专利名称：双圆筒螺旋洗煤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿山洗选设备，特别是中小型煤矿对脏杂煤洗选或动力煤洗选以及炼焦煤洗选用的双圆筒螺旋洗煤机。
目前，已有技术的圆筒螺旋洗煤机，是比利时的专利技术“帕纳比”洗选设备。该洗选设备主要由内壁有螺旋叶的螺旋筒、喷淋水管、侧边水管、入料槽、原煤收集槽、注入水管、传动装置等所组成，传动装置包括驱动电机、减速箱、橡胶传动轮。其主要原理是水动力学原理，较轻的物体易浮在水面，而较重的物体易沉在水底，并且在圆筒机械复合动力作用下达到分选密度的补偿作用。煤的物料在开采和运输过程中，已经产生了自身的细颗粒，这些细物料在和水混合后，在螺旋筒中形成了分选的自生介质，这些介质也起到了物料按比重分选的效果。这种介质不必回收，大大简化了洗选工艺的环节。因此该洗选设备具有投资少，见效快的特点。这种洗选设备技术先进，设计合理，结构紧凑。
中国《实用新型专利公报》第8卷、第20号公开了名称是“圆桶螺旋洗煤机”的专利申请，其专利申请号91221726.X、公告号CN2104080U。它的目的是提供一种耐磨损、寿命长、螺旋叶断面形状更加合理的圆筒螺旋洗煤机，以解决煤炭中夹杂着的矸石及硫化亚铁结核对螺旋筒内壁磨损严重的问题。
以上圆筒螺旋洗煤机，洗后产品只有精煤、矸石和中煤的混合物两个品种，而矸石和中煤不能得到分离。
本实用新型的设计目的在于克服已有技术中的不足之处，而提供一种不仅能洗出精煤产品、而且能同时将矸石和中煤分离的双圆筒螺旋洗煤机。
本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到在由螺旋筒、喷淋水管2、侧边水管3、入料槽10、原煤收集槽11、注入水管12以及传动装置6组成的双圆筒螺旋洗煤机中，传动装置6包括驱动电机、减速箱、橡胶传动轮，橡胶传动轮上托有螺旋筒，螺旋筒的内壁上带有螺旋叶。入料槽10、喷淋水管2及侧边水管3从螺旋筒的锥形入口处通入螺旋筒内，入料槽10外端与原煤收集槽11连接，注入水管12通入到原煤收集槽11内。其螺旋筒有内、外两个，即在外螺旋筒1内套有内螺旋筒4，二者之间通过连接支架固定联接。
本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到双圆筒螺旋洗煤机固定联接内、外螺旋筒4和1的连接支架为内筒连接支架9、外筒支撑架8，二者的横断面为“L”形，反正对接，并用螺纹联接件固定联接。
双圆筒螺旋洗煤机的入料槽10及侧边水管3通入到内螺旋筒4内，喷淋水管2从外螺旋筒1的锥形入口处通入到内螺旋筒4和外螺旋筒1之间。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点①不仅能洗出精煤产品，而且能同时分离出矸石和中煤。
②结构简单合理。
附图的图面说明如下
图1本实用新型结构示意图主视图图2
图1中的A-A剖视图图3B局部放大视图图中1-外螺旋筒，2-喷淋水管，3-侧边水管，4-内螺旋筒，5-外筒螺旋叶，6-传动装置，7-内筒螺旋叶，8-外筒支撑架，9-内筒连接支架，10-入料槽，11-原煤收集槽，12-注入水管；C-原料煤，D、E-旋流水，F-注入水，G1-矸石，G2-中煤，H-精煤。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步详述
图1示出了本实用新型双圆筒螺旋洗煤机的结构。
双圆筒螺旋洗煤机由传动装置6、外螺旋筒1、内螺旋筒4、入料槽10、喷淋水管2、侧边水管3及原煤收集槽11等组成。传动装置6包括驱动电机、减速箱、橡胶传动轮。橡胶传动轮上托有外螺旋筒1，外螺旋筒1的内壁上带有外筒螺旋叶5，在外螺旋筒1内、靠近外螺旋筒1的锥形入口处的一段，有内螺旋筒4，内螺旋筒4的内壁上带有内筒螺旋叶7。在内螺旋筒4内，有从内螺旋筒4的锥形入口处通入其内的入料槽10、侧边水管3，入料槽10外端与原煤收集槽11连接，注入水管12通入到原煤收集槽11内。喷淋水管2从外螺旋筒1的锥形入口处通入到内螺旋筒4和外螺旋筒1之间。外螺旋筒1的锥体末端有橡胶制动轮。外螺旋筒1和内螺旋筒4之间，通过内筒连接支架9和外筒支撑架8固定联接。
图2、3示出了内、外螺旋筒的内筒连接支架9和外筒支撑架8的联接结构。内、外螺旋筒4和1呈同心布置，二者之间由内筒连接支架9和外筒支撑架8联接。内筒连接支架9和外筒支撑架8各为八个，其横断面为“L”形，反正对接，并用螺栓固定联接。内筒连接支架9和外筒支撑架8采用“L”形断面，可防止螺栓受剪切作用。
驱动电机可采用15KW、380V、1460转/分的电机，减速箱可选ZSC600-22.4-1E型的圆柱齿轮减速器，橡胶传动轮采用直径φ580mm的，一共8对16只。橡胶制动轮采用直径φ580mm的一对。内、外螺旋筒4和1采用δ=12mm的A3钢板焊接而成，内、外螺旋筒4和1的内壁焊上螺旋叶7、5，螺旋叶7、5用δ=12mm的A3钢板焊接，高度100mm。螺旋筒的锥体、入料槽10、原煤收集槽11、喷淋水管2、侧边水管3、注入水管12皆与已有技术相同。
工作原理传动装置6的驱动电机经减速箱驱动橡胶传动轮转动，橡胶传动轮驱动外螺旋筒1转动，内螺旋筒4随外螺旋筒1一起转动。原料煤C加到原煤收集槽11中，经入料槽10，进入内螺旋筒4内。注入水F由注入水管12注入原煤收集槽11中，经入料槽10，进入内螺旋筒4内。旋流水D、E分别由喷淋水管2、侧边水管3注入。在注入水流和内筒螺旋叶7的作用下，并通过密度调整，使从内螺旋筒4的锥形入口处排出的尽可能是矸石G1，物料的其余部分由内螺旋筒4的下端输出、并进入外螺旋筒1。在外螺旋筒1中，精煤H、中煤G2得以分离，精煤H从外螺旋筒1的下端输出、中煤G2从外螺旋筒1锥形入口处输出。这样，内螺旋筒4既是分选筒，又是外螺旋筒1的入料槽。从而达到精煤、矸石和中煤三个品种煤同时分选的目的。机体的倾角0～10度调整。
权利要求1．一种双圆筒螺旋洗煤机，有螺旋筒、喷淋水管(2)、侧边水管(3)、入料槽(10)、原煤收集槽(11)、注入水管(12)以及传动装置(6)，传动装置(6)包括驱动电机、减速箱、橡胶传动轮，橡胶传动轮上托有螺旋筒，螺旋筒的内壁上有螺旋叶，入料槽(10)、喷淋水管(2)及侧边水管(3)从螺旋筒的锥形入口处通入螺旋筒内，入料槽(10)外端与原煤收集槽(11)相连接，注入水管(12)通入到原煤收集槽(11)内，其特征在于螺旋筒有内、外两个，即在外螺旋筒(1)内套有内螺旋筒(4)，二者之间由连接支架相固定联接。
2．根据权利要求1所述的双圆筒螺旋洗煤机，其特征在于所说的内、外螺旋筒(4、1)相固定联接的连接支架为内筒连接支架(9)、外筒支撑架(8)，二者的横断面为“L”形，反正对接，并由螺纹联接件固定联接。
3．根据权利要求1或2所述的双圆筒螺旋洗煤机，其特征在于所说的入料槽(10)及侧边水管(3)通入到内螺旋筒(4)内，喷淋水管(2)从外螺旋筒(1)的锥形入口处通到内螺旋筒(4)和外螺旋筒(1)之间。
专利摘要一种双圆筒螺旋洗煤机,是中小型煤矿脏杂煤或动力煤及炼焦煤洗选用的设备。由内壁带螺旋叶的螺旋筒、喷淋水管、侧边水管、入料槽、原煤收集槽、注入水管及传动装置等组成。传动装置的橡胶传动轮上托有螺旋筒,入料槽、喷淋水管及侧边水管通入螺旋筒内,入料槽与原煤收集槽连接,注入水管通入原煤收集槽内,其特点是螺旋筒为两个,在外螺旋筒内套有内螺旋筒,二者之间由支架固定联接。不仅能洗出精煤,而且能同时分选出矸石和中煤。
文档编号B03B5/56GK2306834SQ9723384
公开日1999年2月10日 申请日期1997年8月1日 优先权日1997年8月1日
发明者苏德民 申请人:苏德民