专利名称：卧式塑料裂解炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将废弃塑料裂解成柴油和汽油的裂解装置。
技术背景
现有的废塑料裂解炉的炉体都是立式的，炉体下方有炉膛，炉体上方 有裂解气体出口，该出口有管道经冷凝器与储油罐连接，储油罐上方有可 燃气出口，可燃气出口有管道与水分罐连接，水分罐上方的可燃气出口有 管道与炉膛连接。其缺点是一次性投料，待塑料全部降解后才能进行除渣， 重新投料进行生产，生产不能连续进行，生产效率低，而且由于炉体内炉
料沉积，待上部炉料裂解时，下部温度已高达600"70(TC，炉底易烧坏，
使用寿命短。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产能连续进行，炉体使用 寿命长的卧式塑料裂解炉。 .上述目的是这样实现的与现有技术相同的是，他也包括炉体、炉膛、 裂解气体出口，裂解气体出口有管道经冷凝器与储油罐连接，储油罐上方 有可燃气出口，可燃气出口有管道与水分罐连接，水分罐上方的可燃气出 口有管道与炉膛连接；所不同的是这里的炉体卧式放置，炉体前端有进料 口，进料口上方有投料漏斗，进料口内有推料活塞，推料活塞外端与杠杆 连接，杠杆与减速机动力输出轴上的摇臂连接，该减速机有皮带与电机连 接，炉体后端有渣箱，炉体内有搅龙，搅龙轴外端有链轮通过链条与减速 机连接，该减速机有皮带与电机连接。
工作原理及优点:废塑料经投料漏斗进入进料口 ，推料活塞将废塑料
推入炉体内，炉膛燃煤加热，物料裂解生成的柴、汽油及可燃气从裂解气 体出口排出，经冷凝器降温后进入储油罐，柴、汽油沉积在罐内，可燃气 经水分罐后送到炉膛作燃料。推料活塞从进料口向炉体内推料，废塑料被 挤压起到封闭进料口作用，使裂解气体不能从进料口逸出，搅龙搅拌物料， 使其受热均匀，防止沉积，并将残渣搅到炉体后部落入渣箱。本实用新型
的优点是生产能连续进行，炉内温度不超过4001C，有利于保护炉底，延长使用寿命。在垃圾场使用该设备处理不可降解的废塑料，使可降解的有
机垃圾可用作农田肥料。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，他包括炉体1，炉体下方有炉膛2，炉体上方有裂解气体 出口3,裂解气体出口有管道经冷凝器4与储油罐5连接，储油罐上方有
可燃气出口6，可燃气出口有管道与水分罐7连接，水分罐上方的可燃气 出口有管道与炉膛连接；炉体卧式放置，炉体前端有进料口8，进料口上 方有埃料漏斗9，进料口内有推料活塞10，推料活塞外端与杠杆11连接， 杠杆与减速机12动力输出轴上的摇臂连接，减速机12有皮带与电机13 连接，炉体后端有渣箱14，炉体内有搅龙15，搅龙轴外端有链轮16通过 链条与减速机17连接，减速机17有皮带与电机18连接。
权利要求1.卧式塑料裂解炉，包括炉体(1)、炉膛(2)、裂解气体出口(3)，裂解气体出口有管道经冷凝器(4)与储油罐(5)连接，储油罐上方有可燃气出口(6)，可燃气出口有管道与水分罐(7)连接，水分罐上方的可燃气出口有管道与炉膛连接；其特征是炉体卧式放置，炉体前端有进料口(8)，进料口上方有投料漏斗(9)，进料口内有推料活塞(10)，推料活塞外端与杠杆(11)连接，杠杆与减速机(12)动力输出轴上的摇臂连接，减速机(12)有皮带与电机(13)连接，炉体后端有渣箱(14)，炉体内有搅龙(15)，搅龙轴外端有链轮(16)通过链条与减速机(17)连接，减速机(17)有皮带与电机(18)连接。
专利摘要卧式塑料裂解炉涉及一种将废弃塑料裂解成柴油和汽油的裂解装置。主要是为解决现有的废塑料裂解炉生产不能连续进行，生产效率低，使用寿命短的问题而设计的。它包括炉体、炉膛、裂解气体出口、经冷凝器、储油罐、可燃气出口、水分罐；炉体卧式放置，炉体前端有进料口，进料口上方有投料漏斗，进料口内有推料活塞，推料活塞外端与杠杆连接，杠杆与减速机动力输出轴上的摇臂连接，减速机有皮带与电机连接，炉体后端有渣箱，炉体内有绞龙，绞龙轴外端有链轮通过链条与减速机连接，该减速机有皮带与电机连接。优点是生产能连续进行，使用寿命长。在垃圾场使用该设备处理不可降解的废塑料，使可降解的有机垃圾可用作农田肥料。
文档编号C10G1/00GK201128729SQ20072001603
公开日2008年10月8日 申请日期2007年11月22日 优先权日2007年11月22日
发明者王奎仁 申请人:王奎仁