专利名称：气化炉上的折边锥盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气化炉领域，尤其涉及到气化炉上的折边锥盘。
背景技术：
气化炉内部设置有折边锥盘，主要用于固定安装渣ロ盘管，其结构包括锥形筒体，锥形筒体的上端为带折边的锥盘大ロ，锥形筒体的下端为锥盘小ロ，在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板，锥盘大口一端的锥形筒体与气化炉筒体相连接。由于折边锥盘的装配精度要求较高，通常要求大、小ロ同心度在2mm之内，因此对锥盘大ロ和锥盘小ロ的圆度要求也较高。目前·锥盘大ロ的圆度是通过对锥盘大ロ处锥形筒体上的垫板进行车加工来达到的，锥盘小ロ的圆度则采取留余量进行配置的方式来实现，而配置锥盘小ロ需耗费大量的エ时和材料，加工成本高且生产效率低。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是提供ー种结构简单，能保证锥盘小口的圆度，且能节省原材料、降低加工成本、提高生产效率的气化炉上的折边锥盘。为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是气化炉上的折边锥盘，其结构包括锥形筒体，锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大ロ，锥形筒体的下端为锥盘小ロ，在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板，在锥盘小ロ处的锥形筒体外设置有刚性环，所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚，所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mmo本实用新型的有益效果在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环，然后将锥盘小ロ与刚性环之间的间隙调整均匀，这样就保证了锥盘小口的圆度要求，且不仅节省了原材料，降低了加工成本，还提高了生产效率。
图1是本实用新型所述的气化炉上的折边锥盘的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和最优实施方式对本实用新型作进ー步的详细说明。如图1所示，气化炉上的折边锥盘，其结构包括锥形筒体1，锥形筒体I的上端为带折边的锥盘大ロ 2，锥形筒体I的下端为锥盘小ロ 3，在锥盘大ロ 2折边处的锥形筒体I外设置有垫板4，在锥盘小ロ 3处的锥形筒体I外设置有刚性环5，所述的刚性环5的高度H大于锥形筒体I的壁厚，所述刚性环5的环宽a大于三倍锥形筒体I的壁厚、且不小于50mm，刚性环5的高度H和环宽a的大小只要保证刚性环5的刚度不小于锥形筒体I的刚度即可。加工时，对锥盘大ロ 2折边处的锥形筒体I外的垫板4进行机加工，从而保证了锥盘大口 2的圆度；将刚性环5套装在锥盘小口 3处的锥形筒体Iタト，然后用千斤顶将锥盘小ロ 3处的锥形筒体I的外壁与刚性环5内壁之间的空隙调整均匀，最后将刚性环5与锥盘小口 3处的锥形筒体I进行焊接固定。 使用上述结构的折边锥盘不仅降节省了原材料，低了加工成本，还提高了生产效率。
权利要求1.气化炉上的折边锥盘，其结构包括锥形筒体，锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口，锥形筒体的下端为锥盘小口，在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板，其特征在于在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环，所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚，所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。
专利摘要本实用新型公开了一种气化炉上的折边锥盘，其结构包括锥形筒体，锥形筒体的上端为带有折边的锥盘大口，锥形筒体的下端为锥盘小口，在锥盘大口折边处的锥形筒体外设置有垫板，在锥盘小口处的锥形筒体外设置有刚性环，所述的刚性环的高度大于锥形筒体的壁厚，所述刚性环的环宽大于三倍锥形筒体的壁厚、且不小于50mm。本实用新型的有益效果在锥盘小口处的锥形筒体外设置刚性环，将锥盘小口与刚性环之间的间隙调整均匀，从而来保证锥盘小口的圆度要求，不仅节省了原材料，降低了加工成本，还提高了生产效率。
文档编号C10J3/72GK202881209SQ20122048102
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者谢玉超, 吴卫光, 朱建斌 申请人:张家港化工机械股份有限公司