有色金属分离装置的制造方法
【专利摘要】本申请公开了一种有色金属分离装置，包括第一输送装置，该第一输送装置包括输送带、以及分别导引于所述输送带进料端和出料端的第一导辊和第二导辊，所述第二导辊内设置有磁性装置。本实用新型中磁性装置安装于出口端的导辊中，由于传送带以比较高的速度运动，物料在输送带上移动时，形成比较大的一个惯性，因此物料在离开出口时，无磁物料在惯性作用下以抛物线方式向前方运动，有磁物料在磁性作用下吸附到导辊位置并转动至输送带下方，同时在重力作用下掉落。通过本实用新型的有色金属分离装置，可以有效分离磁性金属和非磁性物质，处理效率高。
【专利说明】
有色金属分离装置
技术领域
[0001]本申请属于垃圾分离技术领域，特别是涉及一种有色金属分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，在许多领域，比如垃圾再利用领域，涉及到金属与非金属材料分离、以及磁性金属和非磁性金属分离的问题，目前的分离方法主要采用人工分离。采用人工进行分离的效率低，工人的劳动强度大，增加了人工操作的成本。
[0003]而现有通过磁性的分离方法，处理效率低，不能满足自动化要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种有色金属分离装置，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]本申请实施例公开一种有色金属分离装置，包括第一输送装置，该第一输送装置包括输送带、以及分别导引于所述输送带进料端和出料端的第一导辊和第二导辊，所述第二导辊内设置有磁性装置。
[0007]优选的，在上述的有色金属分离装置中，还包括第二输送装置，该第二输送装置不高于所述第一输送装置，且所述第二输送装置位于所述第一输送装置的末端，用以输送分离后的非磁性物质。
[0008]优选的，在上述的有色金属分离装置中，还包括位于所述第一输送装置下方的第三输送装置，该第三输送装置用以输送分离后的磁性金属。
[0009]优选的，在上述的有色金属分离装置中，所述磁性装置为永磁铁。
[0010]优选的，在上述的有色金属分离装置中，所述磁性装置为电磁铁。
[0011]优选的，在上述的有色金属分离装置中，所述第一输送装置的下方设有传感器，该传感器感应第一输送装置的输送带下表面是否吸附有磁性金属，同时把信号传输给控制器，停机后输送带下表面仍然吸附有磁性金属的情况下，所述控制器切断电磁铁的电源或驱动输送带进一步移动特定距离。
[0012I优选的，在上述的有色金属分离装置中，所述输送带的传输速度为210m/min。
[0013]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明中磁性装置安装于出口端的导辊中，由于传送带以比较高的速度运动，物料在输送带上移动时，形成比较大的一个惯性，因此物料在离开出口时，无磁物料在惯性作用下以抛物线方式向前方运动，有磁物料在磁性作用下吸附到导辊位置并转动至输送带下方，同时在重力作用下掉落。通过本发明的有色金属分离装置，可以有效分离磁性金属和非磁性物质，处理效率高。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1所示为本发明具体实施例中第一输送装置的结构示意图；
[0016]图2所示为本发明具体实施例中有色金属分离装置的原理示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]结合图1和图2所示，有色金属分离装置，包括第一输送装置I，该第一输送装置包括输送带101、以及分别导引于输送带进料端和出料端的第一导辊102和第二导辊103，第二导辊103内设置有磁性装置。
[0019]优选的，磁性装置设置于第一导辊102内。
[0020]进一步地，分离装置还包括第二输送装置2，该第二输送装置2不高于第一输送装置I，且第二输送装置2位于第一输送装置I的末端，用以输送分离后的非磁性物质。
[0021]在该技术方案中，无磁物料在经过第二导辊时，不受磁性装置影响，从输送带出口端以抛物线方式飞出并掉落在第二输送装置上，由第二输送装置输送至相应的存储区。
[0022]进一步地，分离装置还包括位于第一输送装置I下方的第三输送装置3，该第三输送装置3用以输送分离后的磁性金属。
[0023]在该技术方案中，有磁物料经过第二导辊时，在磁性作用下被吸附在第二导辊位置表面，并随着输送带转动至下方，当移动至一定距离时，磁性减弱，同时在重力作用下掉落至第三输送装置上，由第三输送装置运输至特定存储区。
[0024]在上述技术方案中，磁性装置为永磁铁或电磁铁。
[0025]在一实施例中，磁性装置为电磁铁，第一输送装置I的下方设有传感器，该传感器感应第一输送装置I的输送带下表面是否吸附有磁性金属，同时把信号传输给控制器，停机后输送带下表面仍然吸附有磁性金属的情况下，通过控制器切断电磁铁的电源或驱动输送带进一步移动特定距离。
[0026]在该技术方案中，第二导辊由于带有磁性，可以将磁性金属吸附在表面，在传动过程中，磁性金属随着输送带移动至第一输送装置的下方，在重力作用下，磁性金属掉落至第三输送装置上并被第三输送装置输送至特定区域存放，但是停机后，部分有磁物料仍然会吸附在输送带表面，通过传感器可以识别输送带下方是否有金属吸附，如果有，通过切断电磁铁电源的方式使得吸附的金属掉落，或者让输送带继续移动特定距离使得磁性金属脱离磁性区域自动掉落。
[0027]在另一实施例中，也可以根据不同需要，通过电流大小控制电磁铁的磁性，以便使得大部分磁性金属可以在重力作用下从输送带上掉落。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
【主权项】
1.一种有色金属分离装置，其特征在于，包括第一输送装置，该第一输送装置包括输送带、以及分别导引于所述输送带进料端和出料端的第一导辊和第二导辊，所述第二导辊内设置有磁性装置。2.根据权利要求1所述的有色金属分离装置，其特征在于:还包括第二输送装置，该第二输送装置不高于所述第一输送装置，且所述第二输送装置位于所述第一输送装置的末端，用以输送分离后的非磁性物质。3.根据权利要求1或2所述的有色金属分离装置，其特征在于:还包括位于所述第一输送装置下方的第三输送装置，该第三输送装置用以输送分离后的磁性金属。4.根据权利要求1所述的有色金属分离装置，其特征在于:所述磁性装置为永磁铁。5.根据权利要求1所述的有色金属分离装置，其特征在于:所述磁性装置为电磁铁。6.根据权利要求5所述的有色金属分离装置，其特征在于:所述第一输送装置的下方设有传感器，该传感器感应第一输送装置的输送带下表面是否吸附有磁性金属，同时把信号传输给控制器，停机后输送带下表面仍然吸附有磁性金属的情况下，所述控制器切断电磁铁的电源或驱动输送带进一步移动特定距离。7.根据权利要求1所述的有色金属分离装置，其特征在于:所述输送带的传输速度为210m/mino
【文档编号】B03C1/16GK205550553SQ201620101075
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】顾龙生
【申请人】江苏辰龙再生资源开发有限公司