一种用于传送带的粉料除铁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于传送带的粉料除铁装置，包括沿传送带流动方向间隔设置的多个吸铁器，以及设置于相邻吸铁器之间的翻粉装置；所述吸铁器包括架设在传送带上方的磁铁支架，以及可拆卸设置于磁铁支架上的磁铁；所述翻粉装置包括架设于传送带上方的翻粉支架，以及设置与翻粉支架上的翻粉耙；所述翻粉支架为龙门架，翻粉耙和龙门架通过螺杆连接，通过螺杆上下调节翻粉耙高度。本实用新型用于传送带上的粉料除铁，粉料在经过除铁器下方时，表面的磁性物质被磁铁吸附，粉料里面的磁性物质被翻粉耙翻出，由下一个吸铁器吸附，除铁彻底。
【专利说明】
一种用于传送带的粉料除铁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉料除铁设备领域，具体涉及一种用于传送带的粉料除铁装置。
【背景技术】
[0002]医药、食品和陶瓷等行业使用的原料，在生产之前都要使用除铁器除去干粉原料中的铁粉及磁性物质。粉料的输送方式有，通过气力输送方式在管道上进行吹送，通过传送带输送，等。在粉料成为成品之前，在粉料的输送过程进行除铁，而不是单独开设一个工序进行除铁，可缩短粉料的生产时间，节约工序和成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种运用于粉料传送带上、提高除铁效率、结构简单的粉料除铁装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种用于传送带的粉料除铁装置，包括沿传送带流动方向间隔设置的多个吸铁器，以及设置于相邻吸铁器之间的翻粉装置;所述吸铁器包括架设在传送带上方的磁铁支架，以及可拆卸设置于磁铁支架上的磁铁;所述翻粉装置包括架设于传送带上方的翻粉支架，以及设置与翻粉支架上的翻粉耙。
[0006]所述翻粉支架为龙门架，翻粉耙和龙门架通过螺杆连接，通过螺杆上下调节翻粉耙高度。
[0007]所述翻粉耙为软胶条。
[0008]所述磁铁为永久磁铁。
[0009]本实用新型的除铁方式为，粉料在传送带上经过除铁器下方时，表面的磁性物质被磁铁吸附，粉料里面的磁性物质被翻粉耙翻出，由下一个吸铁器吸附，除铁彻底。为了保证除铁效率，本实用新型的除铁器间隔设置有多个，并且每相邻除铁器之间都设置有翻粉耙，以保障磁性物质的彻底清除。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型立体结构不意图；
[0011]图2是本实用新型翻粉耙示意图。
[0012]图中标号:1-吸铁器，11-磁铁支架，12-磁铁，2-翻粉装置，21-翻粉支架，22-翻粉辛巴，23-螺杆。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0014]如附图1、2所示，一种用于传送带的粉料除铁装置，包括沿传送带流动方向间隔设置的多个吸铁器I，以及设置于相邻吸铁器I之间的翻粉装置2;吸铁器I包括架设在传送带上方的磁铁支架11，以及可拆卸设置于磁铁支架11上的磁铁12;翻粉装置2包括架设于传送带上方的翻粉支架21，以及设置与翻粉支架21上的翻粉耙22。翻粉支架21为龙门架，翻粉耙22和龙门架通过螺杆23连接，并通过螺杆23上下调节翻粉耙22高度，可合适调节粉料的翻扒深度，翻粉耙22的高度可从传送带上游至下游依次降低。
[0015]为了保护传送带，避免刮伤，翻粉耙22采用具有既定软度的软胶条。为了简化结构，磁铁采用永久磁铁。
[0016]本实用新型的除铁方式为，粉料在传送带上经过除铁器I下方时，表面的磁性物质被磁铁12吸附，粉料里面的磁性物质被翻粉耙22翻出，由下一个吸铁器I吸附，除铁彻底。为了保证除铁效率，本实用新型的除铁器I间隔设置有多个，并且每相邻除铁器I之间都设置有翻粉耙22，以保障磁性物质的彻底清除。
[0017]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于传送带的粉料除铁装置，其特征在于:包括沿传送带流动方向间隔设置的多个吸铁器，以及设置于相邻吸铁器之间的翻粉装置;所述吸铁器包括架设在传送带上方的磁铁支架，以及可拆卸设置于磁铁支架上的磁铁;所述翻粉装置包括架设于传送带上方的翻粉支架，以及设置与翻粉支架上的翻粉耙。2.根据权利要求1所述的用于传送带的粉料除铁装置，其特征在于:所述翻粉支架为龙门架，翻粉耙和龙门架通过螺杆连接，通过螺杆上下调节翻粉耙高度。3.根据权利要求2所述的用于传送带的粉料除铁装置，其特征在于:所述翻粉耙为软胶条。4.根据权利要求3所述的用于传送带的粉料除铁装置，其特征在于:所述磁铁为永久磁铁。
【文档编号】B03C1/22GK205550556SQ201620288740
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月9日
【发明人】曾令勋
【申请人】广东盛朗白石工业有限公司