一种混凝土砂石分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种混凝土砂石分离装置。
【背景技术】
[0002]现有的砂石分离机往往将砂石料同步分离，其后再进行砂水的分离，这直接导致进料端负载很大，需要大功率的电动机，成本较高，且长期大负载运行，故障率也随之增高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土砂石分离装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括振动筛、螺旋分砂机、皮带机和搅拌池，所述振动筛上设置有振动电机和筛网，振动筛的下方设有砂浆出口，砂浆出口通过输送槽连接螺旋分砂机砂浆进口，螺旋分砂机上较低的一端的侧面设有排水口，螺旋分砂机上较高的一端设有出砂口，排水口与搅拌池相连接，皮带机位于振动筛的排石口下方，所述螺旋分砂机包括驱动电机、锥形分离筒和螺旋叶片，所述驱动电机通过减速装置连接叶片轴一端，叶片轴的另一端与锥形分离筒转动连接，叶片轴上设有整体为锥形的多个螺旋叶片，螺旋叶片呈向推进方向逐渐收小，螺旋叶片外罩设锥形分离筒，搅拌池内设置有搅拌装置、水栗和液位感应装置，搅拌装置、水栗和液位感应装置分别与控制开关连接。
[0005]进一步的，所述减速装置通过联轴器连接叶片轴。
[0006]进一步的，所述叶片轴上设有位于螺旋叶片之间的螺旋叶片隔板。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过振动筛高效率的振动可以彻底地分离混凝土中的砂子和石头，并且分离出的砂子和石头均经过高压冲洗装置冲洗，保证砂石含泥率、含水率非常低，砂石分离更彻底、工作更高效，通过砂石分离回收，使废水、浆水能再利用，不仅回收彻底，也减少了资源浪费，大大降低生产成本，真正达到了零清运、零排放、零污染的环境要求。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为螺旋分砂机的结构示意图。
[0011 ]图3为螺旋分砂机内的螺旋叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1至图3所示，本实用新型振动筛1、螺旋分砂机6、皮带机5和搅拌池7，振动筛I上设置有振动电机3和筛网4，皮带机，5位于振动筛I的排石口下方，高压冲洗件2安装在振动筛I的筛网4上方，通过振动电机3带动整个振动筛I的振动，从而使砂和水能透过筛网4流入螺旋分砂机6内，石头被分离出来后经过高压冲洗件2冲洗掉表面包裹的细沙和泥浆等，然后通过皮带机5输送至石料堆。
[0014]螺旋分砂机6上较低的一端的侧面设有排水口23，排水口 23与搅拌池7相连接，螺旋分砂机6上较高的一端设有出砂口 2 4，螺旋分砂机6包括驱动电机61、锥形分离筒6 5和螺旋叶片13，驱动电机61通过减速装置62连接叶片轴64—端，叶片轴64的另一端与锥形分离筒65转动连接，叶片轴64上设有整体为锥形的多个螺旋叶片13，螺旋叶片13呈向推进方向逐渐收小，螺旋叶片13外罩设锥形分离筒65，减速装置62通过联轴器63连接叶片轴64，叶片轴64上设有位于螺旋叶片69之间的螺旋叶片隔板12。
[0015]搅拌池7内设置有搅拌装置8、水栗9和液位感应装置10，搅拌装置8、水栗9和液位感应装置10分别与控制开关11连接。
[0016]将搅拌车残余的混凝土卸出至洗车槽，经过洗车槽流到振动筛I上，混凝土经过振动筛I的筛分，将石头先分离出来，分离出的石头经过高压冲洗件2冲洗后，由皮带机5输送至石料堆，分离后的砂浆水落入螺旋分砂机6中，螺旋分砂机6将砂子和浆水分离出来，分离后的砂料从出砂口 24排出落入砂料堆，分离后的水从排水口 23流入搅拌池7，当搅拌池7中的水面达到一定高度被液位感应装置10感应到后，液位感应装置10将控制信号传递给控制开关11，控制开关11启动搅拌装置8和水栗9，搅拌池7中的水仍存在一部分沉淀物，搅拌装置8搅拌搅拌池7中的水，避免搅拌池7中沉淀物大量沉积，水栗9打水将搅拌池7中的水抽入混凝土用水池中，使得清洗浆水可以再被利用，节约了水资源，降低成本，保护环境，也可手动启动控制开关11控制搅拌池7的水位。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种混凝土砂石分离装置，其特征在于:包括振动筛、螺旋分砂机、皮带机和搅拌池，所述振动筛上设置有振动电机和筛网，振动筛的下方设有砂浆出口，砂浆出口通过输送槽连接螺旋分砂机砂浆进口，螺旋分砂机上较低的一端的侧面设有排水口，螺旋分砂机上较高的一端设有出砂口，排水口与搅拌池相连接，皮带机位于振动筛的排石口下方，所述螺旋分砂机包括驱动电机、锥形分离筒和螺旋叶片，所述驱动电机通过减速装置连接叶片轴一端，叶片轴的另一端与锥形分离筒转动连接，叶片轴上设有整体为锥形的多个螺旋叶片，螺旋叶片呈向推进方向逐渐收小，螺旋叶片外罩设锥形分离筒，搅拌池内设置有搅拌装置、水栗和液位感应装置，搅拌装置、水栗和液位感应装置分别与控制开关连接。2.根据权利要求书I所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于:所述减速装置通过联轴器连接叶片轴。3.根据权利要求书I所述的混凝土砂石分离装置，其特征在于:所述叶片轴上设有位于螺旋叶片之间的螺旋叶片隔板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土砂石分离装置，其包括振动筛、螺旋分砂机、皮带机和搅拌池，振动筛上设置有振动电机和筛网，振动筛的下方设有砂浆出口，砂浆出口通过输送槽连接螺旋分砂机砂浆进口，螺旋分砂机上较低的一端的侧面设有排水口，螺旋分砂机上较高的一端设有出砂口，排水口与搅拌池相连接，皮带机位于振动筛的排石口下方，搅拌池内设置有搅拌装置、水泵和液位感应装置，搅拌装置、水泵和液位感应装置分别与控制开关连接。本实用新型改变了现有的分离次序，对电动机的要求降低，进一步降低了成本和故障率，达到了很好的分离效果。
【IPC分类】B03B5/52, B07B1/28, B03B7/00
【公开号】CN205253327
【申请号】CN201520953056
【发明人】王晓峰, 吴铁生, 黄元贡, 容兴发, 蒙国科, 黎星辰
【申请人】广西盛天水泥制品有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月26日