一种有色金属用水基拉丝液的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种有色金属用水基拉丝液，本发明拉丝液由以下重量份的原料制成：向日葵油18-20、季戊四醇油酸酯25-28、肉豆蔻酸异丙酯5-8、凹凸棒土2-3、六偏磷酸钠2-3、重烷基苯磺酸锂1-2、二烷基二硫代磷酸氧钼2-4、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚2-3、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯6-8、助剂4-5、去离子水800-1000；本发明拉丝液利用凹凸棒土独特的结构特征负载重烷基苯磺酸锂、二烷基二硫代磷酸氧钼，使其与金属表面良好接触，改善拉丝液的极压抗磨性，延缓金属表面氧化，再配以其它类添加剂，使得本发明拉丝液具备优良的润滑性能，拉丝过程中不易断线、缩线，有色金属表面光亮不变色，拉丝效率高。
【专利说明】一种有色金属用水基拉丝液
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝液，具体涉及一种有色金属用水基拉丝液及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]拉丝工艺是一种金属加工工艺，是指金属线材在压力作用下强行通过模具，获得所要求的截面积形状和尺寸的技术加工方法，而拉丝液则是拉丝工艺中必不可少的辅助剂，它主要的作用是在多种铜丝、铝丝多种线材的中拉、小拉、微细拉等拉丝、拉线工艺过程中起润滑作用，兼具保护线材、模具，达到良好的拉丝效果，拉丝液的品质直接影响到拉丝效果，性能优良的拉丝液可以很好的保护模具，减少线材断头、模具磨损现象，兼具防锈、冷却、清洗等作用，反之，则会严重影响拉丝质量；随着拉丝工艺的应用逐渐广泛，市场对拉丝液的品质需求越来越高，现有的拉丝液主要存在乳液稳定性差、腐蚀金属线材、能耗高、不易清洗等问题，制约着拉丝、拉拔质量，急需改进其配方和工艺，使其更为高效环保。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于，提供一种有色金属用水基拉丝液，以达到抗磨减摩的功效，提高拉丝效率，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0004]一种有色金属用水基拉丝液，其特征在于，本发明材料由以下重量份的原料制成:向日葵油18-20、季戊四醇油酸酯25-28、肉豆蘧酸异丙酯5_8、凹凸棒土 2_3、六偏磷酸钠2-3、重烷基苯磺酸锂1-2、二烷基二硫代磷酸氧钥2-4、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚2-3、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯6-8、助剂4-5、去离子水800-1000 ；
[0005]所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH5500.01-0.02、氯化石蜡421-2、聚甘油脂肪酸酯1_2、去离子水12-15，制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50°C，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
[0006]所述的一种有色金属用水基拉丝液，其制备工艺为:
[0007](I)先将凹凸棒土与重烷基苯磺酸锂、二烷基二硫代磷酸氧钥混合，搅拌均匀后球磨20-30min，得到的混合粉体与六偏磷酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯一起加入加热至50-60°C的去离子水中，搅拌20-30min后再超声分散40_50min,使混合物料完全溶解分散，溶液备用；
[0008](2)将向日葵油、季戊四醇油酸酯混合加热至50-60°C，加入肉豆蘧酸异丙酯，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，随后一边缓慢加入步骤(1)所得物料，一边继续搅拌40-50min，最后再加入其它剩余物料，搅拌20_30min，搅拌结束后静置2_3h，即得成品.[0009]本发明制备的拉丝液优点在于:为了降低拉丝过程中金属线材与模具的摩擦系数，本发明拉丝液用凹凸棒土负载缓蚀剂重烷基苯磺酸锂以及油性剂二烷基二硫代磷酸氧钥，凹凸棒土独特的层链状结构特征赋予其良好的吸附性能以及良好的可塑性及粘结性，能将负载的有机物与金属表面良好接触，改善拉丝液的极压抗磨性，延缓金属表面氧化；本发明拉丝液以向日葵油、季戊四醇油酸酯混合作为基础油，具有优良的耐热氧化安定性，再配以其它类添加剂，使得本发明拉丝液具备优良的润滑性能，拉丝过程中不易断线、缩线，有色金属表面光亮不变色，拉丝效率高。
【具体实施方式】
[0010]实施例
[0011]本实施例拉丝液由以下重量份(公斤)的原料制成:向日葵油20、季戊四醇油酸酯28、肉豆蘧酸异丙酯8、凹凸棒土 2、六偏磷酸钠3、重烷基苯磺酸锂1、二烷基二硫代磷酸氧钥4、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚3、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯8、助剂5、去离子水1000 ；
[0012]助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12、叶蜡石3、聚异丁烯基丁二酰亚胺
4、三聚磷酸钠0.05、聚丙烯酸钠0.1、硅烷偶联剂KH5500.02、氯化石蜡422、聚甘油脂肪酸酯2、去离子水15，制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合,球磨15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以600转/分钟的转速搅拌30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-50°C，继续搅拌50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
[0013]所述的一种有色金属用水基拉丝液，其制备工艺为:
[0014](I)先将凹凸棒土与重烷基苯磺酸锂、二烷基二硫代磷酸氧钥混合，搅拌均匀后球磨30min,得到的混合粉体与六偏磷酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚琥拍酸单酯一起加入加热至50-600C的去离子水中,搅拌30min后再超声分散50min,使混合物料完全溶解分散,溶液备用；
[0015](2)将向日葵油、季戊四醇油酸酯混合加热至50_60°C，加入肉豆蘧酸异丙酯，以1500转/分钟的转速搅拌30min，随后一边缓慢加入步骤(1)所得物料，一边继续搅拌50min，最后再加入其它剩余物料，搅拌30min，搅拌结束后静置3h，即得成品。
[0016]本发明拉丝液在常温下可贮存至少18个月以上，换液周期延长至10个月以上，拉丝时不易断线，线材表面光洁不变色，且无划痕，塔轮走线通畅，其具体测试性能指标如下:
[0017]
【权利要求】
1.一种有色金属用水基拉丝液，其特征在于，该拉丝液由以下重量份的原料制成:向日葵油18-20、季戊四醇油酸酯25-28、肉豆蘧酸异丙酯5_8、凹凸棒土 2_3、六偏磷酸钠2_3、重烷基苯磺酸锂1-2、二烷基二硫代磷酸氧钥2-4、聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚2-3、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯6-8、助剂4-5、去离子水800-1000 ； 所述的助剂由以下重量份的原料制成:环氧大豆油12-15、叶蜡石2-3、聚异丁烯基丁二酰亚胺3-4、三聚磷酸钠0.02-0.05、聚丙烯酸钠0.1-0.2、硅烷偶联剂KH550 0.01-0.02、氯化石蜡42 1-2、聚甘油脂肪酸酯1-2、去离子水12-15，制备方法为:先将叶蜡石在750-800°C下高温煅烧2-3h，冷却后研磨成300目粉体，粉体与硅烷偶联剂KH550混合，球磨10-15min后，与三聚磷酸钠、聚丙烯酸钠一起加入去离子水中，以500-600转/分钟的转速搅拌20-30min，随后对溶液进行喷雾干燥，得到的粉体与其它剩余物料混合，加热至40-500C，继续搅拌40-50min，搅拌结束冷却至室温，即得浆料。
2.如权利要求1所述的一种有色金属用水基拉丝液，其制备工艺如下: (1)先将凹凸棒土与重烷基苯磺酸锂、二烷基二硫代磷酸氧钥混合，搅拌均匀后球磨20-30min，得到的混合粉体与六偏磷酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯一起加入加热至50-60°C的去离子水中，搅拌20-30min后再超声分散40_50min,使混合物料完全溶解分散，溶液备用； (2)将向日葵油、季戊四醇油酸酯混合加热至50-60°C，加入肉豆蘧酸异丙酯，以1200-1500转/分钟的转速搅拌20-30min，随后一边缓慢加入步骤(1)所得物料，一边继续搅拌40-50min，最后再 加入其它剩余物料，搅拌20_30min，搅拌结束后静置2_3h，即得成品O
【文档编号】C10M173/02GK103966006SQ201410126223
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】王传铜 申请人:安徽龙杨铜业有限公司