只需要打开箱盖5取出装有过滤的活性炭的收集箱14即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。