一种含氮化铝粉抗菌切削液及其制备方法

文档序号:5138549阅读:207来源:国知局
一种含氮化铝粉抗菌切削液及其制备方法
【专利摘要】一种含氮化铝粉抗菌切削液,由下列重量份的原料制成:聚乙二醇20-24、硼砂3-4、菜籽油30-35、氮化铝粉1-2、柠檬酸三乙酯2-3、单氟磷酸钠0.8-1、丙烯酸0.6-0.8、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200;本发明切削液通过使用氮化铝粉,具有优异的分散性,自洁性能、抗氧化、杀菌除臭功能,延长切削液的保质期;该切削液通过使用油脂、非离子表面活性剂,还具有良好的润滑性、冷却性,不腐蚀工件,适用于高精度工件的加工,不仅切削速度快,而且成品率高。
【专利说明】一种含氮化铝粉抗菌切削液及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及切削液【技术领域】,尤其涉及一种含氮化铝粉抗菌切削液及其制备方法。
【背景技术】
[0002]切削液应具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。目前切削液可分为两类,油溶性切削液和水溶性切削液。一般油溶性切削液润滑性能好,但冷却性能差,且含有大量有机物,污染环境。一些水溶性切削液虽然冷却性能好,又存在润滑性和防锈效果差的问题,因此研发兼具润滑性、冷却性、防锈性、易清洗、无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染的切削液就显得很重要。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种含氮化铝粉抗菌切削液及其制备方法,该切削液具有抗菌、抗氧化、自洁的性能。
[0004]本发明的技术方案如下: [0005]一种含氮化铝粉抗菌切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚乙二醇20-24、硼砂3-4、菜籽油30-35、氮化铝粉1-2、柠檬酸三乙酯2-3、单氟磷酸钠0.8_1、丙烯酸
0.6-0.8、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、氮化铝粉0.1-0.2、硼酸2-3、吗啉1-2、硅酸钠1_2、硅烷偶联剂KH-5601-2、过硫酸钾1-2、桃胶3_4、水20-24 ;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。
[0006]所述含氮化铝粉抗菌切削液的制备方法,其特征在于包括以下步骤:将水、氮化铝粉、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚混合,加热至40-50°C ;在3000-4000转/分搅拌下,加入聚乙二醇、菜籽油、柠檬酸三乙酯、丙烯酸、助剂,继续加热到70-80°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌18-25分钟,即得。
[0007]本发明的有益效果
[0008]本发明切削液通过使用氮化铝粉,具有优异的分散性,自洁性能、抗氧化、杀菌除臭功能,延长切削液的保质期;该切削液通过使用油脂、非离子表面活性剂,还具有良好的润滑性、冷却性,不腐蚀工件,适用于高精度工件的加工,不仅切削速度快,而且成品率高。
【具体实施方式】
[0009]一种含氮化铝粉抗菌切削液,由下列重量份(公斤)的原料制成:聚乙二醇22、硼砂3.5、菜籽油33、氮化铝粉1.5、柠檬酸三乙酯2.5、单氟磷酸钠0.9、丙烯酸0.7、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚2.6、助剂7、水200 ;所述的助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、氮化铝粉0.1、硼酸2、吗啉1、硅酸钠2、硅烷偶联剂KH-5601、过硫酸钾1、桃胶3、水20 ;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。
[0010]所述含氮化铝粉抗菌切削液的制备方法,包括以下步骤:将水、氮化铝粉、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚混合,加热至45°C ;在3500转/分搅拌下,加入聚乙二醇、菜籽油、柠檬酸三乙酯、丙烯酸、助剂,继续加热到75°C,搅拌13分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌22分钟,即得。
[0011]该实施例得到的含氮化铝粉抗菌切削液试验数据如下:
[0012]
【权利要求】
1.一种含氮化铝粉抗菌切削液,其特征在于由下列重量份的原料制成:聚乙二醇20-24、硼砂3-4、菜籽油30-35、氮化铝粉1-2、柠檬酸三乙酯2-3、单氟磷酸钠0.8_1、丙烯酸0.6-0.8、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚2-3、助剂6-8、水200 ;所述的助剂由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、氮化铝粉0.1-0.2、硼酸2-3、吗啉1-2、硅酸钠1_2、硅烷偶联剂KH-560 1-2、过硫酸钾1-2、桃胶3_4、水20-24 ;制备方法是将过硫酸钾溶于水后,再加入其它剩余物料,搅拌10-15分钟,加热至70-80°C,搅拌反应1-2小时,即得。
2.根据权利要求1所述含氮化铝粉抗菌切削液的制备方法,其特征 在于包括以下步骤:将水、氮化铝粉、苯乙基萘酚聚氧乙烯醚混合,加热至40-50°C;在3000-4000转/分搅拌下,加入聚乙二醇、菜籽油、柠檬酸三乙酯、丙烯酸、助剂,继续加热到70-80°C,搅拌10-15分钟;加入其他剩余成分,继续搅拌18-25分钟,即得。
【文档编号】C10N30/16GK103666716SQ201310654140
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】章功国, 王泾文, 段宗银, 李纯金, 陈超, 王淑妍, 张少伍, 王晓芬, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司
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