专利名称：用于生产煤系针状焦的沥青的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种用生产煤系针状焦的沥青的制备方法，属于煤系针状焦技术。
背景技术：
针状焦是生产高功率(HP)、超高功率(UHP)石墨电极的主要原料，按原料来源， 其可分为石油系针状焦和煤系针状焦两大类。由于石油价格居高不下，再加上以石油系为 原料的针状焦的焦化收率较低等原因，促使了煤系针状焦生产技术的发展。
许多研究工作表明煤焦油或煤沥青中均含有一定量的喹啉不溶物(QI)。在加热过程 中它们附着在中间相小球体周围，阻碍着中间相球体的生成、长大及融并。球体不容易长 大，焦化后只能形成非针状的镶嵌结构。因此，用煤焦油或煤沥青作为原料制取针状焦， 其关键是原料预处理。除去原料中对中间相球体生长有害的喹啉不溶物，然后再进行组分 调制，以获得适合生产针状焦的精制沥青，是原料预处理的目的，也是煤系针状焦生产的
必要条件。脱除煤焦油、煤沥青喹啉不溶物(QI)的方法很多，主要的方法有蒸馏法、加
氢法、两段热聚合法和改质法等。但上述方法存在工艺复杂、生产成本高，针状焦原料利 用率低等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用生产煤系针状焦的沥青的制备方法。该方法具有工艺简 单、制备成本低的特点。 本发明是通过以下技术方案加以实现的， 一种用生产煤系针状焦的沥青的制备方法，
其特征在于包括以下过程
(1) 以煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或以冶金焦粉与膨胀珍珠
岩的混合物为助滤剂，助滤剂颗粒粒度为80-300目，以煤焦油轻质组分轻油或洗油为溶 剂，按助滤剂与溶剂的质量比1:5 10混合后，加入离心机内，离心机的滤布目数为400-600 目，以1000-1500转/分的转速离心分离出溶剂，离心机内得到助滤剂滤饼；
(2) 在煤焦油或软化点为35'C的煤沥青与煤焦油洗油按质量比1:1~3混合物后，加 入质量为煤焦油质量的5~15%的、或为软化点为35'C的煤沥青的质量的5~15%的粒度为 80~300目的煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或是以冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物的助滤剂得混合液，然后将混合液保持在80 10(TC的温度下加入步骤(1) 已经形成滤饼的离心机内，再经离心机以1000-1500转/分的转速离心过滤，得到滤液备 用；
(3)将步骤(2)得到的滤液在温度270 300'C的条件下，经过常压蒸馏回收洗油溶 剂，并得到用于生产煤系针状焦的沥青原料。 本发明具有如下优点
(1) 此技术制得的用于生产针状焦的沥青原料的收率比其它方法提高了10~15%，针 状焦产品制品质量好；
(2) 生产工艺简单，制备成本低，省时，省力，易实现大规模生产；
(2)作为助滤剂的冶金焦粉和煤粉具有可燃性，在完成过滤后，可作为燃料加以利 用，从而节约了资源。
具体实施例方式
实施例1
将25kg粉碎至80目的冶金焦粉与125kg洗油充分混合后，加入三足式离心机内，离 心机的滤布目数为400目，以1000转/分的转速离心分离出溶剂，从而在滤布内形成均匀 的冶金焦粉滤饼；将500kg煤焦油和750kg洗油混合后，再加入25kg冶金焦粉充分混合； 将混合液在8(TC的温度下加入已形成均匀冶金焦粉滤饼的三足式离心机内，以1000转/ 分的转速离心过滤，得到的离心液在270'C下常压蒸馏出溶剂，得到276kg用于生产煤系 针状焦的沥青，该沥青的软化点为34'C，喹啉不溶物的含量为0.23%。 实施例2
将10kg粉碎至100目的硅藻土和10kg粉碎至100目的冶金焦粉与180kg洗油充分混 合后，加入三足式离心机内，离心机的滤布目数为600目，以1200转/分的转速离心分离 出溶剂，从而在滤布内形成均匀的硅藻土和冶金焦粉混合物的滤饼；将600kg煤焦油和 1000kg洗油混合，再加入24kg硅藻土和24kg冶金焦粉的混合物充分混合，将混合液在 卯'C的温度下加入已形成均匀硅藻土和冶金胶粉混合物滤饼的三足式离心机内，以1200 转/分的转速离心过滤，得到的离心液在275'C下常压蒸馏出溶剂，得到324kg用于生产煤 系针状焦的沥青，该沥青的软化点为35'C，喹啉不溶物的含量为0.22%。 实施例3
将25kg煤粉与175kg洗油充分混合后，加入三足式离心机内，离心机的滤布目数为500目，以1100转/分的转速离心分离出溶剂，从而在滤布内形成均匀的煤粉滤饼;将450kg 软化点为35t:的煤沥青和1350kg洗油混合，再加入45kg煤粉充分混合；将混合液在100°C 的温度下加入已形成均匀煤粉滤饼的三足式离心机内，以1100转/分的转速离心过滤，得 到的离心液在280'C下常压蒸馏出溶剂，得到396kg用于生产煤系针状焦的沥青，该沥青 的软化点为36°C，喹啉不溶物的含量为0.25%。 实施例4
将8kg粉碎至120目的膨胀珍珠岩和8kg粉碎至120目的冶金焦粉的混合物与160kg 洗油充分混合后，加入三足式离心机内，离心机的滤布目数为600目，以1400转/分的转 速离心分离出溶剂，从而在滤布内形成均匀的膨胀珍珠岩和冶金焦粉混合物的滤饼；将 550kg软化点为35'C的煤沥青和1650kg洗油混合，再加入33kg膨胀珍珠岩和33kg冶金 焦粉的混合物充分混合，将混合液在95'C的温度下加入已形成均匀膨胀珍珠岩和冶金胶 粉混合物滤饼的三足式离心机内，以1400转/分的转速离心过滤，得到的离心液在290'C 下常压蒸馏出溶剂，得到501kg用于生产煤系针状焦的沥青，该沥青的软化点为37°C， 喹啉不溶物的含量为0.27%。
权利要求
1.一种用于生产煤系针状焦的沥青的制备方法，其特征在于包括以下过程(1)以煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或以冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物为助滤剂，助滤剂颗粒粒度为80～300目，以煤焦油轻质组分轻油或洗油为溶剂，按助滤剂与溶剂的质量比1∶5～10混合后，加入离心机内，离心机的滤布目数为400～600目，以1000～1500转/分的转速离心分离出溶剂，离心机内得到助滤剂滤饼；(2)在煤焦油或软化点为35℃的煤沥青与煤焦油洗油按质量比1∶1～3混合物后，加入质量为煤焦油质量的5～15％的、或为软化点为35℃的煤沥青的质量的5～15％的粒度为80～300目的煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或是以冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物的助滤剂得混合液，然后将混合液保持在80～100℃的温度下加入步骤(1)已经形成滤饼的离心机内，再经离心机以1000～1500转/分的转速离心过滤，得到滤液备用；(3)将步骤(2)得到的滤液在温度270～300℃的条件下，经过常压蒸馏回收洗油溶剂，并得到用于生产煤系针状焦的沥青原料。
全文摘要
本发明公开了一种用生产煤系针状焦的沥青的制备方法。该方法过程包括以煤焦油和煤沥青为原料，以煤焦油轻质组分为溶剂，以煤粉、冶金焦粉、或冶金焦粉与硅藻土的混合物、或冶金焦粉与膨胀珍珠岩的混合物为助滤剂；首先将助滤剂混合液在离心机内形成均匀的助滤剂滤饼，再将煤沥青或煤焦油、洗油和助滤剂的混合物加入上述已形成均匀助滤剂滤饼的离心机内，离心过滤；将得到的离心液经过常压蒸馏回收溶剂，并得到适合生产煤系针状焦的精制沥青原料。此技术制得的用于生产针状焦的沥青原料的收率比其它方法提高了10～15％，生产工艺简单，制备成本低，容易实现大规模生产。
文档编号C10C1/00GK101302431SQ20081005370
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者周小野, 王成扬, 陈明鸣, 魏宝生 申请人:邯郸市鑫宝煤化工有限公司