专利名称：：提取油的方法提取油的方法发明领域本发明涉及重油的提取。
背景技术：
：本文中所有出版物都引入供参考，其引入程度仿佛每个单独出版物或专利申请明确地且单独地表明通过参考引入一样。下面的描述包括对理解本发明有用的信息。这并不是承认本文提供的任何信息是现有技术或与目前要求保护的发明相关，或明确地或隐含地参考的任何出版物是现有技术。油砂(也称为焦油砂)是主要是砂粒、沥青和水的混合物。每粒油砂可能有三层包围着粒砂的水的"包封层"，沥青包围该水形成外层。因此，称为"油润湿的"和反之它也可以是"水润湿的"。其他物质，例如粘土，可能存在砂、沥青和水之中。沥青，在其原始状态，是重的粘稠原油，其通常含有大量的硫。众所周知，犹他州发现的沥青通常含有较低量的硫。油页岩是含有固体沥青物质的沉积岩。当该岩石被加热时，沥青可以通过热解过程释放出来。目前有两种技术用来提取沥青用卡车地面(terrain)开釆、粉碎和加工，和通过热采进行地下(sub-terrain)开釆；例如l吏用蒸汽。对于地面开采，建立了大量露天矿坑以及相关提取设施以从砂中分离出沥青。对于地下搮作，进行钻井并注入蒸汽以加热沥青，使其流动并从井中泵出。沥青以两种普遍形式出售原料和合成原油("SCO")。在其原料形式中，沥青与稀释剂共混以产生"沥青共混物"，因为在其原料形式中，沥青太粘稠而不能通过传统管道运输。为该共混物而使用的稀释剂通常是不太粘稠的烃，更普遍的是非常轻的天然气冷凝液(C5+4或"戊烷以上")。此外，稀释剂是昂贵的充分处理过的轻质原油。沥青共混物出售给炼油厂，并与传统重油竟争。作为SCO,汤青已经被改质。sco也出售给传统炼油厂，并与传统中等油和轻油竟争。此外，原油开发和生产可包括三个阶段初次开采，二次开采和三次开采(也称为强化开采)。初次开采涉及利用油藏的自然压力或重力以推动油进入井筒和使用提升技术(例如，泵)以把油带到表面。然而，在该阶段中，通常仅生产小百分比(大约10%)的油藏中的油。在二次开采中，采用诸如注入水或气体以置换油并把油推动到井筒中的技术。二次开釆可导致釆出约20%-40%的原油。三次或强化的采油技术已经使用并可导致约30%-60%的原油采出率。在强化的采油中使用二氧化碳(C02)已取得一定成功。然而，注入C02总是由于气指(gasfingering)和重力超覆造成驱油效率差。与水或油的粘度相比，高密度C02的粘度低，造成流度比例高，从而导致驱油效率差。水和气体交替注入是C02气流中用来控制流动性的常用方法。但是，水和C02之间的重力分离和渗透性差异降低了该交替方案的效果。尽管该领域中有提取沥青的已知方法，但是该领域中需要以更有效的、安全的和环境友好的方式来提取这种有价值的资源。而且，该领域需要进一步提高从油藏中开采油的开采率。发明概述结合组合物和方法描述并举例说明了以下实施方案和它们的各个方面，这些实施方案打算是示例性的和说明性的，不限制本发明的范围。本发明的一个实施方案提供了从油藏中提取重油的方法，所述方法包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将所迷溶剂注入到所述油藏中；并从油藏中提取重油。在一个实施方案中，该重油可包含沥青。在一个实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂还可包含类似清洁剂的表面活性剂。在另一个实施方案中，所述方法还可包括在注入所述溶剂前加热该溶剂。在另一个实施方案中，所迷方法还可包括注入蒸汽到所述油藏中。本发明的另一个实施方案提供了从油砂藏中提取汤青的方法，所述方法包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将该溶剂注入到油砂藏中；从该油砂藏中提取包含油砂的浆料；和从该浆料中提取沥青。在一个实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，所述方法还可包括在注入所述溶剂前加热该溶剂。在另一个实施方案中，所述方法还可包括注入蒸汽到所述油藏中。在一个实施方案中，提取沥青可包括将沥青与浆料中存在的无机物质分离。在一个实施方案中，将沥青与所述无机物质分离可包括向浆料中加入一定量的空气。在另一个实施方案中，将沥青与所述无机物质分离可包括向浆料中加入一定量的所述溶剂。在另一个实施方案中，所述方法还可包括使浆料通过汽提塔以除去气泡。在另一个实施方案中，所述方法还可包括将沥青与所述溶剂分离。在一个实施方案中，将沥青与所述溶剂分离可包括使浆料通过逆流倾析回路。本发明的另一个实施方案提供了一种从地面油砂或油页岩中提取沥青的方法，所述方法包括从地面移出所述油砂或油页岩；提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将该溶剂加入到所移出的油砂或油页岩中以生成浆料；和从该浆料中提取沥青。在一个实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在一个实施方案中，所述方法还可包括减小所移出的油砂或油页岩的尺寸。在一个实施方案中，提取沥青可包括将汤青与浆料中存在的无机物质分离。在一个实施方案中，将沥青与所述无机物质分离可包括向浆料中加入一定量的空气。在另一个实施方案中，将沥青与所述无机物质分离可包括向浆料中加入一定量的所述溶剂。在另一个实施方案中，所述方法还可包括使浆料通过汽提塔以除去气泡。在另一个实施方案中，所述方法还可包括将沥青与所述溶剂分离。在一个实施方案中，将沥青与所述溶剂分离可包括使浆料通过逆流倾析回路。在一个实施方案中，移出油砂或油页岩可包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；用该溶剂使油砂或油页岩流态化；和将流态化的油砂或油页岩泵送出地面。本发明的其他特征和优势将会从下面的详细描迷以及附图中变得显而易见，通过例子，该详细描述和了本发明的实施方案的多种特征。附图简述在参考图中说明了示例性的实施方案。本文公开的实施方案和附图打算被认为是说明性的，而非限制性的。图l描绘了根据本发明的多种实施方案的油砂加工流程图。图2描绘了根据本发明的实施方案的地面开采流程图。图3描绘了根据本发明的多种实施方案用加热的蒸汽进行的地下开采。图4描绘了根据本发明的实施方案从地面开采的油砂中提取沥青的详细流程图。在一个实施方案中，浆料的剧烈搅拌是任选的。图5描绘了才艮据本发明的实施方案将沥青与泡沫分离的方法的流程图。发明描述通过引用并入本文引用的所有参考文献的全文，仿佛它们被充分阐述一样。除非另有定义，否则本文使用的技术和科技术语的意思与在本发明所属领域中普通技术人员普遍理解的意思相同。Singleton等，《微生物与分子生物字典》，第三版，J.Wiley&Sons(NewYork,NY2001);和March,《高等有机化学反应，机理和结构》，第五版，LWiley&Sons(NewYork,NY2001)对本申请中使用的众多术语为本领域技术人员提供了普遍指导。本领域技术人员会认识到很多与本文描迷的方法和物质类似或等价的方法和物质，这些方法和物质可以用到本发明的实践中。事实上，本发明绝不限于所描述的方法和物质。为了本发明的目的，下列术语在下文定义。本文使用的"有益微生物，，是指能够赋予它们的周围环境以有益性质的微生物。"有益能力"包括，但不限于消化能力、溶解能力、破碎能力、去除能力、分解或降解物质的能力。所述物质的实例包括但不限于砷、尾渣中的金属、甲基叔丁基醚("MTBE")、废物和烃基物质，例如油。这些微生物的实例包括但不限于益生菌、细菌、真菌、酵母和藻类。本文使用的"益生菌"是指有益细菌或酵母。益生菌的实例包括但不限于双歧杆菌属，包括，两歧双歧杆菌、短双歧杆菌、嬰儿双歧杆菌、长双歧杆菌；乳杆菌，包括，嗜酸乳杆菌、保加利亚乳酸杆菌、干酪乳酸杆菌、植物乳杆菌、鼠李糖乳杆菌、乳酸菌GG;嗜热链球菌，肠球菌和布拉酵母菌。本文使用的"脱脂组合物"是指能够溶解、破碎、去除、分解或降解烃基物质的有机或无机组合物。所述脱脂组合物可以以固体、液体或气体形式存在。本文中使用的"流态化"是指使物质非凝聚和流动的能力，即使这种流体是非均匀尺寸的或多块状的。流态化并不一定意味着油砂或油页岩被减小到一定尺寸。事实上，预期的是，被称为的流态化的物质中可能存在大的团块。本文使用的"重油，，是指具有高粘度和高比重的原油。尽管没有要求，重油一般有低氢碳比、高沥青质、高硫、高氮、高重金属含量和/或高酸值。一般，但不要求，重油的粘度高于10cP并且比重低于22.3°API。本文中使用的"注水"是指从油藏中提取油的方法，其中水和/或液体注入到油藏中以置换该油藏中的油。本文中使用的"井筒，，是指油井的敞开部分，来自油藏的石油可以进入的地方。本发明的多种实施方案提供了提取油的方法。在一个实施方案中，该油是重油。在一个特定的实施方案中，该油是沥青。本发明的一个实施方案中，利用注入溶剂来提取油。所述方法包括提供溶剂；将该溶剂注入到油藏中；和从油藏中提取油。从该油藏中提取油可以通过本领域中任何已知的工艺进行；例如，利用提升技术(例如，泵)。同时，不希望受任何特定理论的限制，发明人相信，所述溶剂降低了油的粘度并使其更容易向产井移动。在一个实施方案中，所述溶剂可包含脱脂组合物。在一个具体实施方案中，所述溶剂可包含硅酸钠、盐和/或其等价物。该溶剂中硅酸钠的浓度可以根据油藏的条件而变化。油藏可能含有液体，例如水或盐水，它们可稀释该溶剂。因此，在这些情况下，包含更高浓度硅酸钠的溶剂可能是有利的。硅酸钠在该溶剂中的确切浓度可能取决于油藏中已经存在的液体预期量。在一个实施方案中，硅酸钠的浓度可以是这样的浓度，当所述溶剂与油藏中的液体接触时，该浓度会使油藏中的液体中的硅酸钠浓度为约1%(以重量计)。在一个实施方案中，硅酸钠的浓度可以是这样的浓度，当所述溶剂与油藏中的液体接触时，该浓度会使油藏中的液体中的硅酸钠浓度低于2%。在另一个实施方案中，硅酸钠的浓度可以是这样的浓度，当所述溶剂与油藏中的液体接触时，该浓度会使油藏中的液体中的硅酸钠浓度为约10%。在其他实施方案中，硅酸钠的浓度可以是这样的浓度，当所述溶剂与油藏中的液体接触时，该浓度会使油藏中的液体中的硅酸钠浓度为约2%、3%、4%、5%、6%、7%、8°/。或冗。本领域技术人员将能够确定所使用的适当浓度，无需过分的实验。在一个实施方案中，可注入具有高浓度硅酸钠的溶剂(例如，按重量计浓度大于约60%)。在另一个实施方案中，硅酸钠的浓度可在约60wtM和70wt。/。之间。在另一个实施方案中，硅酸钠的浓度可在约70wt。/4和80wt。/。之间。在另一个实施方案中，硅酸钠的浓度可在约80wt^和90wt。/。之间。在另一个实施方案中，硅酸钠的浓度可在约90wt。/。和99w"/i之间。在另一个实施方案中，所述溶剂可包含较低浓度的硅酸钠(例如，浓度低于5wt%、4wt%、3wt%、2wty。或lwt%)。在另一个具体实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液，在此将其全文引入参考，仿佛其被充分阐述。同时，不希望受限于任何特定的理论，发明人认为，所述包含硅酸钠的溶剂使烃成为流体并阻碍其自身粘附，这降低了油的粘度，并使其更容易流动。在另一个实施方案中，所述方法还可包括使用注气来提取油。因此，该方法可包括提供溶剂和一定量的气体；将该溶剂注入到油藏中；注入该一定量的气体到该油藏中；和从油藏中提取油。从油藏中提取油可以通过本领域中任何已知工艺来进行；例如，通过提升技术(例如，泵)。可以以任何顺序注入所述溶剂和气体，和可以同时或并行进行注入。在一个实施方案中，所述气体可以是能够在油藏中膨胀以推动油进入井筒的气体。在另一个实施方案中，该气体可以是能够溶于油中以降低其粘度并提高其流动速率的气体。这些气体可以是天然气、氮气、二氧化碳(C02)或其组合。本领域技术人员会认识到其它能够在油藏中膨胀和/或能够溶于油中并适用于油提取的气体。这些气体可来自天然储藏，可从工业应用(例如，天然气加工、化肥、乙醇和氢气工厂)中产生，或为了用于油提取而专门生产。在另一个实施方案中，所述方法可包括使用热量来提取油。引入热量可用于降低油的粘度并可提高其流动能力。可以通过本领域中已知的任何方法引入热量。在一个实施方案中，可通过在将所述溶剂注入到油藏中前加热该溶剂来引入热量。因此，所述方法可包括提供溶剂；加热该溶剂；将加热了的溶剂注入到油藏中；和从油藏中提取油。在另一个实施方案中，可通过注入蒸汽到油藏中来引入热量。因此，所述方法可包括提供溶剂；将该溶剂注入到油藏中；将蒸汽注入到油藏中；和从油藏中提取油。所述方法也可进一步包括使用热量和将一定量的气体注入到油藏中。因此，该方法可包括提供溶剂和气体；加热该溶剂；将加热了的溶剂注入到油藏中；将所述气体注入到油藏中；和从油藏中提取油。或者，该方法可包括提供溶剂和气体；将该溶剂注入到油藏中；将蒸汽注入到油藏中；和从油藏中提取油。可以以任何顺序来注入溶剂、10蒸汽和/或气体，和可以同时或并行进行注入。在另一个实施方案中，所述方法还可包括使用类似清洁剂的表面活性剂以降低表面张力。可向所述溶剂中加入表面活性剂。表面张力可以防止油滴运动穿过油藏，和因此降低表面张力可有助于油穿过油藏而流动o从油砂和油页岩中提取油本发明的具体实施方案提供了从油砂和油页岩提取油(参见图1)。油砂或油页岩可以以多种尺寸存在。在一个具体实施方案中，所述油是汤青。油砂/油页岩开釆在本发明的一个实施方案中，油砂或油页岩从地面开采。在一个具体实施方案中，可使用液压和/或电动伊子和/或水力挖掘机从釆矿坑中移出油砂或油页岩。在油砂或油页岩直径大于约两英寸的情况下，可将移出的油砂或油页岩放入破碎机中减小其尺寸。碎片可用旋转破碎机进一步减小至约两英寸的碎片。可加入热水或温水以生成浆料。在一个实施方案中，除水以外还可以使用溶剂，或者用溶剂来代替水。在一个实施方案中，所述溶剂可包含脱脂组合物。在一个具体实施方案中，所述溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，所述溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。(参见图2)。所述浆料可进一步在现场提取装置上处理，或可以运到非现场提取装置。可以以任何方法运送该浆料，例如，通过管道或通过车辆运到提取装置。在地面开采的另一个实施方案中，可使用溶剂来使油砂或油页岩坑流态化，并且油砂和油页岩可以泵送运到提取设施中。在一个实施方案中，所述溶剂可包含脱脂组合物。在一个具体实施方案中，所迷溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/柠檬果胶。在另一个实施方案中，所述溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。在一个具体实施方案中，可以在约4000-约8000psi的压力下注入所述溶剂以使油砂或油页岩流态化。使用较高或较低压力或混合可有助于将汤青与油砂或油页岩分离。所得到的浆料可被真空吸出并运到油提取设施；在所述油提取设施中，可以通过本领域已知的方法或按照本发明的多种实施方案提取油。其它的实施方案提供了地下开釆油砂的方法。在一个实施方案中，可通过在油砂藏中钻一对水平井来进行地下开釆，该水平井用于从油藏中提取油砂。在本发明的一个实施方案中，利用注水及溶剂来提取油砂。所述方法包括提供溶剂；将该溶剂注入到油砂藏中；从油砂藏中提取油砂。在一个实施方案中，所述溶剂可包含脱脂组合物。在一个具体实施方案中，所述溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，所述溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/柠檬果胶。在另一个实施方案中，所述溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。在另一个实施方案中，所述方法还可包括使用注气来提取油砂。因此，所述方法可包括提供溶剂和一定量的气体；将该溶剂注入到油砂藏中；将该一定量的气体注入到油砂藏中；和从油藏中提取油砂。可以以任何顺序注入该溶剂和气体，和可以同时或并行进行注入。在一个实施方案中，所述气体可以是能够在油砂藏中膨胀以把油砂推到井筒中的气体。在另一个实施方案中，所述气体可以是能够溶解在油砂中以降低其粘度并提高其流动速率的气体。这些气体可以是天然气、氮气、二氧化碳(C02)或其组合。本领域技术人员会认识到其它类型的能够在油砂藏中膨胀和/或能够溶解在油砂中并且适用于油砂提取的气体。这些气体可来自天然储藏、从工业应用(例如，天然气加工、肥料、乙醇和氢气工厂)中产生，或为了用于油提取而专门生产。在另一个实施方案中，所述方法可包括用热量提取油砂。引入热量可以用来降低油砂粘度并可以改善其流动能力。在一个实施方案中，通过在将所述溶剂注入到油^砂藏前加热该溶剂来引入热量。因此，所述方法可包括提供溶剂；加热该溶剂；将加热了的溶剂注入到油砂藏中；和从油砂藏中提取油砂。在另一个实施方案中，通过向油砂藏中注入蒸汽来引入热量。因此，所述方法可包括提供溶剂；将该溶剂注入到油砂藏中；将蒸汽注入到油砂藏中；和从油妙、藏中提取油砂。所述方法也可进一步包括使用热量和将一定量的气体注入到油砂藏中。因此，所述方法可包括提供溶剂和气体；加热该溶剂；将加热了的溶剂注入到油砂藏中；将该气体注入到油砂藏中；和从油砂藏中提取油砂。或者，所述方法可包括提供溶剂和气体；将该溶剂注入到油砂藏中；将蒸汽注入到油砂藏中；和从油妙、藏中提取油砂。可以以任何顺序注入所述溶剂、蒸汽和/或气体，和可以同时或并行进行注入o在通过在油砂藏中钻一对水平井来进行地下开采的实施方案中，可将蒸汽注入到上井中和该蒸汽与沥青接触并加热沥青。被加热的沥青(其可能含有其它物质，例如砂或粘土)变得可流动并随着来自蒸汽的冷凝水流到较低的水平井并流到地表或泵送到地表。所述井的长度可取决于油砂藏的地点。在多种实施方案中，该对井的长度可为约750-1000米。可将该对井钻得彼此平行，并分离约100-约200米间距。在另一个实施方案中，所述方法还可包括用类似清洁剂的表面活性剂来降低表面张力。表面张力可以防止油滴穿过油藏，和因此降低表面张力可以有助于油穿过油藏而流动。可以按照本发明的多种实施方案来提取从地下矿移出的沥青混合物中的沥青。沥青提取在油提取过程中，一定量的沥青与岩石、砂、粘土和/或其他物质分离。在多种实施方案中，所述过程可以在高温下进行以允许通过热解方法提取沥青。在一个实施方案中，可向所述浆料中加入空气并运送到重力分离容器。由于密度差异，沥青会浮在顶部和/或沥青会附到气泡上并升到顶部形成富含沥青的泡沫。无机杂质将会与砂、污垢、泥沙、粘土等一起沉降到底部。在备选的实施方案中，所述溶剂可用来将沥青与岩石、砂、粘土和/或其他物质分离。在一个实施方案中，该溶剂可包含脱脂组合物。在一个具体实施方案中，该溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。在该备选的实施方案中，对于分离方法来说，加入空气是任选的。物质，例如砂、污垢、泥沙、粘土等，可能对所述溶剂有更大的亲和力，因此可从溶液中下降并沉降到底部，和沥青会上升到顶部。此外，由于沥青和所述溶剂可彼此分离，可以减少或消除泡沫的形成。在具有其它有机物质和/或污染物的情况下，仍可能形成泡沫。沉降在底部的物质被泵送到尾渣处理系统。在沉降前使用剧烈搅拌可以强化该沉淀作用。在备选的实施方案中，可以从沉降池中部再次抽取所述溶剂并再次使用一次或多次。(参见图4)。水/油分离在形成泡沫(含有沥青)的实施方案中，该泡沫可通过汽提塔，该汽提塔除去气泡并使沥青泡沫被进一步处理。该沥青泡沫可通过逆流倾析回路。可以加入溶剂以分离任何残留固体和水。在一个实施方案中，该溶剂可包含脱脂组合物。在具体实施方案中，该溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。该过程可产生粘度合适的待通过管道运送的稀释沥青。(参见图5)。在备选的实施方案中，从地下开采的沥青混合物可能会经过该水/油分离过程。例如，可将该源青混合物送过逆流倾析回路。可以加入溶剂以分离任何残留固体和水。在具体实施方案中，该溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。该过程也可产生粘度合适的待通过管道运送的稀释沥青。来自破碎过程的尾渣可能含有约8°/。的沥青。可以向该尾渣中加入溶剂以提取额外的沥青。在具体实施方案中，该溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。所得到的混合物可以通过高压混合器来处理，以有助于将沥青与砂分离。在另一个实施方案中，可向该尾渣中加入有益微生物来处理或修复尾渣。本发明的另一个实施方案使用溶剂作为所提取的沥青的稀释剂。在具体实施方案中，该溶剂可包含硅酸钠。在另一个具体实施方案中，该溶剂还可包含大豆粉、木质素粉和柠檬果胶。在另一个实施方案中，该溶剂可以是美国专利5，306，351描述的脱脂组合物或分散溶液。加入溶剂可生成沥青共混物。该沥青共混物可以处于合适的粘度上以能够通过传统管道运送该沥青。实施例提供以下实施例以更好地举例说明所要求保护的发明，和并不被解释为限制本发明的范围。就所提到的具体物质而言，它只是为了举例说明的目的，并不打算限制本发明。本领域技术人员无需施展创造能力即可开发等价的方法或反应物而不偏离本发明的范围。实施方案1该实施例举例说明了可在本发明的多种实施方案中使用的分散溶液的制备。该分散溶液的制备以三个步骤进行，首先，制备5加仑天然浓缩物，随后生成IOO加仑完成的浓缩物，然后生成1800加仑分散溶液。首先，制备大豆粉、木质素粉和柠檬果胶的浓缩溶液5加仑。向6加仑容器(其优选具有机械搅拌能力)中，首先加入约4加仑水。4吏用的添加剂组分如下15大豆粉(粉末)l.O磅木质素粉(粉末)0.5磅柠檬果胶_0.5磅_将l磅大豆粉加入到4加仑水中并混合直到混匀。然后，緩慢加入O.5磅木质素粉并混合至混合物调匀。然后，緩慢加入O.5磅柠檬果胶并混合直到混合物调匀。然后向该混合物中加入更多的水直到液体总体积达到5加仑。该混合物就是下文提到的天然浓缩物。然后让该天然浓缩物静置72小时。大豆粉可以从Decatur,III.，62525的A.E.Staley,>司购得。木质素粉可以从Atlanta,Ga的GeorgiaPacific/>司购得。柠檬果胶可以从GreatNeck,N.Y.，11021的Pectogel得到。该天然浓缩物溶液具有下列组成:大豆粉(粉末)2.38%木质素粉(粉末)1.19%柠檬果胶(粉末)1.19%水95.23%皿0%首先加入约40加仑水到容器(例如125加仑容器)中来配制硅酸盐溶液。然后，加入55加仑珪酸钠到40加仑水中。该珪酸钠从NUgraFalls,N.Y.14302的OccidentalChemicalCorporation以商标名OXYCHEM商购得到。该硅酸钠是密度为约11.67磅每加仑的液体。该硅酸钠和水混合约三分钟以形成硅酸钠-水混合物。下一步，将所述天然浓缩物加入到该硅酸钠-水混合物中，并混合约七分钟以形成100加仑完成的浓缩物。16该完成的浓缩物具有以下按重量计的组成:<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>向100加仑所述完成的浓缩物中加入约1700加仑水以产生1800加仑分散溶液，这是用来移出油的工作溶液。该完成的分散溶液具有以下按重量计的组成<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>实施例2作为可选项并在待移出的物质特别困难的情况下，可以加入其他物质。一种这种物质是磷酸钠(粉末)Na3PO"其可以从St.Louis，Mo的MonsantoChemicalCompany获得。另一个可以加入的这种物质是无水碳酸钠Na2C03，其可以从SanMateo,CA，94403的VanWaters&Rogers购得。可以加入的另一种物质是表面活性剂，也称作非离子性的TRITONX100,其分子式为CwHsAu,和其可以从Danbury，Conn的UnionCarbide购得。事实上，可以加入其他組分以改变该分散溶液的性能。在需要时，磷酸钠粉末可以以约IO磅干重每1800加仑分散溶液的量加入。类似地，无水碳酸钠可以以约IO磅干重每1800加仑分散溶液的量加入。TRITONXIOO可以以约1加仑XIOO每1800加仑分散溶液的量加入。此外，每单批1800加仑分散溶液允许加入以上任选组分的一种、两种或全部三种。尽管参照本发明的具体实施方案进行了以上描述，但是普通技术人员易于明确的是，可以做许多改动而不会偏离其主旨。所附的权利要求打算涵盖将会落入本发明的真实主旨和范围内的这些改动。因此，当前公开的实施方案在所有方面被认为是说明性的而非限制性的，本发明的范围由所附的权利要求而非前面的描述表明。打算将在权利要求的等价范围和等价含义内产生的所有变化包含在所述等价范围和等价含义内。权利要求1.从油藏中提取重油的方法，所述方法包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将所述溶剂注入到所述油藏中；和从所述油藏中提取所述重油。2.权利要求l的方法，其中所述重油包含沥青。3.权利要求1的方法，其中所述溶剂还包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。4.权利要求1的方法，还包括在注入所述溶剂前加热所述溶剂。5.权利要求1的方法，还包括注入蒸汽到所述油藏中。6.权利要求1的方法，其中所述溶剂还包含类似清洁剂的表面活性剂。7.从油砂藏中提取沥青的方法，所述方法包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将所述溶剂注入到所述油妙、藏中；从所述油砂藏中提取包含油砂的浆料；和从所述浆料中提取所述沥青。8.权利要求7的方法，其中所述溶剂还包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。9.权利要求7的方法，还包括在注入所述溶剂之前加热所述溶剂。10.权利要求7的方法，还包括注入蒸汽到所述油藏中。11.权利要求7的方法，其中提取所述沥青包括将所述沥青与存在于所述浆料中的无机物质分离。12.权利要求11的方法，其中将所述沥青与所述无机物质分离包括向所述浆料中加入一定量的空气。13.权利要求11的方法，其中将所述沥青与所述无机物质分离包括向所述浆料中加入一定量的所述溶剂。14.权利要求11的方法，还包括将所述浆料通过汽提塔以除去气泡。15.权利要求11的方法，还包括将所述汤青与所述溶剂分离。16.权利要求15的方法，其中将所述沥青与所述溶剂分离包括使所述浆料通过逆流倾析回路。17.从地面油砂或油页岩中提取沥青的方法，所述方法包括从所述地面移出所述油砂或油页岩；提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；将所述溶剂加入到所移出的油砂或油页岩中以产生浆料；和从所述浆料中提取沥青。18.权利要求17的方法，其中所述溶剂还包含大豆粉、木质素粉和/或柠檬果胶。19，权利要求17的方法，还包括减小所移出的油砂或油页岩的尺寸。20.权利要求17的方法，其中提取所述沥青包括将所述沥青与存在于所述浆料中的无机物质分离。21.权利要求20的方法，其中将所迷沥青与所述无机材料分离包括向所述浆料中加入一定量的空气。22.权利要求20的方法，其中将所述沥青与所述无机材料分离包括向所述浆料中加入一定量的所述溶剂。23.权利要求20的方法，还包括将所述浆料通过汽提塔以除去气泡。24.权利要求20的方法，还包括将所述沥青与所述溶剂分离。25.权利要求24的方法，其中将所述沥青与所述溶剂分离包括使所述浆料通过逆流倾析回路。26.权利要求17的方法，其中移出所述油砂或油页岩包括提供包含硅酸钠、盐或其等价物的溶剂；用所迷溶剂使所述油砂或油页岩流态化；和将所述流态化的油^^或油页岩泵送出所述地面。全文摘要本发明涉及从油藏中提取重油和油砂的方法和从油沙和油页岩中提取沥青的方法。所述方法包括注入包含硅酸钠的溶剂，使用热技术，和/或利用向油藏中注入气体来强化从油藏中提取油。此外，也提供了用包含硅酸钠的溶剂从油砂中提取沥青的方法。文档编号C10G1/00GK101454422SQ200780008514公开日2009年6月10日申请日期2007年1月29日优先权日2006年1月30日发明者J·巴尔勒,M·维尔辛加,W·安德森申请人:Ggt废品公司