专利名称：用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的 反应釜。
背景技术：
随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量也日益增多，同时也会 产生大量的废旧轮胎。处理汽车废旧轮胎及废旧塑料时不可避免的会造成环境
污染。根据有关数据的统计，目前在世界范围内每年约产生iooo万吨废旧轮胎，
大量废旧轮胎的堆积不仅占用土地，污染环境，危害居民健康，而且极易引起 火灾，从而造成资源的巨大浪费，是一种危害越来越大的"黑色污染"。为了解
决上述问题，对废旧轮胎的常见处理方式大致可以分为4种，即堆积或填埋、 焚烧、生物降解、回收利用。4种方案各有利弊，从环境保护和节约资源角度讲， 回收利用是最理想的方法，包括翻新轮胎、再生胶、制胶粉和热解等处理方法。 上述方法均是利用加热方式进行的，是将汽车废旧轮胎在低温状态下催化裂解 最终得到相应的产品。在热处理的过程中，反应釜为反应发生的场所。现有的 反应釜结构是有一个支撑在机架上的一个筒体，反应釜筒体通常以碳钢材料的 板材制作，反应釜分为内外两层，内层主要用于存放物料，是反应发生的主要 场所。外层主要用于热空气的流通，以热空气作为传热介质对于整套反应釜内 的物料进行加热。热空气通过在外层的流动将温度不断地传递到内层当中。在 传热过程中，外层的热空气同内层的原料不接触。为了使反应釜内的物料能够 在重力的作用下直接滑落出仓，整个反应釜倾斜设置，反应釜筒体的一端有进 料口位于上方，另一端为出料口位于下方。进料口和出料口处均设有可开关的 门。进料时出料口关闭，加热反应时两门同时关闭，反应后打开出料口排料。 这种结构的反应釜釜底存在着盲区，即在出料口处没有热空气的流通，此处的 物料不能够被有效加热。在反应的整个过程中，出料口的温度难以达到反映所 需的温度，所以使得反应物料反应不完全，导致重质油和碳黑在出料口处大量 淤积，并堵塞在出料口处，使得出料无法正常进行。而且由于反应并不完全， 反应产品的产率也将大大的降低。严重影响生产效率以及产品质量。发明内容本实用新型的目的是提供一种反应釜内物料反应完全、出料顺畅、釜底不 产生盲区、生产效率高、生成品质量好的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应 釜，克服现有技术的不足。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体1,其特征在于在反应釜筒体1的出料口 23 —端的内侧设有漏斗状的出料斗2， 在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处支撑有转门4，转门4接驱动机构。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4 的支撑结构为在转门4的侧边接转轴3，转轴3的两端与固定在反应釜筒体1 上的支撑壳6、 IO之间轴承连接，转轴3的一端接外转轴7，外转轴7的另一端 位于反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，变速器9的输入轴与电 机或手动轮相接。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4 及支撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的外转轴7 的外侧设有保护管8。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转轴3 与外转轴7之间用联轴器13连接。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4 的底面上设有加强板5。本实用新型的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，由于在反应釜筒体1 的出料口 23 —端的内侧设有漏斗状的出料斗2,在反应釜筒体1上位于出料斗 2的斗口处支撑有转门4，转门4接驱动机构，工作时位于转门4内侧的物料均 可得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗2也有助于排出物料， 不在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。
图1是图2所示的A-A断面示意图；图2是本实用新型中的反应釜的出料口 23部分的结构示意图； 图3是图2所示的C部放大示意图； 图4是图2所示的B部放大示意图。
具体实施方式
如图所示1为反应釜筒体，采用碳钢板加工制作。22为反应釜筒体1外侧的保温层，在保温层22与反应釜筒体1之间形成与供热装置相接的热空气流 动腔21。反应釜筒体1倾斜设置在机架上。反应釜筒体1的上端为进料口并设 有可开关的门，反应釜筒体l的下端为出料口23并设有可开关的门。上述为现 有技术部分，不再详述。在反应釜筒体1的出料口 23 —端的内侧设有漏斗状的出料斗2，出料斗2 为碳钢板焊接制作，上口的边沿处与反应釜筒体1的内侧壁之间焊接，下口收 成圆形。在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处即圆形的下口处支撑有转门4，转 门4的支撑结构如下在转门4的侧边连接有转轴3，转轴3与转门4的侧边可 采用焊接方式固定连接。转轴3的一端装有轴承12，另一端装有轴承14，轴承 12通过轴承座11装在支撑壳10上，支撑壳10焊接固定在反应釜筒体1的内侧。 轴承14通过轴承座15装在支撑壳6上，支撑壳6焊接固定在反应釜筒体1的 内侧，并与支撑壳10同轴相对设置。转轴3的一端通过联轴器13与外转轴7 的一端连接。外转轴7的内端头上还装有轴承16，轴承16通过轴承座17安装 在支撑壳6上。外转轴7的外侧套有保护管8，保护管8的内端头与轴承座17焊接固定。 外转轴7的另一端位于反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，其连 接结构是在外转轴7上装有轴承18，轴承18装在轴承座25内，轴承座25焊 接固定在保护管8的外端头上。轴承座端盖19与轴承座25螺栓连接固定。外 转轴7的端头经联轴器24与变速器9的输出轴相接。变速器9的输入轴与电机 相接，也可以接手动轮或摇把等，采用手动方式进行驱动。所述的保护管8与 反应釜筒体1之间、与保温层22的内外层之间均为焊接固定连接。为了使转门4具用较好的强度和刚度，在其底面上焊接有加强板5。上述所 说的转门4及支撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置，形成相互对开的一 对转门。工作时可通过电机驱动变速器9运转，再通过外转轴7、转轴3带动转门4 转动，达到打开或关闭出料斗2的目的。
权利要求1、一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体(1)，其特征在于在反应釜筒体(1)的出料口(23)一端的内侧设有漏斗状的出料斗(2)，在反应釜筒体(1)上位于出料斗(2)的斗口处支撑有转门(4)，转门(4)接驱动机构。
2、 根据权利要求l所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的转门(4)的支撑结构为在转门(4)的侧边接转轴(3)，转轴(3)的两端与固定在反应釜筒体(1)上的支撑壳(6、 10)之间轴承连接，转 轴(3)的一端接外转轴(7)，外转轴(7)的另一端位于反应釜筒体(1)的外 侧并与变速器(9)的输出轴相接，变速器(9)的输入轴与电机或手动轮相接。
3、 根据权利要求2所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的转门(4)及支撑转门(4)的支撑结构为两组，且对称设置。
4、 根据权利要求3所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的外转轴(7)的外侧设有保护管(8)。
5、 根据权利要求4所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜其特征在 于所述的转轴(3)与外转轴(7)之间用联轴器(13)连接。
6、 根据权利要求5所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜其特征在 于所述的转门(4)的底面上设有加强板(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜。它包括反应釜筒体(1)，其特征在于在反应釜筒体(1)的出料口(23)一端的内侧设有漏斗状的出料斗(2)，在反应釜筒体(1)上位于出料斗(2)的斗口处支撑有转门(4)，转门(4)接驱动机构。工作时位于转门4内侧的物料均可得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗2也有助于排出物料，不在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。
文档编号C10G1/10GK201144203SQ20072001547
公开日2008年11月5日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者李大光, 林淑琴, 王树坤 申请人:李大光