专利名称：一种拉丝用润滑剂生产配方及其制作方法
技术领域：
本发明属化工技术领域，涉及一种拉丝用润滑剂生产配方及其制作方法。
背景技术：
目前，市场上的拉丝用润滑剂存在着产品品种少，使用效果不太理想以及生产成本高的问题，这种状况影响了拉丝产品的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低、使用效果好的拉丝用润滑剂的生产配方及其制作方法。
为了达到上述目的，本发明的一种拉丝用润滑剂主要由石蜡、乳化剂OS、乳化剂OP、聚乙二醇、硬脂酸、三乙醇胺和去离子水所组成，其配比(重量百分比)为石蜡5～25％、乳化剂OS 2～10％、乳化剂OP 1～6％、聚乙二醇0.1～2％、三乙醇胺0.1～0.3％、硬脂酸1～5％、去离子水65～85％。
本发明的具体实施方式
是将去离子水加入分散机中，并将其加热至85～90℃，然后开启分散机，在分散状态下依次将石蜡、乳化剂OS和乳化剂OP以及硬脂酸和三乙醇胺加入分散机中，连续分散30分钟后再向分散机中加入聚乙二醇，继续分散10分钟后停止分散，待分散机中的物料温度降至室温时即制得拉丝用润滑剂。
本发明的有益效果是，该拉丝用润滑剂具有润滑性能好、生产成本低、拉丝产品光亮的特点，该产品广泛用于镀锌制品、镀镍制品以及镀铜和镀铬等制品的拉丝润滑。
实施例1，将去离子水80％，(重量百分比，以下相同)加入分散机中，开启分散机的电加热开关，将去离子水加热至90℃，开启分散机的分散开关，在分散状态下向分散机中依次加入石蜡12％、乳化剂OS 4.8％、乳化剂OP 2％以及硬脂酸1％和三乙醇胺0.1％，连续分散30分钟后再向分散机中加入聚乙二醇0.1％，继续分散10分钟后停止分散，待分散机中的物料温度降至室温时即制得拉丝用润滑剂。
实施例2，将去离子水80％，(重量百分比，以下相同)加入分散机中，开启分散机的电加热开关，将去离子水加热至90℃，开启分散机的分散开关，在分散状态下向分散机中依次加入石蜡13％、乳化剂OS 3％、乳化剂OP 2.2％以及硬脂酸1.5％和三乙醇胺0.2％，连续分散30分钟后再向分散机中加入聚乙二醇0.1％，继续分散10分钟后停止分散，待分散机中的物料温度降至室温时即制得拉丝用润滑剂。
权利要求
1.一种拉丝用润滑剂生产配方及其制作方法，其特征在于该配方的配比(重量百分比)为石蜡5～25％、乳化剂OS 2～10％、乳化剂OP 1～6％、聚乙二醇0.1～2％、三乙醇胺0.1～0.3％、硬脂酸1～5％、去离子水65～85％。
2.根据权利要求1所述的一种拉丝用润滑剂生产配方及其制作方法，其特征是，制作时先将去离子水加入分散机中，并将其加热至85～90℃，然后再开启分散机，在分散状态下依次将石蜡、乳化剂OS、乳化剂OP、三乙醇胺和硬脂酸加入其中，分散30分钟后再将聚乙二醇加入其中，再分散10分钟，待物料温度降至室温时再出料。
全文摘要
本发明属化工技术领域，涉及一种拉丝用润滑剂生产配方及其制作方法，该配方主要由石蜡、乳化剂OS、乳化剂OP、聚乙二醇、硬脂酸、三乙醇胺和去离子水所组成。本发明的制作方法是，先将去离子水加入分散机中并将其加热至85～90℃，然后开启分散机，在分散状态下依次将石蜡、乳化剂OS、乳化剂OP、硬脂酸、三乙醇胺加入分散机中，分散30分钟后，再将聚乙二醇加入分散机中，继续分散10分钟后，停开分散机，待分散机中的物料温度降至室温时即制得拉丝用润滑剂。该产品广泛用于镀锌制品、镀镍制品以及镀铜和镀铬等制品的拉丝润滑，具有润滑效果好、生产成本低和产品光亮的特点。
文档编号C10M129/40GK1912080SQ20061012602
公开日2007年2月14日 申请日期2006年8月25日 优先权日2006年8月25日
发明者王崇高 申请人:王崇高