一种玻璃清洗分拣系统的制作方法_2

文档序号:10358651阅读:来源:国知局
第一驱动电机之间设置有第一调速装置,第二链条与第二驱动电机之间设置有第二调速装置,第一调速装置及第二调速装置共同连接有控制箱。震动喂料装置出口处还设置有轮转机构以及设置于轮转机构上的机械手31,机械手31的末端还设置有磁铁32,第二支架22上设置有第二照明灯。
[0033]震动筛包括第一支架11,第一支架11上设置有筛箱,筛箱由上到下分别固定设置有第一横梁12、第二横梁13以及第三横梁14,第一横梁12上设置有第一筛面18,第二横梁13上设置有输送机构和第二筛面19,第一横梁12及第二横梁13通过联轴器连接有三角带传动装置,三角带传动装置包括传动电机,第三横梁14上设置有传动导板21。第一筛面18为不锈钢网孔筛,第一横梁12出口导向设置有废料收集区16,第二横梁13出口导向设置有原料收集区15,原料收集区16和废料收集区15设置于收集架17上,其中第一横梁12上的第一筛面18,可以对玻璃进行一次筛选,筛选后玻璃进入到到第二横梁13上的输送机构,第二横梁13通过联轴器连接有传动装置,通过传动装置带动玻璃继续行进,进行下一步处理,另外第一横梁12和第二横梁13之间设置有第一照明灯2520。
[0034]清洗装置包括加压水栗(此处不做详述),加压水栗连接有若干管道,若干管道的端部设置有二流雾化喷淋嘴,通过二流雾化喷淋嘴可以利用喷淋的形式将玻璃表面的一些粘有的一些相对不牢固的杂质冲洗干净。
[0035]吹风装置包括一强力风机(此处不再详述),一来用于将清洗后的玻璃吹干,同时还可以进一步将玻璃上携带的不易冲洗的杂质,如纸肩或者其他粘染在玻璃表面的碎片等,在经过清洗装置的清洗后再吹离玻璃表面,保证玻璃表面的清洁。
[0036]漂浮物收集装置包括主体33,主体33内设置有持续清理装置,持续清理装置包括设置在主体内的主体33导流管道,侧导游管道,滑动设置在第一导流管道内的滑动箱40以及上端开口的垃圾回收箱;滑动箱40的前后两端设置有开口,且滑动箱40的前端设置有封遮滑动箱40前端的开口的第一过滤网层,滑动箱40内固定设置有沿主导流管道34方向延伸的第一轴套,第一轴套内转动设置有第一轴杆39,且第一轴杆39的前端延伸穿过第一过滤网层,第一轴杆39上设置有第一旋转叶轮38、位于第一过滤网层的后侧设有沿第一轴杆39径向上延伸的第一径向杆,第一径向杆上设置有若干往第一过滤网层延伸的刷毛;主导流管道34内设置有沿主导流管道34方向延伸的第一导向套49,第一导向套49通过第一连杆50与主导流管道34连接,第一导向套49内滑动设置有第一导杆41,第一导杆41的前端设置有驱动滑动箱40的第一复位弹簧42。
[0037]第二导流管道35位于主体33导流管道的一侧,且第二导流管道35位于滑动箱40和第一导向套49之间,第二导流管道35的一端与主导流管道34相连通,主体33导流管道内壁上、位于滑动箱40和第一导向套49之间设置有环形册槽,且第二导流管道35与主导流管道34之间的交汇口位于环形凹槽37内,侧导注管道与环形凹槽37之间设置有推动汽缸36,环形凹槽37内设置有用于封遮第二导流管道35与主导流管道34之间的环形阀套43,环形阀套43沿环形凹槽37滑动,环形阀套43内侧面上设置有凸起28的联动挡块44,第一连杆50上还设有至少一个第二导向套48,第二导向套48设有第二导杆46,第二导杆46与第一导杆41平行,第二导杆46—端延伸至环形阀套43内,第二导杆46通过第三导杆连接环形立体式套,第二导杆46上套设有驱动环形阀套43的第二复位弹簧47。
[0038]第二导流管道35内依次设置有贯通第二导流管道35的废物排放口,废物排放口位于第二过滤网隔层与主体33导流管道之间,第二导流管道35外侧面上设有盖板,盖板的一侧边铰接于主体33导流管道外侧面上,盖板上朝向废物排放口的侧面上设置有密封橡胶层,盖板设置有转动装置,垃圾回收箱内的下部设置有第三过滤网隔层,垃圾回收箱底部、位于第三过滤网隔层下方设置有排水口,垃圾回收箱位于废物排放口的下方。
[0039]本实用新型在对玻璃进行处理时,在玻璃上料时,利用其他设备将待处理玻璃置于输料机上,再通过震动喂料装置保证玻璃处于比较好的加工状态,如玻璃的尺寸和形状等符合处理要求,然后对玻璃进行清洗,从而去除玻璃表面的杂质,在清洗后,对玻璃进行吹风处理,一来可以保证玻璃的干燥性,二来又可以进一步去除清洗过程中不能洗净的杂质,由于吹风过程中会产生一定的漂浮物,设置有漂浮物收集装置可以避免漂浮物造成的环境污染,本实用新型既保证了处理的效率,又提高了玻璃表面的清洁度,大大提高了对玻璃的再生制造效率,同时降低了成本,利于环保。
[0040]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃清洗分拣系统,其特征在于,包括:输料机;所述输料机的出口导向设置有震动喂料装置;所述震动喂料装置的出口导向设置有震动筛;所述震动筛的出口导向设置有清洗装置;所述清洗装置的出口导向设置有吹风装置;所述吹风装置的出口导向设置有漂浮物收集装置。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述输料机包括支架和架体,架体上设有滚筒和输料皮带,底座和架体之间设有升降装置,所述升降装置包括液压杆和与其配合的升降支架,所述架体上设有一个上料均匀装置,还设有一个安全架,所述安全架下端固定在所述底座上,上料机的架体中部与安全架滑动连接,所述输料皮带中部设有限料条,所述输料皮带的末端设有平整辊轮,所述底座上设有液压行走装置;所述上料均匀装置包括一水平设置的摇散机,所述摇散机设置于所述架体输送口位置的输料皮带上方;所述平整辊轮包括依次并列设置的三个碾压滚筒,所述三个碾压式滚筒设置于所述输料皮带的末端上方;所述支架的其中一个支脚的一端与所述架体铰接,另一端与所述架体滑动连接。3.根据权利要求1所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述震动筛包括筛箱,所述筛箱由上到下分别固定设置有第一横梁、第二横梁,所述第一横梁上设置有第一筛面,所述第二横梁上设置有输送机构,所述第一横梁及所述第二横梁通过联轴器连接有传动装置,所述传动装置包括传动电机。4.根据权利要求3所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述第一筛面为不锈钢网孔筛,所述第一横梁出口导向设置有废料收集区,所述第二横梁出口导向设置有原料收集区。5.根据权利要求4所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述清洗装置包括加压水栗,所述加压水栗连接有若干管道,每一条所述管道的端部设置有二流雾化喷淋嘴,所述二流雾化喷淋嘴导向所述原料收集区。6.根据权利要求1所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述漂浮物收集装置包括主体,所述主体内设置有持续清理装置,所述持续清理装置包括设置在主体内的第一导流管道和第二导流管道,滑动设置在所述第一导流管道内的滑动箱以及上端开口的垃圾回收箱;所述滑动箱的前后两端设置有开口,且滑动箱的前端设置有封遮滑动箱前端的开口的第一过滤网层,所述滑动箱内固定设置有沿主导流管道方向延伸的第一轴套,所述第一轴套内转动设置有第一轴杆,且所述第一轴杆的前端延伸穿过所述第一过滤网层,所述第一轴杆上、位于所述第一过滤网层的后侧设有沿所述第一轴杆径向上延伸的第一径向杆,所述第一径向杆上设置有若干往第一过滤网层延伸的刷毛;所述主导流管道内设置有沿所述主导流管道方向延伸的第一导向套,所述第一导向套通过第一连杆与所述主导流管道连接,所述第一导向套内滑动设置有第一导杆,所述第一导杆的前端设置有驱动所述滑动箱的第一复位弹簧。7.根据权利要求6所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述第二导流管道位于所述第一导流管道的一侧,且所述第二导流管道位于所述滑动箱和所述第一导向套之间,第二导流管道的一端与所述主导流管道相连通,所述第一导流管道内壁上、位于所述滑动箱和所述第一导向套之间设置有环形册槽,且所述第二导流管道与所述主导流管道之间的交汇口位于所述环形凹槽内,所述环形凹槽内设置有用于封遮所述第二导流管道与所述主导流管道之间的环形阀套,所述环形阀套沿所述环形凹槽滑动,所述环形阀套内侧面上设置有凸起的联动挡块,第一连杆上还设有至少一个第二导向套,所述第二导向套设有第二导杆,所述第二导杆与所述第一导杆平行,所述第二导杆一端延伸至所述环形阀套内,所述第二导杆通过第三导杆连接环形立体式套,所述第二导杆上套设有驱动所述环形阀套的第二复位弹貪。8.根据权利要求1所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述震动喂料装置包括可相向或背向移动设置的第一滚轮以及第二滚轮,所述第一滚轮通过第一链条连接有第一驱动电机,所述第二滚轮通过第二链条连接有第二驱动电机,且所述第一驱动电机及所述第二驱动电机转向相反,环绕所述第二滚轮的表面设置有若干凸起。9.根据权利要求8所述的玻璃清洗分拣系统,其特征在于,所述第一链条与所述第一驱动电机之间设置有第一调速装置,所述第二链条与所述第二驱动电机之间设置有第二调速装置,所述第一调速装置及所述第二调速装置共同连接有控制箱,所述震动喂料装置出口处还设置有机械手,所述机械手的末端还设置有磁铁。
【专利摘要】本实用新型提出了一种玻璃清洗分拣系统,包括依次设置的:输料机,用于待处理玻璃的上料输送;震动喂料装置,用于对上料输送后的玻璃进行震动粉碎并分类,并将分类后的玻璃喂料到震动筛;震动筛,用于对震动粉碎并分类后的玻璃进行震动筛选;清洗装置,用于对震动筛选后的玻璃进行清洗;吹风装置,用于对清洗后的玻璃进行吹风处理,并清理玻璃表面附着的杂质;漂浮物收集装置,用于对吹风程中产生的漂浮物进行收集,用以解决现有技术中玻璃清洗净不净,导致玻璃质量欠佳,以及工作效率低下、生成成本高昂,并且在加工过程中存在安全隐患的问题。
【IPC分类】B08B3/02, B65G47/16, B07B1/28, B07B4/00, B07B9/00, B07B1/46, F26B21/00
【公开号】CN205270136
【申请号】CN201520865985
【发明人】曾闫良, 石新安, 王恒
【申请人】新疆光耀玻璃科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月2日
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