专利名称：全柱形转鼓离心机的制作方法
技术领域：
一种固液分离机械，用于一般物料分离或固相较细、固液比重较小的物料分离。
已知钻探(井)作业中为了分离浆液所使用的离心机，主要结构是转鼓和螺旋体两部分，其中，转鼓的结构有全柱形和柱锥形两种。这两种结构的离心机，从制造工艺而言，均较复杂且成本高。其次，查《机械工程手册》(14卷)、《水处理手册》、《石油钻采工艺》、CN85104038说明书及现有离心机，大多采用浆液垂直进入－－直射转鼓内壁的结构方式。其离心力是靠机械装置提供。
本实用新型提出一种全柱形转鼓离心机的设计，以简化转鼓的制造工艺和降低成本。
该离心机主要有转鼓、螺旋体、环形挡板、切向进浆管等构成。其中转鼓是全柱形筒状，在其出浆口的端面有环形挡板与其焊为一体。螺旋体由焊联在为一体的柱螺旋和锥螺旋两部分组成。工作时，由于离心作用，分离物被抛附贴在转鼓内壁上，经由锥螺旋部分的差速作用将分离物推向出浆口并在此由于受到环形挡板的阻挡，而由分离物逐渐形成一个“自然锥”。此时，转鼓由全柱形变为柱－－锥形。便于分离物沿“自然锥”被推向排泥口而送出鼓外。环形挡板的高度H＜L·tgα，式中L为锥螺旋部分的长度，α为其锥角之半。
在螺旋体进浆口的端面焊有四个呈十字状的切向进浆管，其出口顺切向而弯。目的在于利用浆液的流速以增大离心力而提高分离效率。
本实用新型所设计的离心机具有分离率高、制造工艺简单成本低的特点。主要用于地质钻探和石油钻井作业中的泥浆分离。
本实用新型提供附图
所示的一种实施方案，其为离心机主体结构轴向剖视图，图中1－－柱形转鼓2－－环形挡板3－－螺旋体4－－出泥口5－－切向进浆管
权利要求1.一种分离固液物料的离心机，包括一个转鼓、螺旋体、环形挡板、切向进浆管等，其特征在于全柱形转鼓的出浆口端焊有一环形挡板，螺旋体由柱螺旋和锥螺旋焊联而成，其中柱螺旋进浆端焊有四个呈十字状的进浆管、其出口顺切向而弯。
2.按权利要求1所述的离心机，其特征在于环形挡板的高度H＜L·tgα，其中L为锥螺旋部分的长度，α为其锥角之半。
专利摘要一种分离固液物料的离心机，主要用于地质钻探、石油钻井作业中的浆液分离。其结构由全柱形转鼓、柱锥形螺旋体、切向进浆管等构成。转鼓端面焊有一挡板，可阻挡固相分离物并在离心力的作用下于此形成自然锥，便于物料分离。切向进浆管因提高浆液在转鼓内的转速而提高了分离效率。该离心机设计、制造简单，成本低。
文档编号B04B1/00GK2041206SQ88207900
公开日1989年7月19日 申请日期1988年7月2日 优先权日1988年7月2日
发明者刘阳, 王恺云 申请人:新疆地质矿产研究所