专利名称：一种落灰装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种小氮肥生产设备，具体地说是一种煤气发生炉上的落灰装置。
在小氮肥生产过程中，造气生产是关键环节，其所用设备----煤气发生炉的运行状况对制气生产有很大的影响。由本人最先设计成功并获得专利的煤气炉自动加焦装置，对减少煤气炉的生产停炉时间，提高制气量，消除加焦过程中的不安全因素等方面均起到了积极的促进作用。但是仅在煤气炉上配备自动加焦装置，还不能真正实现煤气炉的不停炉连续生产。因为煤气炉在出灰的时候，还需要停炉，打开煤气炉出灰口下部灰渣仓的底盖，排出灰渣后，闭合底盖，然后再继续生产。由于灰渣仓的底盖打开后，会造成炉温的下降及热量的损耗，同时停炉落灰也减少了制气时间，这些不利因素目前还都在影响着煤气炉的制气生产。
本实用新型的目的就是提供一种用于煤气发生炉上的落灰装置，以实现不停炉落灰排渣，真正实现煤气炉的连续制气生产。
本实用新型是这样实现的该落灰装置有上下开口的箱体，箱体内壁固定有轴座，内摇臂的一端连接于在轴座上插接的轴上，内摇壁的另一端通过拉杆接灰门，灰门遮盖在箱体的下口，轴的一端穿出箱体，其端部连接外摇臂，油缸的活塞杆接在外摇臂上。将本装置安装于煤气发生炉的出灰口与灰渣仓之间，油缸可固定在灰渣仓外侧或者是箱体外侧，并通过油路与液压控制系统相接。在落灰排渣前，可根据炉况通过液压控制系统使油缸先打开本落灰装置上的灰门，灰渣排入灰渣仓，然后通过油缸闭合灰门，再按通常操作方式打开灰渣仓下口的底盖，灰渣即可排出炉外，而此时由于灰门的遮盖密封作用，使煤气炉并不与外界相通，从而得以保证不停炉的连续生产。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示，本装置中的箱体2上口为与煤气发生炉出灰口形状相合的方口，箱体内臂为过渡斜面，箱体下口为收缩的圆口。在箱体外侧中部有与煤气发生炉灰渣仓7上口相合的连接支承面11。将箱体上口与煤气炉出灰口对齐，用紧固件固定，灰渣仓7与箱体的连接支承面11对齐，也用紧固件固定，即可把本装置固定在煤气炉上。在箱体内壁上固定有轴座6，轴座6上插接轴5，轴5的一端穿出箱体2，在穿出部位有轴密封装置。内摇臂3的一端连接在轴5上，其另一端通过拉杆1接灰门口10。灰门10呈圆锥状，拉杆1接在锥尖部的平台上。这种灰门形状便于灰渣的下落，打开后不会积存灰渣。外摇臂4的一端连接在伸出箱体的轴5的端部，其另一端接油缸8的活塞杆，油缸8通过油缸座9连接在灰渣仓7的仓壁上。从图中可见，灰门10平时遮盖在箱体2的下口，收缩油缸活塞杆，通过内外摇臂的作用，即可将灰门摇下(图中双点画线位置)，从而打开箱体，使灰渣落入灰清仓7。油缸活塞杆伸出后，通过内外摇臂的作用，使灰门又恢复到封盖的原位。本装置还可用于其他场合的排灰之处，此时如原有场合没有灰渣仓，则可单独制作一个，成为本装置的一部分，也可将箱体与灰渣仓直接制成为一体结构，其关键就是用本装置可实现交替开盖，分层落灰，从而保证上部炉体的不间断连续工作。
本实用新型通过在落灰口处增设一套油缸控制的灰门机构，实现了煤气发生炉排灰时排灰口的分时密封，防止了漏气现象的发生，与自动加焦装置配合使用，可真正实现煤气炉的连续不停炉生产，从而延长制气时间，提高制气量，并同时提高了生产的安全性。
权利要求1.一种用于煤气发生炉上的落灰装置，其特征在于该装置有上下开口的箱体(2)，箱体内壁固定有轴座(6)，内摇臂(3)的一端连接于在轴座(6)上插接的轴(5)上，内摇臂(3)的另一端通过拉杆(1)接灰门(10)，灰门遮盖在箱体(2)的下口，轴(5)的一端穿出箱体(2)，其端部连接外摇臂(4)，油缸(8)的活塞杆接在外摇臂(4)上。
2.根据权利要求1所述的落灰装置，其特征在于箱体(2)的上口为与煤气发生炉出灰口形状相合的方口，箱体内壁为过渡斜面，箱体下口为收缩的圆口，在箱体外侧中部有与煤气发生炉灰渣仓(7)上口相合的连接支撑面(11)，油缸(8)通过油缸座(9)连接在灰渣仓(7)的仓壁上。
3.根据权利要求2所述的落灰装置，其特征在于灰门(10)呈圆锥状，拉杆(1)接在锥尖部的平台上。
专利摘要本实用新型是一种用于煤气发生炉上的落灰装置,其结构包括有上下开口的箱体,箱体内壁固定有轴座,内摇臂的一端连接于在轴座上插接的轴上,内摇臂的另一端通过拉杆接灰门,轴的一端穿出箱体,其端部连接外摇臂,油缸的活塞杆接在外摇臂上。采用本装置可实现煤气发生炉排灰时排灰口的分时密封,防止了漏气现象的发生,可实现连续不停炉生产,从而延长制气时间,提高制气量,并同时提高了生产的安全性。
文档编号C10J3/38GK2441807SQ00238800
公开日2001年8月8日 申请日期2000年6月20日 优先权日2000年6月20日
发明者杨更辰 申请人:杨更辰