专利名称：一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种重整芳烃油的精制方法。
背景技术：
石脑油经催化重整反应的生成油中富含芳烃和溶剂油，同时还含少量的烯烃。对于生产 芳烃和溶剂油的重整装置而言，要生产合格的芳烃和溶剂油，都面临着如何脱除生成油中烯 烃问题。目前，工业上脱除芳烃油中烯烃有两种方法。 一种为加氬精制工艺，即利用铂或钯 在氧化铝上作为催化剂，在重整反应器后面进行"后加氢"过程以实现使烯烃饱和从而达到 脱除烯烃的目的，典型的催化剂有CN85100760A、 CN85100215A、 CN1448474A专利报道，工业 上现使用有山西煤炭所开发的MH-508贵金属催化剂。实验表明釆用"后加氢"工艺对于单 一的苯窄馏份来说效果比较好，但是对于同时含有C8A~C1Q+A的宽馏分产物来说，加氬反应 浓度难以全面兼顾，会造成芳烃较显著的损失，而且催化剂价格高，还需要消耗氢，生产成 本偏高。另一种方法是采用白土进行精制以脱除烯烃。经过酸性处理的白土，主要是通过吸 附或部分烷基化及烯烃迭合缩合反应，从而达到脱除芳烃油中烯烃的目的，白土精制方法虽 然已得到了广泛的工业应用，但脱除烯烃效果较差，而且由于操作温度偏高，使得生成油中 月缓含量变高，颜色加深；同时在实际处理过程中，白土使用周期短、用量大，失活后的白 土不能再生， 一般2 3个月就需要更换新的白土，频繁增加了芳烃损失和工作量、大量的废 白土需堆埋处理。
发明内容
本发明的目的在于为了避免上述不足而提供一种新型环保生物橡胶芳经油的生产工艺。 本发明的目的是这样实现的
一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，由樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科 和萝摩科、植物食用油抽出油等为原料，生产制作芳烃油，其特征在于①先将原料进行高温 软化，温度为80。C-200°C;②然后在蒸炒机里进行蒸炒，时间为60分钟；③再放入降温 桶里进行低温处理，至30°C-40。C为宜；④通过压榨^L进行压榨浸出，榨出液体；⑤将得 到的液体在塔式蒸馏机进行高温处理，温度为280。C⑥最后在过滤机里进行精制过滤，即得 芳炫油。植物食用油抽出油为棉籽油、菜籽油的混合物，其重量比例为1.5: 1。
樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科和萝摩科的重量比例为1. 5: l.5: I.5: 1: 1:1。
科类与植物食用油的比例为2: 1 。 任意材料单独使用即得芳烃油。 本发明的有益效果是原料来源广，无污染，成本低。
附图为本发明的流程示意图。
具体实施例方式
一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，由樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科 和萝摩科、植物食用油抽出油等为原料，生产制作芳烃油，其特征在于①先将原料进行高温 软化，温度为8(TC-200°C;②然后在蒸炒机里进行蒸炒，时间为60分钟；③再放入降温 桶里进行低温处理，至3(TC-40。C为宜；④通过压榨机进行压榨浸出，榨出液体； 将得 到的液体在塔式蒸馏机进行高温处理，温度为280°C 最后在过滤机里进行精制过滤，即得 芳烃油。
植物食用油抽出油为棉籽油、菜籽油的混合物，其重量比例为1.5: 1。
樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科和萝摩科的重量比例为1.5: 1.5: 1.5: 1: 1:1。
科类与植物食用油的比例为2: 1 。 任意材料单独使用即得芳烃油。
权利要求
1、一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，由樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科和萝摩科、植物食用油抽出油等为原料，生产制作芳烃油，其特征在于①先将原料进行高温软化，温度为80℃-200℃；②然后在蒸炒机里进行蒸炒，时间为60分钟；③再放入降温桶里进行低温处理，至30℃-40℃为宜；④通过压榨机进行压榨浸出，榨出液体；⑤将得到的液体在塔式蒸馏机进行高温处理，温度为280℃；⑥最后在过滤机里进行精制过滤，即得芳烃油。
2、 根据权利要求1所述的一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，其特征在于植物食 用油抽出油为棉籽油、菜籽油的混合物，其重量比例为1.5: 1。
3、 根据权利要求1所述的一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，其特征在于樟科、 夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科和萝摩科的重量比例为1.5: 1.5: 1.5: 1: 1: 1。
4、 根据权利要求2、 3所述的一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，其特征在于科 类与植物食用油的比例为2: 1 。
5、 冲艮据权利要求1所述的一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，其特征在于任意材 料单独使用即得芳烃油。
全文摘要
本发明提供了一种新型环保生物橡胶芳烃油的生产工艺，由樟科、夹竹桃科、菊科、兰科、大风子科和萝摩科、植物食用油抽出油等为原料，生产制作芳烃油，其特征在于①先将原料进行高温软化，温度为80℃-200℃；②然后在蒸炒机里进行蒸炒，时间为60分钟；③再放入降温桶里进行低温处理，至30℃-40℃为宜；④通过压榨机进行压榨浸出，榨出液体；⑤将得到的液体在塔式蒸馏机进行高温处理，温度为280℃；⑥最后在过滤机里进行精制过滤，即得芳烃油；具有原料来源广，无污染，成本低等优点。
文档编号C10G3/00GK101423771SQ20081023774
公开日2009年5月6日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者孙文庆 申请人:孙文庆