专利名称：用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜。
背景技术：
随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量也日益增多，同时也会 产生大量的废旧轮胎。处理汽车废旧轮胎及废旧塑料时不可避免的会造成环境
污染。根据有关数据的统计，目前在世界范围内每年约产生1000万吨废旧轮胎，
大量废旧轮胎的堆积不仅占用土地，污染环境，危害居民健康，而且极易引起 火灾，从而造成资源的巨大浪费，是一种危害越来越大的"黑色污染"。为了解
决上述问题，对废旧轮胎的常见处理方式大致可以分为4种，即堆积或填埋、 焚烧、生物降解、回收利用。4种方案各有利弊，从环境保护和节约资源角度讲， 回收利用是最理想的方法，包括翻新轮胎、再生胶、制胶粉和热解等处理方法。 上述方法均是利用加热方式进行的，是将汽车废旧轮胎在低温状态下催化裂解 最终得到相应的产品。在热处理的过程中，反应釜为反应发生的场所。现有的 反应釜结构是有一个支撑在机架上的一个筒体，反应釜简体通常以碳钢材料的 板材制作，反应釜分为内外两层，内层主要用于存放物料，是反应发生的主要 场所。外层主要用于热空气的流通，以热空气作为传热介质对于整套反应釜内 的物料进行加热。热空气通过在外层的流动将温度不断地传递到内层当中。在 传热过程中，外层的热空气同内层的原料不接触。为了使反应釜内的物料能够 在重力的作用下直接滑落出仓，整个反应釜倾斜设置，反应釜筒体的一端有进 料口位于上方，另一端为出料口位于下方。进料口和出料口处均设有可开关的 门。进料时出料口关闭，加热反应时两门同时关闭，反应后打开出料口排料。 这种结构的反应釜釜底存在着盲区，即在出料口处没有热空气的流通，此处的 物料不能够被有效加热。在反应的整个过程中，出料口的温度难以达到反映所 需的温度，所以使得反应物料反应不完全，导致重质油和碳黑在出料口处大量 淤积，并堵塞在出料口处，使得出料无法正常进行。而且由于反应并不完全， 反应产品的产率也将大大的降低。严重影响生产效率以及产品质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种反应釜内物料反应完全、出料顺畅、釜底不产生 盲区、生产效率高、生成品质量好的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜,克 服现有技术的不足。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体l，其
特征在于在反应釜筒体1的出料口23—端的内侧设有漏斗状的出料斗2，在 反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处支撑有转门4,转门4接驱动机构。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4的支 撑结构为在转门4的侧边接转轴3，转轴3的两端与固定在反应釜筒体1上的 支撑壳6、 IO之间轴承连接，转轴3的一端接外转轴7，外转轴7的另一端位于 反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，变速器9的输入轴与电机或 手动轮相接。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4及支 撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的外转轴7的 外侧设有保护管8。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转轴3与外 转轴7之间用联轴器13连接。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其中所述的转门4的底 面上设有加强板5。
本发明的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，由于在反应釜筒体1的 出料口 23 —端的内侧设有漏斗状的出料斗2，在反应釜筒体1上位于出料斗2 的斗口处支撑有转门4，转门4接驱动机构，工作时位于转门4内侧的物料均可 得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗2也有助于排出物料，不 在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。
图1是图2所示的A-A断面示意图2是本发明中的反应釜的出料口 23部分的结构示意图3是图2所示的C部放大示意图4是图2所示的B部放大示意图。
具体实施例方式
如图所示1为反应釜筒体，采用碳钢板加工制作。22为反应釜筒体1外 侧的保温层，在保温层22与反应釜筒体1之间形成与供热装置相接的热空气流 动腔21。反应釜筒体1倾斜设置在机架上。反应釜筒体1的上端为进料口并设 有可开关的N，反应釜筒体l的下端为出料口23并设有可开关的门。匕述为现
有技术部分，不再详述。
在反应釜筒体1的出料口 23 —端的内侧设有漏斗状的出料斗2，出料斗2 为碳钢板焊接制作，上口的边沿处与反应釜筒体1的内侧壁之间焊接，下口收 成圆形。
在反应釜筒体1上位于出料斗2的斗口处即圆形的下口处支撑有转门4，转 门4的支撑结构如下在转门4的侧边连接有转轴3，转轴3与转门4的侧边可 釆用焊接方式固定连接。转轴3的一端装有轴承12，另一端装有轴承14,轴承 12通过轴承座11装在支撑壳10上，支撑壳10焊接固定在反应釜筒体1的内侧。 轴承14通过轴承座15装在支撑壳6上，支撑壳6焊接固定在反应釜筒体1的 内侧，并与支撑壳10同轴相对设置。转轴3的一端通过联轴器13与外转轴7 的一端连接。外转轴7的内端头上还装有轴承16，轴承16通过轴承座17安装 在支撑壳6上。
外转轴7的外侧套有保护管8，保护管8的内端头与轴承座17焊接固定。 外转轴7的另一端位于反应釜筒体1的外侧并与变速器9的输出轴相接，其连 接结构是在外转轴7上装有轴承18，轴承18装在轴承座25内，轴承座25焊 接固定在保护管8的外端头上。轴承座端盖19与轴承座25螺栓连接固定。外 转轴7的端头经联轴器24与变速器9的输出轴相接。变速器9的输入轴与电机 相接，也可以接手动轮或摇把等，采用手动方式进行驱动。所述的保护管8与 反应釜筒体1之间、与保温层22的内外层之间均为焊接固定连接。
为了使转门4具用较好的强度和刚度，在其底面上焊接有加强板5。上述所 说的转门4及支撑转门4的支撑结构为两组，且对称设置，形成相互对开的一 对转门。
工作时可通过电机驱动变速器9运转，再通过外转轴7、转轴3带动转门4 转动，达到打开或关闭出料斗2的目的。
权利要求
1、一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，它包括反应釜筒体(1)，其特征在于在反应釜筒体(1)的出料口(23)一端的内侧设有漏斗状的出料斗(2)，在反应釜筒体(1)上位于出料斗(2)的斗口处支撑有转门(4)，转门(4)接驱动机构。
2、 根据权利要求l所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的转门(4)的支撑结构为在转门(4)的侧边接转轴(3)，转轴(3)的两端与固定在反应釜筒体(1)上的支撑壳(6、 10)之间轴承连接，转 轴(3)的一端接外转轴(7)，外转轴(7)的另一端位于反应釜筒体(1)的外 侧并与变速器(9)的输出轴相接，变速器(9)的输入轴与电机或手动轮相接。
3、 根据权利要求2所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的转门(4)及支撑转门(4)的支撑结构为两组，且对称设置。
4、 根据权利要求3所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜，其特征 在于所述的外转轴(7)的外侧设有保护管(8)。
5、 根据权利要求4所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜其特征在 于所述的转轴(3)与外转轴(7)之间用联轴器(13)连接。
6、 根据权利要求5所述的用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜其特征在 于所述的转门(4)的底面上设有加强板(5)。
全文摘要
本发明公开了一种反应釜，特别是一种用于裂解废旧轮胎及废旧塑料的反应釜。它包括反应釜简体(1)，其特征在于在反应釜筒体(1)的出料口(23)一端的内侧设有漏斗状的出料斗(2)，在反应釜筒体(1)上位于出料斗(2)的斗口处支撑有转门(4)，转门(4)接驱动机构。工作时位于转门4内侧的物料均可得到有效加热，使其受热反应完全，漏斗状的出料斗2也有助于排出物料，不在此处产生盲区，生产效率高、生成品质量好。
文档编号C10G1/10GK101173174SQ200710157640
公开日2008年5月7日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日
发明者李大光, 林淑琴, 王树坤 申请人:李大光