轴承钢珠分选装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分选装置技术领域，尤其涉及一种轴承钢珠分选装置。


背景技术：

[0002]
轴承是连接各种设备中转动件的重要部件，其精度对设备的精度产生直接的影响，轴承当中的钢珠的精度对轴承的精度至关重要。
[0003]
目前分选装置不便于对轴承钢珠进行分级筛选，筛选的效率低，不能满足人们使用需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在分选装置不便于对轴承钢珠进行分级筛选，筛选的效率低，不能满足人们使用需要的缺点，而提出的轴承钢珠分选装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
轴承钢珠分选装置，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部焊接有同一个顶板，第一支撑板和第二支撑板之间设有固定座，固定座的两侧分别焊接有第一板和第二板，第一板和第二板相互远离的一侧分别焊接有两个长滑板和两个短滑板，第一板和第二板之间设有四个盒体，相邻的两个盒体相接触，四个盒体的一侧均与第二板相接触，位于最下方盒体的底部与固定座相接触，盒体的一侧固定连接有方板，第一板上开设有四个平移孔，平移孔内滑动安装有平移板，四个平移板的一侧焊接有同一个连接板，连接板与第一板之间焊接有多个第一弹簧，方板的一侧开设有平移槽，平移板与平移槽相卡装，第二板与第二支撑板之间焊接有多个第二弹簧，第二支撑板的一侧焊接有矩形板，矩形板的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴，转轴的顶端和底端均焊接有凸轮，凸轮与短滑板的一侧相接触，矩形板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上焊接有第一齿轮，转轴的外侧固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，位于上方三个盒体的底部依次开设有多个第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔。
[0007]
优选的，所述第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径依次减小，实现对轴承钢珠进行分级筛选。
[0008]
优选的，位于上方三个盒体的底部均开设有两个插槽，位于下方三个盒体的顶部均固定连接有两个插板，插板与插槽相卡装。
[0009]
优选的，位于最下方盒体的底部固定连接有定位板，固定座的顶部开设有定位槽，定位板与定位槽相卡装，对最下方盒体进行定位。
[0010]
优选的，所述连接板的一侧焊接有把手。
[0011]
优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上分别开设有两个第一滑孔和两个第二滑孔，长滑板和短滑板分别滑动安装于第一滑孔和第二滑孔内，便于长滑板和短滑板的移动。
[0012]
本实用新型中，所述轴承钢珠分选装置，将适量轴承钢珠放置于最上方的盒体内，然后启动驱动电机，第一齿轮带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动转轴进行转动，转轴带
动凸轮进行转动，凸轮挤压短滑板带动短滑板进行移动，第二板对第二弹簧进行拉伸，第二板带动固定座进行移动，固定座带动第一板进行移动，固定座带动盒体进行移动，在凸轮持续转动下，能够使得四个盒体在横向来回进行移动，对轴承钢珠进行筛选，第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径依次减小，能够根据轴承钢珠的大小对其进行分级筛选，筛选完成后，拉动把手，连接板对第一弹簧进行拉伸，连接板带动平移板进行移动，使得平移板移出平移槽，然后依次取下四个盒体，取出四个盒体内分级后的轴承钢珠。
[0013]
本实用新型实用性好，能够对轴承钢珠进行分级筛选，筛选效率高，并且方便取出筛选后的轴承钢珠。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型提出的轴承钢珠分选装置的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型提出的轴承钢珠分选装置的a部分的结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型提出的轴承钢珠分选装置的b部分的结构示意图。
[0017]
图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、顶板；4、固定座；5、第一板；6、第二板；7、长滑板；8、短滑板；9、盒体；10、方板；11、平移板；12、连接板；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、矩形板；16、转轴；17、凸轮；18、驱动电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-3，轴承钢珠分选装置，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2的顶部焊接有同一个顶板3，第一支撑板1和第二支撑板2之间设有固定座4，固定座4的两侧分别焊接有第一板5和第二板6，第一板5和第二板6相互远离的一侧分别焊接有两个长滑板7和两个短滑板8，第一板5和第二板6之间设有四个盒体9，相邻的两个盒体9相接触，四个盒体9的一侧均与第二板6相接触，位于最下方盒体9的底部与固定座4相接触，盒体9的一侧固定连接有方板10，第一板5上开设有四个平移孔，平移孔内滑动安装有平移板11，四个平移板11的一侧焊接有同一个连接板12，连接板12与第一板5之间焊接有多个第一弹簧13，方板10的一侧开设有平移槽，平移板11与平移槽相卡装，第二板6与第二支撑板2之间焊接有多个第二弹簧14，第二支撑板2的一侧焊接有矩形板15，矩形板15的顶部开设有转孔，转孔内转动安装有转轴16，转轴16的顶端和底端均焊接有凸轮17，凸轮17与短滑板8的一侧相接触，矩形板15的顶部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出轴上焊接有第一齿轮19，转轴16的外侧固定套设有第二齿轮20，第一齿轮19与第二齿轮20相啮合，位于上方三个盒体9的底部依次开设有多个第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔。
[0020]
本实施例中，第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径依次减小，实现对轴承钢珠进行分级筛选。
[0021]
本实施例中，位于上方三个盒体9的底部均开设有两个插槽，位于下方三个盒体9的顶部均固定连接有两个插板，插板与插槽相卡装。
[0022]
本实施例中，位于最下方盒体9的底部固定连接有定位板，固定座4的顶部开设有
定位槽，定位板与定位槽相卡装，对最下方盒体9进行定位。
[0023]
本实施例中，连接板12的一侧焊接有把手。
[0024]
本实施例中，第一支撑板1和第二支撑板2上分别开设有两个第一滑孔和两个第二滑孔，长滑板7和短滑板8分别滑动安装于第一滑孔和第二滑孔内，便于长滑板7和短滑板8的移动。
[0025]
本实用新型中，使用时，将适量轴承钢珠放置于最上方的盒体9内，然后启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴带动第一齿轮19进行转动，第一齿轮19带动第二齿轮20进行转动，第二齿轮20带动转轴16进行转动，转轴16带动凸轮17进行转动，凸轮17挤压短滑板8带动短滑板8进行移动，短滑板8带动第二板6进行移动，第二板6对第二弹簧14进行拉伸，第二板6带动固定座4进行移动，固定座4带动第一板5进行移动，第一板5带动长滑板7进行移动，固定座4带动盒体9进行移动，在凸轮17持续转动下，能够使得四个盒体9在横向来回进行移动，对轴承钢珠进行筛选，第一筛选孔、第二筛选孔和第三筛选孔的孔径依次减小，能够根据轴承钢珠的大小对其进行分级筛选，筛选完成后，拉动把手，把手带动连接板12进行移动，连接板12对第一弹簧13进行拉伸，连接板12带动平移板11进行移动，使得平移板11移出平移槽，然后依次取下四个盒体9，取出四个盒体9内分级后的轴承钢珠。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。