闭的空腔，其中外壳2与内壳3之间设有冷却液的空隙，在外壳2上设有供冷却液进出的进水口30和出水口 6，通过该空隙、进水口和出水口可以使得冷却液将分级时内壳3热量散出，降低其工作时的温度。
[0025]所述叶片上端板11和叶片下端板9通过两个卡环20和键与主轴13固定。所述叶片23的形状和数量不作特别限，其中形状根据实际空间和位置进行设置，叶片23的数量最好是两个及以上，这样就可以使叶片均匀分在叶片上端板11和叶片下端板9之间，使得分级轮的重力与主轴13在同一垂直线上，使主轴13转动时受力平衡，避免出现受力不均导致主轴13的使用寿命。
[0026]位于分级轮内至外壳外侧的主轴13设有作为出料通道的中心孔31，该中心孔31与径向通孔33构成另一出料通道。位于分级轮内的中心孔31与连通分级轮的径向通孔连通，便于分级的物料能进入能主轴13的中心孔31进行出料。在位于径向通孔的主轴13外侧设有环形槽，该环形槽便于分级的物料更好地进入中心孔，进而实现快速出料。
[0027]所述调节机构包括同轴顺序套设于主轴13的上滑移齿轮25、套筒27和下滑移齿轮28，所述上滑移齿轮25包括与主轴13上的齿轮啮合的内齿和与每个叶片23转轴同侧的叶片端齿轮26啮合的外齿，在叶片下端板9与上滑移齿轮25之间的主轴13上套弹簧22，所述下滑移齿轮28与沿主轴13轴向延伸至外壳2外的调节杆29 —端连接固定。
[0028]调节时，将调节杆29向上推移，调节杆29推动下滑移齿轮28和套筒27使上滑移齿轮25沿主轴13方向向上移动，直到上滑移齿轮25的内齿与主轴13上的齿轮分离，此时弹簧22处于被压缩状态。通过适当设置，上滑移齿轮25的内齿与主轴13上的齿轮分离时，下滑移齿轮28能与叶片端齿轮26恰好能啮合，下滑移齿轮28与主轴13上的齿轮也不相互干涉，此时转动调节杆29时，下滑移齿轮28带动与之啮合的叶片端齿轮26转动，进而实现对与叶片端齿轮26固定的叶片23倾角进行调节。
[0029]正常状态时，好调节完成，在弹簧22的作用下使上滑移齿轮25向下移动，上滑移齿轮25的内齿轮与主轴13的齿轮啮合，同时通过套筒27使下滑移齿轮28与叶片端齿轮26分离，此时调节杆29无法控制叶片端齿轮26和叶片23转动。
[0030]由于正常分级时，上滑移齿轮25的内齿与主轴13上的齿轮啮合，上滑移齿轮25的外齿与叶片端齿轮26啮合，使得分级轮在高速转动时叶片23的角度不会出现自行变动，保证叶片23倾角的稳定性，可以实现用一个分级轮对不同粒径的粉体进行分级控制。
[0031]当原料从进料口 3进入到壳体内，通过电机15使分级轮高速旋，在壳体内形成强有力的离心力场，原料中粗颗粒受离心力作用较大，运动到壳体边缘，并经出料口 21排出；原料中细颗粒受离心力作用较小，运动到分级轮内部，经主轴13上的径向通孔33和中心孔31形成的料出通道排出。与现有通过转速来进行分级相比，通过上滑移齿轮的内齿与主轴上的齿轮分离，下滑移齿轮与叶片端齿轮啮合来对叶片的倾角进行调节形成特定夹角，高速旋转时可在腔液体中形成强有力的离心力场，可以在不增加转速的情况下，通过改变分级轮叶片的倾角也能实现对不同分级粒径进行分级，降低分离相同粒径时的能量输入。同时分级轮叶片倾角可调节与通过转速分级结合可以以更少的能量输入实现对不同粒径进行分离，降低分级时壳体内的压力，效率高、出料不易堵塞和易维护，在工业自动化领域和材料制备领域中具有广泛的应用前景。
[0032]本实施例中，所述盖板10与外壳2，外壳2与内壳3接触处分别设有密封圈8，盖板10与主轴13接触位置设有机械密封件12，所述调节杆29与外壳2之间设手柄密封件1，其中调节杆29与外壳2之间设手柄密封件I为机械密封件。
[0033]所述调节杆29与下滑移齿轮28固定端为中空结构，其端面能与下滑移齿轮28接触，在操作时使得下滑移齿轮28移动受力均匀。
[0034]为了避免在操作过程中出现与主轴分离无法操作情况出现，在所述主轴13与下滑移齿轮28配合端设有挡部5。
[0035]如图4所示，本实用新型还提供一种由电机间接带动主轴转动的实施例，具体地说，变频电机通过传动机构17，如传输带等与主轴形成传动连接，其他分级部分的部件及结构不变，其工作原理和过程与上述实施例相同，不再赘述。
[0036]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种分级轮叶片倾角可调节离心式分级机，包括壳体和一端与电机(15)传动连接的主轴(13)，该主轴(13)另一端位于壳体内并贯穿地与分级轮固定，所述壳体设有进料口(4)和出料口(21)，其特征在于: 所述分级轮包括平行设置的叶片上端板(11)和叶片下端板(9)，在叶片上端板(11)和叶片下端板(9)之间设有至少两个倾角可调的叶片(23)，该叶片(23)与使其倾角可变的调节机构传动连接，所述叶片上端板(11)和叶片下端板(9)与主轴(13)固定。
2.根据权利要求1所述的分级轮叶片倾角可调节离心式分级机，其特征在于: 至少两个转动的叶片(23)均匀分在叶片上端板(11)和叶片下端板(9)之间。
3.根据权利要求1所述的分级轮叶片倾角可调节离心式分级机，其特征在于: 所述调节机构包括同轴顺序设于主轴(13)的上滑移齿轮(25)、套筒(27)和下滑移齿轮(28)，所述上滑移齿轮(25)包括与主轴(13)上的齿轮啮合的内齿和与每个叶片(23)转轴同侧的叶片端齿轮(26)啮合的外齿，在叶片下端板(9)与上滑移齿轮(25)之间的主轴(13)上套有弹簧(22)，所述下滑移齿轮(28)与沿主轴(13)轴向延伸至外壳(2)外的调节杆(29) —端连接固定；调节时，该弹簧(22)处于被压缩状态，上滑移齿轮(25)的内齿与主轴(13)上的齿轮分离，下滑移齿轮(28)与叶片端齿轮(26)啮合；正常时，上滑移齿轮(25)的内齿和外齿分别与主轴(13)上的齿轮和叶片端齿轮(26)啮合。
4.根据权利要求3所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 所述盖板(10)与外壳(2)，外壳⑵与内壳(3)接触处分别设有密封圈(8)，盖板(10)与主轴(13)接触位置设有密封件(12)，所述调节杆(29)与外壳(2)之间设机械密封件⑴。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 所述主轴(13)与下滑移齿轮(28)配合端设有挡部(5)。
6.根据权利要求1、2或4所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 所述壳体包括外壳⑵、内壳⑶和盖板(10)，其中外壳⑵与内壳(3)之间设有冷却液的空隙，在外壳⑵上设有供冷却液进出的进水口(30)和出水口(7)。
7.根据权利要求6所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 位于分级轮内至外壳外侧的主轴(13)设有作为出料通道的中心孔(31)，位于分级轮内的中心孔(31)与连通分级轮的径向通孔(33)连通。
8.根据权利要求7所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 位于径向通孔的主轴(13)外侧设有环形槽(32)。
9.根据权利要求3所述的分级轮叶片倾角可调节的离心式分级机，其特征在于: 所述调节杆(29)与下滑移齿轮(28)固定端为中空结构。
【专利摘要】本实用新型公开一种分级轮叶片倾角可调节离心式分级机，包括分级轮，其包括平行设置的叶片上端板和叶片下端板，在叶片上端板和叶片下端板之间设有至少两个倾角可调的叶片，该叶片与使其倾角可变的调节机构传动连接。通过上滑移齿轮的内齿与主轴上的齿轮分离，下滑移齿轮与叶片端齿轮啮合来对叶片的倾角进行调节形成特定夹角，可以在不增加转速的情况下，通过改变分级轮叶片的倾角也能实现对不同分级粒径进行分级，降低分离相同粒径时的能量输入。同时分级轮叶片倾角可调节与通过转速分级结合可以以更少的能量输入实现对不同粒径进行分离，降低分级时壳体内的压力，效率高、出料不易堵塞和易维护，在材料制备领域中具有广泛的应用前景。
【IPC分类】B04B7-12, B04B3-00
【公开号】CN204380873
【申请号】CN201420600438
【发明人】夏必忠, 陈以威, 任世远, 陈波
【申请人】苏州可纳粉体技术有限公司, 清华大学深圳研究生院
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年10月9日