的流动截面面积求和的值大于水分排出口 113的流动截面面积。
[0071]另外，图3中未说明的标号119是支架(bracket)，其具有贯通RPM传感器的孔，所述RPM传感器用于测量旋转器的旋转速度。
[0072]具有如上所述构成的本发明的水分排出结构的离心过滤器在过滤的油通过喷嘴141进行喷射的过程中，从油中分离出的水分和空气一同上浮，从而通过形成在外壳110的水分排出口 113排出到外壳110的外部，与通过水分排出口 113泄漏出的空气量相当的替代空气通过空气流入口 114流入到外壳110的内部，并且通过喷嘴141喷射到外壳110内部的油，通过形成在外壳110下端部的油排出口 112排出至未图示的油槽(oil tank)。
[0073]另外，优选地，为了防止通过所述空气流入口 114流入到外壳110内部的空气导致的油及离心过滤器的污染，在对过滤处理后的空气或通过所述水分排出口 113所排出的空气中的水分进行去除后，以通过空气流入口 114再次流入到外壳110内部的方式进行循环。
[0074]由此，本发明的优点在于，在现有的离心过滤器上进一步形成水分排出口 113，从而以使得水分和油通过不同的路径排出的方式进行诱导，不需要利用其它的油水分离器，也能够在油的过滤过程中对水分进行分离。
[0075]图6是根据本发明优选实施例的净化系统的结构图，图7是利用制冷剂或者冷却水去除水分的水分去除装置的结构图，图8是由消除器(eliminator)构成的水分去除装置的结构图。
[0076]根据本发明的净化系统利用具有所述水分排出结构的离心过滤器100来构成，并可去除油中的杂质和水分。
[0077]所述净化系统由离心过滤器100、送风机200、水分去除装置300、控制器400构成。
[0078]所述离心过滤器100已参照图3至图5有所说明，所以省略对离心过滤器结构的说明。
[0079]所述送风机200设置在从外壳110延长的排出管210上，以便使从形成于离心过滤器110的水分排出口 113所排出的空气进行流通，并且根据所述设置的送风机200的操作，外壳110内部的空气和水分通过水分排出口 113流入到排出管210，流入至排出管210的空气和水分通过排出管210进行流动，从而供给至水分去除装置300。
[0080]所述水分去除装置300去除通过送风机200流动的空气中所包含的水分，连接于所述排出管210，并由循环低温的制冷剂或者冷却水的线圈(coil)构成，从而通过空气和制冷剂或者空气和冷却水的热交换来构成使空气中的水分冷凝在线圈的表面，或由去除气流中的液滴的公知的消除器构成。
[0081]作为参考，图7中示出了水分去除装置300，其由包括线圈301的结构构成，所述线圈301选择性接收从冷冻机310所生产的低温制冷剂或从冷却水供给源320所供给的冷却水，从而去除空气中的水分，图8中示出了水分去除装置300，其利用消除器302来去除空气中的水分。
[0082]作为参考，所述消除器302作为一种装置，其将由多个细线所形成的网眼重叠为多个，并使得空气从重叠的网眼通过，从而去除空气中的水分，因为已广泛使用，所以省略更详细的说明。
[0083]利用所述消除器构成水分去除装置300时，优点在于，因为不会消耗用于水分去除装置300的驱动的另外的能量，所以可进一步节省因净化系统操作所需的能量。
[0084]并且，可将包括线圈301的水分去除装置300和由消除器302构成的水分去除装置300设置为并列结构，并且可构成为根据使用者的选择通过某一个水分去除装置300对空气进行流动，所述线圈301利用制冷剂或者冷却水去除水分。
[0085]如上所构成的水分去除装置300构成有容器330，其用于接收由于水分冷凝而形成的冷凝水，并且容器330中构成有液面传感装置340，其对储存在所述容器330中的冷凝水的水位变化进行感应。
[0086]另外，优选地，当油中的水分在许可范围值以下时，所述送风机200及水分去除300为了防止能量的不必要消耗进行暂停操作。最终，优选地，检测出油中的水分含量，且依据所检测的结果选择性地驱动送风机200或水分去除装置300，但缺点在于，用于检测油的水分含量的水分传感器价格较高。
[0087]由此，本发明通过利用液面传感装置340以一定时间为间隔检测由水分去除装置300所形成的冷凝水量的变化，替代利用水分传感器检测油中的水分含量，当检测出的量在已经设定好的值以下时，判断出油内的水分含量在适宜水准范围内，从而将送风机200和水分去除装置300的驱动以设定好的时间进行停止后，重新对送风机200和水分去除装置300进行再次驱动的同时可感应冷凝水量的变化。
[0088]另外，所述液面传感装置340可构成有浮标或静电容量式水位感知器等，所述浮标随容器330内冷凝水量的变化而变化位置，并且所述液面传感装置340在感应冷凝水水位变化时不要求特别的结构，不仅可以利用所述的浮标或者静电容量式水位感知器，还可以利用公知的多样的水位变化检测器来构成液面传感装置340。
[0089]图6所标示出的图面标号350是槽(tank)，其用于储存从容器330所排出的冷凝水，当容器330内的冷凝水到达提前设定好的水位时，则液面传感装置340将其检测出来，根据液面传感装置340所检测的信号，控制器400对设置在容器330和槽350之间的阀门(valve) 360进行开放，从而将容器330的冷凝水排出到槽350里。
[0090]与所述相同的水分去除装置300可形成循环结构，其通过循环管道370与外壳110相连，从而将水分去除的空气再次供给至离心过滤器。
[0091]如上所述，通过循环管道370连接水分去除装置300和外壳110，从而形成空气的循环结构，由此可防止由外部空气的流入所引起的油及离心过滤器的污染，还可防止由易燃性物质的流入而引发的火灾。
[0092]所述控制器400控制整个净化系统，包括控制送风机200和水分去除装置300的功能。
[0093]作为参考，图6所标示出的图面标号101是存储待处理的油的槽，102是存储通过离心过滤器已过滤处理的油的清净油槽，103是将存储在油槽101的油卸出至离心过滤器的栗(pump)，104是将存储在清净油槽102的油返还至油槽101的栗(pump)，105是逆变器(inverter)，106是对存储在清净油槽102中的油的温度进行检测的温度传感器，107作为对存储在清净油槽中的油的水位进行感应的液面传感器(level sensor)，所述的油循环结构已经应用于利用离心过滤器的油过滤系统中，所以省略对其的具体说明。
[0094]另外，所述控制器400以从液面传感装置340所传送的容器330内冷凝水的水位信息为基础，决定及控制送风机200及水分去除装置300操作与否，所述液面传感装置340设置在水分去除装置300所具备的容器330。
[0095]更为具体地，所述控制器400以已设置的时间间隔从液面传感装置340接收容器330内的冷凝水水位信息，从而感应水位变化。另外，冷凝水的水位变化在已设定好的范围内时，判断为不需要去除油中水分，从而停止送风机200和水分去除装置300的驱动。在所述情况下，净化系统和利用现有的离心过滤器的单纯过滤系统相同，向离心过滤器循环油槽中的油，并过滤油内的杂质。
[0096]另外，优选地，所述控制器400在停止送风机200和水分去除装置300驱动时，利用未示出的阀门(valve)切断排出管210和循环管道370的流路。
[0097]当然，当冷凝水的水位变化脱离已设定的范围时，判断为需持续消除水分，从而继续操作送风机200和液面传感装置300。
[0098]另外，如上所述，控制器400从停止送风机200和水分去除装置300驱动的时间点开始，在经过一定的时间后，再次驱动送风机200和水分去除装置3