一种焦炉煤气制取液态天然气的装置制造方法
【专利摘要】一种焦炉煤气制取液态天然气的装置，包括预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容器和循环制冷系统，预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容器通过管道依次相连，低温换热器为循环制冷系统工作提供能量，循环制冷系统为低温蒸馏塔提供低温环境。利用本发明制备液态天然气能源消耗低，无污染、能量利用率高。
【专利说明】一种焦炉煤气制取液态天然气的装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种焦炉煤气制取液态天然气的装置。
【背景技术】
[0002]焦炉煤气主要成分为含量55%左右的氢气、含量约25%左右的甲烧(CH4)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(C02)和含量约20%氮气(N2)的混合气体。焦炉气富含氢气、甲烧与一氧化碳，因此可通过甲烷化反应来提高热值，使绝大部分一氧化碳、二氧化碳转化成甲烷，得到甲烷体积分数40-50%以上的合成天然气，再经液化得到液化天然气(LNG)。
[0003]随着城市环境的恶化，需要推进清洁能源的使用，而天然气的储量是有限的，价格是昂贵的。因此将焦炉煤气制成液化天然气，具有很大的优势，能源消耗低，无污染、能量利用率高，是焦化企业煤气利用的较佳选择。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提出一种可靠、安全、高效、低能耗的焦炉煤气制取液态天然气的装置，本发明具体采用下列技术方案:
一种焦炉煤气制取液态天然气的装置，包括预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容器和循环制冷系统，预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容易通过管道依次相连，低温换热器为循环制冷系统工作提供能量，循环制冷系统为低温蒸馏塔提供低温环境。
[0005]其中预处理装置包括脱硫装置和大分子量有机物脱除装置。
[0006]本发明的优点是:利用本发明制备液态天然气能源消耗低，无污染、能量利用率闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本申请的焦炉煤气制取液态天然气装置示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种焦炉煤气制取液态天然气的装置，包括预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容易和循环制冷系统，预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容易通过管道依次相连，低温换热器为循环制冷系统提供热能进行制冷，循环制冷系统为低温蒸馏塔提供低温环境。
[0009]焦炉煤气制取液态天然气的装置见图1。预处理装置将焦炉煤气升压后粗脱硫、脱苯、萘及焦油、有机硫水解催化转化、脱二氧化碳、精脱硫、脱水；预处理完成后的气体通入膜分离装置内，进行脱氢处理；脱氢处理后的气体通入低温换热器进行预冷，利用低温换热器的热能为循环制冷系统提供能源，为循环制冷系统提供能源。经过低温换热器进行预冷后的气体通入低温精馏塔进行低温冷却精馏，得到液体天然气；循环制冷系统为低温精馏塔提供低温环境。
[0010]将焦炉煤气经加压粗脱硫后进入预处理装置，除掉苯、萘及煤焦油等杂质后，再次压缩至较高压力进入水解脱硫工序，经水解脱除硫化氢，并利用N-甲基二乙醇胺(MDEA)溶液除掉二氧化碳等酸性气体。
[0011]经吸附过程脱掉残余硫化物、汞、水分、高碳(C5以上化合物)即可进入膜分离装置。经过膜分离装置的焦炉煤气组分主要为CH4、少量H2、N2、C0。经过膜分离装置得到的焦炉煤气进入低温换热器降温至一 170°C。
[0012]气体随后进入低温精馏塔，液态甲烷将在精馏塔底部排出，装入液态甲烷槽内。H2、N2、CO等将从精馏塔顶部抽出。
[0013]以上所述仅为本发明的实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。
【权利要求】
1.一种焦炉煤气制取液态天然气的装置，其特征在于，包括预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容器和循环制冷系统，预处理装置、膜分离装置、低温换热器、低温精馏塔、存储容器通过管道依次相连，低温换热器为循环制冷系统工作提供能量，循环制冷系统为低温蒸馏塔提供低温环境。
2.如权利要求1所述的焦炉煤气制取液态天然气的装置，其特征在于，预处理装置包括脱硫装置和大分子量有机物脱除装置。
【文档编号】C10L3/08GK104419482SQ201310361333
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】王巧丽 申请人:陕西胜慧源信息科技有限公司