废乳化油再生装置的制作方法

文档序号:5108375阅读:206来源:国知局
专利名称:废乳化油再生装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种废油回收利用装置,尤其是一种用于再生回收废乳化油的装置。
背景技术
氮肥企业动力设备较多,会产生废压缩机油、废机械油及润滑、冷冻、汽轮、 液压、变压器油等,机泵排水中油含量较大,大部分为乳化油,直接外排的话,不但会 对环境造成污染而且浪费较大,排入市政污水管网的话会大大加大污水处理的难度,废 乳化油含水量多、杂质多,处理起来难度大。综上,氮肥企业急需配备属于企业自己的 而且有效的废乳化油处理装置,以减少浪费及污染。
发明内容为了解决上述问题,本实用新型提供了一种废乳化油再生装置,该废乳化油再 生装置可以有效净化并回收利用废乳化油,大大减少了浪费及对环境的污染。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种废乳化油再生装置,加温沉淀罐与离心机相连通,离心机与凝聚池相连 通,凝聚池与吸附池相连通,吸附池与过滤机相连通。所述离心机为沉降式离心机。所述过滤机为板框压滤机。将收集到的废乳化油在加温沉淀罐中进行加热至60 80°C并沉淀1 2天,所 述加温沉淀罐为一种可以对其进行加热的容器,水分及杂质去除率可达90% ;将沉淀过后的废乳化油在沉降式离心机进行离心分离,控制沉降式离心机转速 为1500 2000r/min,离心分离时间为15 20min,以使废乳化油中的油、水、渣得以 分离;将离心分离后得到的废乳化油通入凝聚池中,在絮凝池中加入絮凝剂聚合氯化 铝(PAC)进行凝聚,以使废乳化油中的胶质、浙青质及烃类氧化物等不溶物发生凝聚、 絮凝作用,从而沉析分离,并将凝聚后产生的沉淀去除;将进行过凝聚后的废乳化油通入吸附池中,在吸附池中加入白土进行吸附,以 进一步除去废乳化油中的浙青、胶质等杂质,并起到脱水、脱色作用;将加入白土进行吸附后的废乳化油通入板框压滤机中进行过滤,以除去白土, 并进一步除去胶质以及各种杂质,该板框压滤机用滤布做介质,通过压滤使乳化油净 化,过滤时油温控制在100 140°C,过滤压力取0.2 0.4MPa,以防止乳化油的粘度增 大,阻塞滤布,得到能够再利用的再生乳化油。本实用新型的有益效果是本实用新型的废乳化油再生装置根据废乳化油含水 量多、杂质多等特点,依次设置了加温沉淀罐、沉降式离心机、凝聚池、吸附池与板框 压滤机,废乳化油经上述设备处理后得到净化并得以再利用,不仅可以节约能源、废物利用、降低制造成本,而且还有利于防止环境污染。
图1为本实用新型的原理框图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。实施例一种废乳化油再生装置,加温沉淀罐1与沉降式离心机2相连通,沉降 式离心机2与凝聚池3相连通,凝聚池3与吸附池4相连通,吸附池4与板框压滤机5相 连通。将收集到的废乳化油在加温沉淀罐1中进行加热至60 80°C并沉淀1 2天, 所述加温沉淀罐为一种可以对其进行加热的容器,水分及杂质去除率可达90% ;将沉淀过后的废乳化油在沉降式离心机2进行离心分离,控制沉降式离心机转 速为1500 2000r/min,离心分离时间为15 20min,以使废乳化油中的油、水、渣得 以分离;将离心分离后得到的废乳化油通入凝聚池3中,在絮凝池中加入絮凝剂聚合氯 化铝(PAC)进行凝聚,以使废乳化油中的胶质、浙青质及烃类氧化物等不溶物发生凝 聚、絮凝作用,从而沉析分离,并将凝聚后产生的沉淀去除;将进行过凝聚后的废乳化油通入吸附池4中,在吸附池中加入白土进行吸附, 以进一步除去废乳化油中的浙青、胶质等杂质,并起到脱水、脱色作用;将加入白土进行吸附后的废乳化油通入板框压滤机5中进行过滤,以除去白 土,并进一步除去胶质以及各种杂质,该板框压滤机用滤布做介质,通过压滤使乳化油 净化,过滤时油温控制在100 140°C,过滤压力取0.2 0.4MPa,以防止乳化油的粘度 增大,阻塞滤布,得到能够再利用的再生乳化油。上述说明书及实施例仅用 于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 本领域普通技术人员在阅读本实用新型的创作内容后,对本实用新型所作的各种非创造 性改动、修改或替换,皆落入本实用新型的权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种废乳化油再生装置,其特征在于加温沉淀罐(1)与离心机相连通,离心机 与凝聚池(3)相连通,凝聚池(3)与吸附池(4)相连通,吸附池(4)与过滤机相连通。
2.根据权利要求1所述的废乳化油再生装置,其特征在于所述离心机为沉降式离 心机(2)。
3.根据权利要求1所述的废乳化油再生装置,其特征在于所述过滤机为板框压滤 机(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种废乳化油再生装置,根据废乳化油含水量多、杂质多等特点,依次设置了加温沉淀罐、沉降式离心机、凝聚池、吸附池与板框压滤机,废乳化油经上述设备依次处理后得到净化并得以再利用,不仅可以节约能源、废物利用、降低制造成本,而且还有利于防止环境污染。
文档编号C10M175/00GK201793538SQ201020528500
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者徐先旭, 朱新楼, 李兆军, 王成, 王洪玲, 田永刚, 邢富善 申请人:江苏恒盛化肥有限公司
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