专利名称：高效旋击气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋击气液分离器。
在气液分离中，常用的方法是采用旋风分离器，使气流从切线方向进入，顺着筒壁向下旋转产生离心力，将气体中质量大的液滴分离出来。但是由于其结构上缺陷造成①气流中质量小的水液或水雾很难靠离心力分离出来；②液相中液沫或液泡很容易飞溅，重新随着气流被带出出气口排出。大大地影响分离效率，一般常规的旋风分离器气液分离效率仅在70％左右。故远远不能满足工业生产要求，常常要采用多级旋风分离器。也有人在旋风分离器中增加附属构件来提高分离效率。如申请号为92110432.4的中国专利提供了加衬旋风气固分离方法与装置，它就是常规的旋风分离器的外筒壁设有衬套来提高分离效率。
特别近年来，生物工程的迅速发展，生化发酵如氨基酸、抗生素及基因工程类产物制备行业兴起，对空气净化技术要求越来越高，一方面是发酵进气需无水无油的无菌空气另一方面发酵罐发酵过程中排出的尾气也需进行处理。这样迫切需要一种高效率的气液分离器。
本实用新型的目的在于提供一种能迫使微量水液或水雾多次撞击凝聚成大液滴，再靠离心力分离出来且液体或液泡不易被气流携带出口的高效旋击气液。本实用新型的高效旋击气液分离器是这样实现的它包含进气管、筒体、出气管。出气管中上部装有导流叶片，并采用导流叶片为“>”形涡轮导流叶片，筒体内下部分装有稳流屏，且为伞形稳流屏，出气管为变径管子，在涡轮导流叶片下部出气管为相对大直径管子，在涡轮导流叶片上部为相对小直径管子。涡轮导流叶片处的管子与所述的大管子和小管子连接为斜坡连接。
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图1为高效旋击气液分离器的结构示意图。
图2为涡轮导流叶片的示意图。
图3为稳流屏的俯视图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述本实用新型的高效旋击气液分离器，如图1-3所示，把进气管(1)常规的切线进风改为中心进风，使气流与出气管(3)的上部出气管相对小直径管子(3b)外表面进行碰撞，促使液雾或小液滴进行一次拦击凝聚成大液滴。出气管中上部安装涡轮导流叶片(4)，且其形状为“>”形，即形成中折式，这样经过进气拦击凝聚后的气流，改变方向往下流动，液雾和小液滴必定在“>”形涡轮导流叶片(4)之间发生多次撞击，大大地促进了液雾和小液滴凝聚成大液滴，且在旋转离心力作用下，大液滴就打在分离器筒体(2)壁上。出气管(3)为变径管子，涡轮导流叶片(4)处的管子(3c)下沿与其的下部相对大直径管子(3a)的连接为斜坡(3d)连接，这样经涡轮导流叶片(4)的气流在改变气流方向同时促进气流中液滴与斜坡相撞击，易凝聚成大液滴。同样涡轮导流叶片(4)处的出气管(3c)上沿与涡轮导流叶片(4)上部相对小直径管子(3b)的连接也为斜坡(3e)连接。经过斜坡(3d)的气流就开始沿着分离器筒体(2)的内壁和出气管外壁旋转向下，依靠离心力作用，从气流中分离出液滴，液滴就打在筒体(2)的内壁并顺流下来。分离器的下部设计安装稳流屏(5)，且稳流屏(5)为伞形稳流屏，使流动到分离器下部的气流及时停止旋转，不造成乱流，使已分离下来液滴并聚集在分离器底部的液体或液沫不易被准备上升的气流携带走，而且出气管的下部设计为相对大直径管子(3a)，并且尽量使其口径增大，降低上升气流的流速避免液滴或液沫被气流重新带出。
为了使含水雾的气流撞击器壁、管壁或叶片后易凝聚成液滴，需要气流接触的表面打磨、抛光并易采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料以提高气液分离效率。
本实用新型的高效旋击气液分离器的水份分离效果可达95～99.9％，比旋风分离器提高25～30％，而且对进气流速改变适应性强，分离效果影响不大。本高效旋击气液分离器在发酵行业中实际应用表明①可大幅度降低发酵料液的流失，提高产品得率；②提高发酵罐的定容装液量，定容可高达90～95％，比原提高20％左右，可提高单位产量；③降低消泡剂用量，降低成本及处理工序负担和费用；④材质为1Cr18Ni9Ti，可用蒸汽重复灭菌⑤分离器没有传动装置，不用能耗。所以本高效旋击气液分离器尤其适合在生物工程发酵行业方面的广泛应用。
权利要求1.一种旋击气液分离器，它包含进气管(1)、筒体(2)、出气管(3)，其特征在于所述的出气管(3)中上部装有导流叶片(4)。
2.如权利要求1所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的导流叶片(4)是涡轮导流叶片。
3.如权利要求2所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的涡轮导流叶片为“>”形叶片，即中折式。
4.如权利要求1所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的筒体(2)的里面下部装有稳流屏(5)。
5.如权利要求4所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的稳流屏(5)为伞形稳流屏(5)。
6.如权利要求1所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的出气管(3)为变径管子，在涡轮导流叶片(4)下部出气管为相对大直径管子(3a)，在涡轮导流叶片(4)上部出气管为相对小直径管子(3b)。
7.如权利要求1或2或6所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的涡轮导流叶片(4)处出气管(3c)下沿与涡轮导流叶片(4)下部相对大直径管子(3a)的连接为斜坡(3d)连接。
8.如权利要求1或2或6所述的旋击气液分离器，其特征在于所述的涡轮导流叶片(4)处出气管(3c)上沿与涡轮导流叶片(4)上部相对小直径管子(3b)的连接为斜坡(3e)连接。
专利摘要本实用新型为一种旋击气液分离器，它包含进气管、分离器筒体、出气管。出气管中上部装有导流叶片，分离器底部安装有稳流屏并且出气管为变径管，其下部尽量口径大。目的迫使气流中微量水液或水雾多次撞击凝聚成大液滴，再靠离心力分离出来且液沫或液泡不易被气流携带出口。故可大大提高旋风气液分离器的气液分离效果。实践表明该气液分离器的水分分离效果可达95～99.9％，特别适合生化行业中广泛应用。
文档编号B04C5/00GK2224668SQ94224688
公开日1996年4月17日 申请日期1994年8月3日 优先权日1994年8月3日
发明者陆飞浩 申请人:陆飞浩