一种藤茶拣梗方法及其装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种藤茶拣梗方法，车间空气湿度低于70%，将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行摩擦起电，利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异分离茶叶球和细小枝梗；车间空气湿度高于70%，利用静电发生器产生静电吸引力将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行分离。还公开了一种藤茶拣梗装置，包括支架，设置在支架上的转轴，转轴与电机连接，转轴与转筒件一端连接，转筒件内设置有轴心棒，轴心棒一端固定在支架上，轴心棒上活动设置有弧形刮盘，弧形刮盘一侧可通过绕轴心棒旋转而与转筒件的内壁接触。本发明实现拣梗工作机械化自动化；能去除茶叶中绝大部分细小枝梗和茶叶碎末，筛选出来的茶叶球质量均一。
【专利说明】
一种藤茶拣梗方法及其装置
技术领域
[0001 ]本发明属于茶叶加工技术领域，具体涉及一种藤茶拣梗方法，还涉及一种藤茶拣梗装置，适用于加工藤茶和其它采取植物带柄或带须叶片制作茶叶的过程中对脱落的叶梗和须梗进行清除。
【背景技术】
[0002]藤茶是采用显齿蛇葡萄的叶片进行杀青、揉捻而成的一种药用茶。在藤茶加工过程中，由于杀青、揉捻和干燥使得叶柄和卷须脱落，叶片被揉成球形茶球，因此干燥的茶球中会混合有大量的细小枝梗，目前去除茶叶中细小枝梗的方法是采用人工拣梗，效率低下，极大地增加了生产成本。不仅在藤茶生产中存在拣梗问题，在其他以叶片为原材料的药用茶如杜仲叶茶和枸杞叶茶也存在拣梗去杂问题。因此，研制一种自动化的拣梗机对于提高藤茶生产效率、降低成本意义重大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种藤茶拣梗方法，还提供了一种藤茶拣梗装置，可以有效地对藤茶枝梗清除和其它以叶片为原材料的茶叶枝梗的栋除。
[0004]本发明的目的可通过以下技术方案实现:
一种藤茶拣梗方法，包括以下步骤:
在空气湿度低于70%的车间里将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行摩擦起电，在静电的吸附作用下，利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来；
在空气湿度高于70%的车间里，利用静电发生器产生静电吸引力将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行静电吸附，利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来。
[0005]—种藤茶拣梗装置，包括支架，设置在支架上的转轴，转轴与电机连接，转轴与转筒件一端连接，转筒件内设置有轴心棒，轴心棒一端固定在支架上，轴心棒上活动设置有弧形刮盘，弧形刮盘一侧可通过绕轴心棒旋转而与转筒件的内壁接触。
[0006]如上所述的转筒件一端为封闭端，另一端为开口端，封闭端与转轴连接，开口端设置有转筒盖板，转筒盖板上设置有与转筒件连通的热风机，封闭端开设有排气孔。
[0007]如上所述的转筒件包括转筒外层、转筒中层和转筒内层，转筒外层为绝缘塑料，转筒中层为不锈钢层或铝片层或锡箔层，转筒内层为绝缘塑料。
[0008]如上所述的转筒外层上设置有高压发生器，高压发生器与转筒中层连接。
[0009 ]如上所述的轴心棒位于转筒件的轴心。
[0010]如上所述的转筒内层内径为0.5-2m，转筒内层厚度为l-5mm，转筒中层厚度为0.Ι-ο.5mm，转筒外层厚度为0.5-10mm。[0011 ]将干燥的茶叶球和枝梗在转筒里转动摩擦而产生静电，同时利用植物干燥枝梗和揉捻成团的干燥叶片的介电常数差异和接触表面积与质量比的差异，在重力的作用下，细小的干燥枝梗被转筒的静电吸附随着转筒转动最后被刮下来，而茶叶球则在重力作用下不随转筒转动，如此一来将茶叶球和枝梗分离开来。
[0012]本构思的原理在于:枝梗黄酮含量和多糖含量很低且密度较小，因而导电性较弱，且与转筒接触面较大，静电吸附力强，在转筒转动过程中容易被转筒静电吸附;茶叶球密度较大，和转筒接触面积与质量比较小，再加上在揉捻过程中大量的黄酮、多糖等可溶性有机物质渗透出来附着在茶叶球表面，因而导电性较强，静电吸附力弱，在转筒转动过程中几乎不受静电束缚，而停留在转筒底部。
[0013]本发明与现有技术相比，具有以下优点:
1、实现拣梗工作机械化自动化；
2、能去除茶叶中绝大部分细小枝梗和茶叶碎末，筛选出来的茶叶球质量均一。
【附图说明】
[0014]图1为本发明装置的转筒结构示意图；
图2为本发明装置的整体的结构示意图。
[0015]图中:1-转筒外层;2-转筒内层;3-转筒中层;4-茶叶球;5-细小枝梗;6_弧形刮盘；7-轴心棒;8-支架;9-转轴;10-转筒盖板;11-热风机;12-排气孔;13-高压发生器。
【具体实施方式】
[0016]为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0017]—种藤茶拣梗装置，包括支架8，设置在支架8上的转轴9，转轴9与电机连接，转轴9与转筒件一端连接，转筒件内设置有轴心棒7，轴心棒7—端固定在支架8上，轴心棒7上活动设置有弧形刮盘6，弧形刮盘6—侧可通过绕轴心棒7旋转而与转筒件的内壁接触。
[0018]转筒件一端为封闭端，另一端为开口端，封闭端与转轴9连接，开口端设置有转筒盖板10，转筒盖板10上设置有与转筒件连通的热风机11，封闭端开设有排气孔12。
[0019]转筒件包括转筒外层1、转筒中层3和转筒内层2，转筒外层I为绝缘塑料，转筒中层3为不锈钢层或铝片层或锡箔层，转筒内层2为绝缘塑料。
[0020]转筒外层I上设置有高压发生器13，高压发生器13与转筒中层3连接。
[0021]轴心棒7位于转筒件的轴心。
[0022]转筒内层2内径为0.5-2m，转筒内层2厚度为l-5mm，转筒中层3厚度为0.1-0.5mm，转筒外层I厚度为0.5-10mm。
[0023]转筒外层I为击穿电压在10万伏以上的聚四氟乙烯(PTFE)或聚苯乙烯(PS)或聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)塑料。
[0024]转筒内层2为击穿电压在5万伏以上的聚四氟乙烯(PTFE)或聚苯乙烯(PS)或聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)塑料。
[0025]转筒中层3是一层厚度为0.1-0.5mm的不锈钢或铝片或锡箔片。
[0026]转筒内径0.5-2m，转筒内层厚度l-5mm，转筒中层厚度0.1-0.5mm，转筒外层厚度0.5-10mmo
[0027]轴心7为非金属轴，弧形刮盘6为聚四氟乙烯(PTFE)或聚苯乙烯(PS)或聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)弧形塑料薄盘，该刮板可以通过人为调节脱开转筒内壁，也可以人为调节贴上转筒内壁。
[0028]通过茶叶球和枝梗与转筒内层的内壁之间的摩擦产生静电，由于茶叶球和枝梗的物质组成不同，所以茶叶球和枝梗介电常数不同，结果茶叶球和枝梗与转筒内层的内壁之间的吸附力不同而分离。茶叶球受到转筒内层的内壁的静电吸附力较弱，细枝梗受到转筒内层的内壁的吸附力较强。结果茶叶球因重力而掉落，细枝梗和细碎的茶叶末因较轻而被吸附在转筒内层的内壁上，最后被弧形刮盘6刮下收集起来。
[0029]在潮湿天气下，可以通过可调压的高压发生器使转筒中层产生高压静电以实现对茶叶碎末和枝梗的吸附，从而使本发明装置在潮湿天气下也可以使用。
[°03°]实施例2: —种藤茶拣梗方法转筒内层的内径1.5米，长1.0米。
[0031]步骤1、先将藤茶杀青揉捻烘干后(可以采用传统茶叶加工方法进行杀青揉捻烘干)，进行机械筛振动筛除粗大杂质，得到含有长0.2-2cm直径小于0.2cm的细小枝梗和茶叶碎末的茶叶球。
[0032]步骤2、在天气干燥的情况下，空气湿度低于70%的车间里，开启热风机将转筒件预热到40摄氏度，然后将前述揉捻烘干并选除杂质后的藤茶原料5公斤投进转筒内，
步骤3、调节转筒内的刮板脱离转筒内壁，然后开启电机带动转筒件，转速控制在50圈/分钟快速旋转5分钟产生摩擦静电，此时观察转筒内层内壁，转筒内层内壁吸附大量的枝梗和茶叶碎末，
步骤4、然后速度降到10圈/分钟，将弧形刮盘与转筒内壁贴合接触，茶叶球和枝梗开始在摩擦静电的作用下分离并被弧形刮盘收集，如此旋转10分钟后，细小枝梗和茶叶碎末都被清除，此时停止转筒件，分别取出茶叶球和枝梗杂质，
再如上循环进行第二批拣梗。采用此装置和方法处理后的藤茶细小枝梗和茶叶碎末清除率达到95%以上，如果放下弧形刮板与转筒内壁贴合后的旋转时间(10圈/分钟)在20分钟以上，则枝梗和碎末清除率在98 %以上，用于生产高档藤茶。
[0033]实施例2:—种藤茶拣梗方法
步骤1、先将藤茶杀青揉捻烘干后(可以采用传统茶叶加工方法进行杀青揉捻烘干)，进行机械筛振动筛除杂质，得到含有长0.2-2cm直径小于0.2cm的细小枝梗和茶叶碎末的茶叶球。
[0034]步骤2、在天气潮湿的情况下，空气湿度高于70%的车间里，开启高压发生器和热风机将转筒件内部预热到70摄氏度以上并维持，电压控制在5000-20000伏特，
步骤3、预热后，将前述揉捻烘干并选除杂质后的藤茶原料5公斤投进转筒件内，使转筒件内壁与弧形刮盘分开，开启电机带动转筒件，转速控制在10圈/分钟，转动过程中始终开启高压静电吸附功能直至完成拣梗操作，旋转5-10分钟，此时观察转筒内壁，转筒内壁吸附枝梗但没有茶叶球被吸附。
[0035]步骤4、然后使弧形刮盘与转筒件内壁贴合接触，转速控制在10圈/分钟旋转5-10分钟停止电机，分别取出茶叶球和枝梗杂质。
[0036]采用此方法，藤茶的枝梗和碎末清除率在95%以上，如果同批藤茶步骤2?4重复一遍，清除率达到98%以上。
[0037]实施例3:—种藤茶拣梗方法
步骤1、先将藤茶杀青揉捻烘干(可以采用传统茶叶加工方法进行杀青揉捻烘干)，得到含有长0.2-5cm直径0.1-0.3 cm的细小不均一枝梗和茶叶碎末的茶叶球。
[0038]步骤2、开启高压发生器和热风机将转筒件内部预热到70摄氏度以上并维持，高压发生器加载到转筒中层上的电压控制在10000伏特，
步骤3、预热后，将前述揉捻烘干后的藤茶原料5公斤投进转筒件内，脱开转筒件内壁的弧形刮盘，关闭转筒盖板，开启电机带动转筒件，转筒件的转速在10圈/分钟，在整个旋转吸附过程中，高压静电始终开启，旋转5-10分钟，此时观察转筒内壁，转筒内壁吸附大量的枝梗但没有茶叶球被吸附，
步骤4、将转筒件内壁与弧形刮盘贴合接触，弧形刮盘开始收集枝梗，当转筒件内壁没有被吸附的枝梗时停止旋转转筒件，取出弧形刮盘内收集的枝梗杂质，
步骤5、再关上转筒盖板，把高压发生器加载到转筒中层上的电压调到5万伏特，开启电机，控制转筒件转速在5-8圈/分钟，旋转10-20分钟后，将转筒件内壁与弧形刮盘贴合接触，弧形刮盘开始收集茶叶球，当看到转筒内壁没有被吸附的茶叶球时停止转筒件，取出弧形刮板里收集的茶叶球。采用此方法，得到的茶叶球大小均一，完全没有枝梗和杂质，枝梗清除率在99.8%左右。
[0039]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种藤茶拣梗方法，其特征在于，包括以下步骤: 在空气湿度低于70%的车间里将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行摩擦起电，在静电的吸附作用下，利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来； 在空气湿度高于70%的车间里，利用静电发生器产生静电吸引力将烘干的茶叶球和茶叶碎末、细小枝梗进行静电吸附，利用茶叶球和枝梗的介电常数差异以及表面积和质量比的差异将茶叶球和细小枝梗及茶叶碎末分离开来。2.—种实现权利要求1所述方法的藤茶拣梗装置，其特征在于:包括支架(8)，设置在支架(8)上的转轴(9)，转轴(9)与电机连接，转轴(9)与转筒件一端连接，转筒件内设置有轴心棒(7)，轴心棒(7)—端固定在支架(8)上，轴心棒(7)上活动设置有弧形刮盘(6)，弧形刮盘(6)—侧可通过绕轴心棒(7)旋转而与转筒件的内壁接触。3.根据权利要求2所述的一种藤茶拣梗装置，其特征在于，所述的转筒件一端为封闭端，另一端为开口端，封闭端与转轴(9 )连接，开口端设置有转筒盖板(1 )，转筒盖板(1 )上设置有与转筒件连通的热风机(11 )，封闭端开设有排气孔(12)。4.根据权利要求3所述的一种藤茶拣梗装置，其特征在于，所述的转筒件包括转筒外层(I)、转筒中层(3)和转筒内层(2)，转筒外层(I)为绝缘塑料，转筒中层(3)为不锈钢层或铝片层或锡箔层，转筒内层(2)为绝缘塑料。5.根据权利要求4所述的一种藤茶拣梗装置，其特征在于，所述的转筒外层(I)上设置有高压发生器(13)，高压发生器(13)与转筒中层(3)连接。6.根据权利要求5所述的一种藤茶拣梗装置，其特征在于，所述的轴心棒(7)位于转筒件的轴心。7.根据权利要求6所述的一种藤茶拣梗装置，其特征在于，所述的转筒内层(2)内径为.0.5-2m，转筒内层(2)厚度为l-5mm，转筒中层(3)厚度为0.1-0.5mm，转筒外层(I)厚度为.0.5-10mmo
【文档编号】B03C7/06GK106076644SQ201610643462
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610643462.4, CN 106076644 A, CN 106076644A, CN 201610643462, CN-A-106076644, CN106076644 A, CN106076644A, CN201610643462, CN201610643462.4
【发明人】董静洲, 王麒, 王方, 谭爱东, 郑小江
【申请人】来凤凤雅藤茶生物有限公司