专利名称：水煤浆强剪切搅拌罐的制作方法
技术领域：
水煤浆强剪切搅拌罐(-)技术领域[0001]本实用新型涉及一种水煤浆成套生产设备。尤其是涉及一种水煤浆强剪切搅拌 罐。主要用于针对低阶煤制浆设备磨机出口水煤浆粘度相对较大水煤浆的剪切搅拌。背景技术：
[0002]在本实用新型作用以前，目前用于水煤浆剪切的搅拌罐，为侧式搅拌剪切，水 煤浆剪切搅拌死角多，搅拌器易产生晃动，搅拌器稳定性较差，搅拌不充分，剪切效果 不理想。
发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种搅拌器稳定性好，搅拌充分， 剪切效果强的水煤浆高效强剪切搅拌罐。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种水煤浆强剪切搅拌罐，包括罐体和罐 盖，罐体内设置有一组搅拌器，搅拌器下端通过稳定轴承与罐体底部相连，搅拌器上端 与齿轮减速电机相连，齿轮减速电机安装于机座上，机座安装于罐盖顶部，在罐盖顶部 设置有入浆口，在罐体下端两侧分别设置有出浆口和排污口。[0005]本实用新型的有益效果是[0006]本实用新型强剪切搅拌罐将罐体与搅拌器合为一体，搅拌器稳定性好，搅拌充 分，剪切效果好。经过高强度剪切后水煤浆粘度可明显降低，流动性能够满足后道生产 环节设备的处理能力。
[0007]图1为本实用新型水煤浆强剪切搅拌罐的总体结构示意图。[0008]图2为图1的A-A剖示图。[0009]图3为为本实用新型搅拌罐的三个区域示意图。[0010]图4为为本实用新型搅拌罐的流态示意图。[0011]图中附图标记[0012]齿轮减速电机1、螺栓2、机座3、螺栓4、罐盖5、螺栓6、罐体7、搅拌器8、 稳定轴承9、出浆口 10、排污口 11、入浆口 12 ；[0013]湍流区13、层流区14、滞流区15、循环区16。
具体实施方式
[0014]参见图1 2，图1为本实用新型水煤浆强剪切搅拌罐的总体结构示意图。图2 为图1的A-A剖示图。由图1和图2可以看出，本实用新型水煤浆强剪切搅拌罐，包括 罐体7和罐盖5，罐体为圆柱形，罐盖5通过螺栓6安装于罐体7上，罐体7内设置有一 组搅拌器8，搅拌器8下端通过稳定轴承9与罐体7底部相连，搅拌器8上端与齿轮减速电机1相连，齿轮减速电机1通过螺栓2安装于机座3上，机座3通过螺栓4安装于罐盖 5顶部，在罐盖5顶部设置有入浆口 12，罐体7下端两侧分别设置有出浆口 10和排污口 11。[0015]工作原理[0016]搅拌时，沿搅拌器的径向可分为湍流、层流和滞流三个不同区域(见图幻。湍 流区内流体的线速度等于或接近搅拌器的线速度，因而湍流区为有效搅拌区域。湍流区 域内，液体的流速沿搅拌器直径方向依次减慢，搅拌效率降低。滞流区内液体基本处于 停滞状态。由于搅拌器作旋转运动，搅拌过程中能产生径向流和轴向流两种流态。径向 流使搅拌四周围形式湍流区，轴向流使搅拌器具有一定的泵出流量(循环流量)。通过湍 流区的液体经循环区再进入湍流区(见图4)，这样可保证水煤浆不断通过湍流区域得到 充分搅拌，和高强剪切。
权利要求1. 一种水煤浆强剪切搅拌罐，包括罐体(7)和罐盖(5)，罐体(7)内设置有一组搅拌 器⑶，搅拌器⑶下端通过稳定轴承(9)与罐体(7)底部相连，搅拌器⑶上端与齿轮 减速电机⑴相连，齿轮减速电机⑴安装于机座⑶上，机座⑶安装于罐盖(5)顶 部，在罐盖( 顶部设置有入浆口(12)，在罐体(7)下端两侧分别设置有出浆口(10)和 排污口(11)。
专利摘要本实用新型涉及一种水煤浆强剪切搅拌罐，主要用于锅炉、炉窑燃烧水煤浆前的混合、搅拌，也可用于制备水煤浆混合、均化。包括罐体(7)和罐盖(5)，罐体(7)内设置有一组搅拌器(8)，搅拌器(8)下端通过稳定轴承(9)与罐体(7)底部相连，搅拌器(8)上端与齿轮减速电机(1)相连，齿轮减速电机(1)安装于机座(3)上，机座(3)安装于罐盖(5)顶部，在罐盖(5)顶部设置有入浆口(12)，在罐体(7)下端两侧分别设置有出浆口(10)和排污口(11)。本实用新型强剪切搅拌罐将罐体与搅拌器合为一体，搅拌器稳定性好，搅拌充分，剪切效果好。
文档编号C10L1/32GK201807321SQ20102053206
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者吕云福, 吴永波 申请人:江苏秋林重工股份有限公司